一种塑料件生产后的韧性检测仪器制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料件生产技术领域，且公开了一种塑料件生产后的韧性检测仪器，包括工作台，所述工作台上端外表面靠近左侧的位置固定连接有连接块，所述连接块上端内表面转动连接有第一套壳，所述第一套壳上端外表面滑动连接有第二套壳，所述第二套壳上端外表面开设有插槽,所述第二套壳上插槽内表面活动连接有插块，所述工作台上端外表面开设有操作槽，所述工作台上操作槽下端内表面靠近右侧的位置固定安装有液压器，所述液压器输出端固定连接有夹具。该塑料件生产后的韧性检测仪器，具备防止塑料件崩伤工作人员，防止塑料件错位等优点，解决了塑料件可能会崩伤工作人员，塑料件可能会错位的问题。可能会错位的问题。可能会错位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件生产后的韧性检测仪器


[0001]本技术涉及塑料件生产
，具体为一种塑料件生产后的韧性检测仪器。

技术介绍

[0002]针对已知的韧性检测仪器结构，现有的韧性检测仪器通常是通过夹具固定后，使用挤压或者拉伸的方式配合压力传感器对物件进行韧性检测，但是这种检测压力的方式，在进行压力检测过程中，塑料件可能会崩裂、弹飞，导致旁边的工作人员可能会被塑料件碎片刮伤，在采用挤压的检测方式时，塑料件可能在挤压的过程中错位，导致无法正常获得检测数据，参考专利号：CN202023156764.X。
[0003]在使用过程中由于塑料件可能会崩裂、弹飞，导致工作人员可能被刮伤，在挤压检测的过程中，不能对塑料件进行限位，使得塑料件可能会错位，从而导致无法正常获得检测数据，所以我们急需一种，可以在检测中进行防护，且防止塑料件错位的装置，从而有利于韧性检测工作的进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料件生产后的韧性检测仪器，具备防止塑料件崩伤工作人员，防止塑料件错位等优点，解决了塑料件可能会崩伤工作人员，塑料件可能会错位的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料件生产后的韧性检测仪器，包括工作台，所述工作台上端外表面靠近左侧的位置固定连接有连接块，所述连接块上端内表面转动连接有第一套壳，所述第一套壳上端外表面滑动连接有第二套壳，所述第二套壳上端外表面开设有插槽,所述第二套壳上插槽内表面活动连接有插块。
[0008]优选的，所述工作台上端外表面开设有操作槽，所述工作台上操作槽下端内表面靠近右侧的位置固定安装有液压器，所述液压器输出端固定连接有夹具，所述工作台左侧内表面固定安装有压力检测仪，所述工作台右侧外面设有显示屏，所述工作台前端内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端外表面转动连接有限位板。
[0009]优选的，所述限位板下端外表面与工作台上操作槽滑动连接，所述螺纹杆、的数量为两个，且其呈对称分布，所述第一套壳、第二套壳的材质为透明亚克力材质。
[0010]优选的，所述插块外表面贯穿第二套壳上插槽与第一套壳活动插设，所述第一套壳下端外表面与工作台活动连接。
[0011]优选的，所述液压器右侧外表面与工作台上操作槽固定连接，所述第二套壳下端外表面与工作台活动连接。
[0012]优选的，所述限位板的数量为两个，且其呈对称分布，所述工作台前端内表面设有
可视玻璃，所述工作台前端外表面靠近可视玻璃的位置设有刻度表。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料件生产后的韧性检测仪器，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术的设计通过安装第一套壳、第二套壳、插块组成防护机构，避免了塑料件在检测的过程中发生崩裂、弹飞，导致刮伤工作人员的情况发生，从而避免了工作人员受伤。
[0015]2、本技术的设计通过安装限位板、螺纹杆组成限位机构，避免了在检测的过程中由于挤压导致塑料件错位，使得数值不准确的情况发生，从而提高了稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构切面图；
[0018]图3为本技术限位板结构示意图；
[0019]图4为本技术防护结构转开示意图。
[0020]其中：1、工作台；2、操作槽；3、液压器；4、夹具；5、压力检测仪；6、显示屏；7、限位板；8、螺纹杆；10、连接块；11、第一套壳；12、第二套壳；13、插块；14、插槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，请参阅图1
‑
4所示，一种塑料件生产后的韧性检测仪器，包括工作台1，所述工作台1上端外表面靠近左侧的位置固定连接有连接块10，所述连接块10上端内表面转动连接有第一套壳11，所述第一套壳11上端外表面滑动连接有第二套壳12，所述第二套壳12上端外表面开设有插槽14,所述第二套壳12上插槽14内表面活动连接有插块13，首先将第一套壳11和第二套壳12转动90度，第二套壳12在第一套壳11上滑动、收缩，然后将插块13插入到第二套壳12上插槽14和第一套壳11中，从而减少固定塑料件时第一套壳11和第二套壳12动，然后将塑料件固定好后，把第一套壳11和第二套壳12转回到工作台1上，然后将插块13抽出，然后拉动第二套壳12，使得第二套壳12延伸，使得第一套壳11和第二套壳12将操作槽2罩住，从而避免了检测过程中，塑料件崩裂弹飞刮伤工作人员的情况发生。
[0023]实施例2，请参阅图1
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4所示，一种塑料件生产后的韧性检测仪器，所述工作台1上端外表面开设有操作槽2，所述工作台1上操作槽2下端内表面靠近右侧的位置固定安装有液压器3，所述液压器3输出端固定连接有夹具4，所述工作台1左侧内表面固定安装有压力检测仪5，所述工作台1右侧外面设有显示屏6，所述工作台1前端内表面螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8后端外表面转动连接有限位板7，将拧动螺纹杆8，螺纹杆8推动限位板7在工作台1上操作槽2内滑动，直至两块限位板7贴近塑料件，然后对防护机构进行操作后启