本发明专利技术公开了一种基于蛋白酶和漆酶对锦纶织物进行亲水改性的方法，属于功能化纺织品技术领域。本发明专利技术中基于蛋白酶和漆酶对锦纶织物进行亲水改性的方法，包括：(1)将精炼处理之后的锦纶织物浸入无水乙醇中进行预处理，取出，干燥；(2)将蛋白酶、活化剂、缓冲液混合均匀，得到蛋白酶改性液；之后将预处理后的锦纶织物浸入蛋白酶改性液中进行反应；反应结束后，清洗、干燥，平衡；(3)将漆酶、TEMPO、海藻糖、缓冲液混合均匀，得到混合溶液；之后将蛋白酶改性的锦纶织物浸入混合溶液中进行反应；反应结束后，清洗、干燥、平衡，得到亲水改性的锦纶织物。本发明专利技术的方法能耗低、安全环保、亲水改性的耐久性好。的耐久性好。的耐久性好。
【技术实现步骤摘要】
一种基于蛋白酶和漆酶对锦纶织物进行亲水改性的方法
[0001]本专利技术涉及一种基于蛋白酶和漆酶对锦纶织物进行亲水改性的方法，属于功能化纺织品
技术介绍
[0002]锦纶是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，因此一直是合成纤维产量最高的品种。锦纶的最大特点是强度高、耐磨性好，它的强度及耐磨性居所有纤维之首。但是锦纶的缺点与涤纶一样，吸湿性和通透性都较差；在干燥环境下，锦纶易产生静电，短纤维锦纶织物易起毛、起球。因此，为了进一步改善锦纶织物的性能，常常需要对于锦纶织物进行改性。
[0003]目前，常用的锦纶功能化改性方法包括：酸碱处理、接枝共聚改性、等离子处理、多巴胺聚合和酶解；其中，酸碱处理是通过额外化学键的结合来显著增加表面粗糙度，从而可以改善锦纶织物的亲水性和反应性，但是酸和碱的使用会对锦纶的拉伸性能产生不利影响；接枝共聚改性一般是采用丙烯酰胺和丙烯酸的接枝共聚进行改性，以增强锦纶织物的亲水性，但高接枝率明显降低了锦纶织物的柔软度；等离子处理是通过增加表面粗糙度和引入亲水基团来增强流体通过通道的润湿性和毛细传输，但等离子亲水化需要纺织企业购买专用设备，成本高；多巴胺聚合可以赋予锦纶织物优异的亲水和抗静电效果，但亲水功能化速度太慢；酶解已被证明能有效地促进锦纶的亲水性而不破坏织物的强度，功能化处理相对环保且安全，但是酶解作用较弱。
技术实现思路
[0004][技术问题][0005]采用化学法对于锦纶织物进行亲水改性会大幅度影响其本身的性能；采用酶法对于锦纶织物进行亲水改性存在亲水效果不明显的问题。
[0006][技术方案][0007]为了解决上述问题，本专利技术采用无水乙醇预处理、蛋白酶表面改性、漆酶/TEMPO体系催化氧化海藻糖相结合实现了对于锦纶织物的亲水化改性。本专利技术的方法能耗低、安全环保、亲水改性的耐久性好。
[0008]本专利技术的第一个目的是提供一种于蛋白酶和漆酶对锦纶织物进行亲水改性的方法，包括如下步骤：
[0009](1)无水乙醇预处理：
[0010]将精炼处理之后的锦纶织物浸入无水乙醇中进行预处理，取出，干燥，得到预处理后的锦纶织物；
[0011](2)蛋白酶改性：
[0012]将蛋白酶、活化剂、缓冲液混合均匀，得到蛋白酶改性液；之后将预处理后的锦纶织物浸入蛋白酶改性液中进行反应；反应结束后，清洗、干燥，平衡，得到蛋白酶改性的锦纶
织物；
[0013](3)漆酶/TEMPO接枝改性：
[0014]将漆酶、TEMPO、海藻糖、缓冲液混合均匀，得到混合溶液；之后将蛋白酶改性的锦纶织物浸入混合溶液中进行反应；反应结束后，清洗、干燥、平衡，得到亲水改性的锦纶织物。
[0015]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中精炼处理之后的锦纶织物的制备方法如下：
[0016]将锦纶织物置于精炼溶液中，在60℃下处理30min，之后进行退浆煮炼，清洗、干燥、平衡，得到精炼处理之后的锦纶织物；其中，精炼溶液中皂片的浓度为4
‑
6g/L，碳酸钠的浓度为3
‑
5g/L，其余为水；锦纶织物和精炼溶液的浴比为1：10
‑
100；退浆煮炼的浴比为1：10
‑
100；清洗是采用水进行清洗，干燥是70
‑
90℃干燥；平衡是置于恒温恒湿箱(21
±
1℃，65
±
2％)中平衡至少24h。
[0017]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(1)中预处理是常温(20
‑
30℃)下浸渍5
‑
60min，浴比为1：20
‑
50。
[0018]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中蛋白酶改性液中蛋白酶的浓度为4
‑
40g/L，活化剂的浓度为1
‑
10g/L，缓冲液的pH为5.5
‑
8.0。
[0019]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中蛋白酶为菠萝茎蛋白酶，菠萝茎蛋白酶的酶活为600U/mg；活化剂为L
‑
半胱氨酸、海藻糖中的一种或两种；缓冲液为磷酸
‑
磷酸钠缓冲液。
[0020]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中蛋白酶改性的浴比为1：20
‑
60。
[0021]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中反应是pH为5.5
‑
8.0、25
‑
50℃下反应1
‑
10h。
[0022]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中清洗是采用碳酸钠水溶液(质量分数为2％)清洗，再用水清洗，最后进行超声清洗。
[0023]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中干燥是80
‑
100℃烘箱中烘干。
[0024]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(2)中平衡是置于恒温恒湿箱(21
±
1℃，65
±
2％)中平衡至少24h。
[0025]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)所述的混合溶液中漆酶的浓度为0.2
‑
1.0g/L，TEMPO的浓度为1
‑
5g/L，海藻糖的浓度为5
‑
10g/L，缓冲液的pH为4
‑
5；漆酶的酶活为2000U/g。
[0026]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中所述缓冲溶液为磷酸
‑
磷酸钠缓冲液。
[0027]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中反应的浴比为1：100
‑
250。
[0028]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中反应是pH为4
‑
5、30
‑
40℃下反应3
‑
9h。
[0029]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中清洗是先用无水乙醇清洗，再用水清洗。
[0030]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中干燥是80
‑
100℃烘箱中烘干。
[0031]在本专利技术的一种实施方式中，步骤(3)中平衡是置于恒温恒湿箱(21
±
1℃，65
±
2％)中平衡至少24h。
[0032]本专利技术的第二个目的是本专利技术所述的方法制备得到的亲水改性的锦纶织物。
[0033]本专利技术的第三个目的是本专利技术所述的亲水改性的锦纶织物在制备功能纺织品中
的应用。
[0034]在本专利技术的一种实施方式中，所述的功能纺织品包括家用纺织品、工业用纺织品。
[0035][有益效果][0036](1)本专利技术采用无水乙醇预处理，提高了蛋白酶对锦纶的可及性，相同酶浓度作用下，可使接触角进一步降低。
[0037](2)本专利技术利用蛋白酶对锦纶表面的酰胺键进行水解，可以产生更多的氨基和羧基，使锦纶在保持自身优势性能不变的基础上达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种于蛋白酶和漆酶对锦纶织物进行亲水改性的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)无水乙醇预处理：将精炼处理之后的锦纶织物浸入无水乙醇中进行预处理，取出，干燥，得到预处理后的锦纶织物；(2)蛋白酶改性：将蛋白酶、活化剂、缓冲液混合均匀，得到蛋白酶改性液；之后将预处理后的锦纶织物浸入蛋白酶改性液中进行反应；反应结束后，清洗、干燥，平衡，得到蛋白酶改性的锦纶织物；(3)漆酶/TEMPO接枝改性：将漆酶、TEMPO、海藻糖、缓冲液混合均匀，得到混合溶液；之后将蛋白酶改性的锦纶织物浸入混合溶液中进行反应；反应结束后，清洗、干燥、平衡，得到亲水改性的锦纶织物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中蛋白酶为菠萝茎蛋白酶，菠萝茎蛋白酶的酶活为600U/mg；活化剂为L
‑
半胱氨酸、海藻糖中的一种或两种；缓冲液为磷酸
‑
磷酸钠缓冲液。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中蛋白酶改性液中蛋白酶的浓度为4
‑
40g/L。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中反应是pH为5.5
‑
8.0、25
‑
50℃下反应1
‑
10h。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述的混合溶液中漆酶的浓度为0.2
‑
1.0g/L，TEMPO的浓度为1
‑
5g/L，海藻糖的浓度为5
‑...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅佳佳，汪慧怡，李蓉，阿特，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：
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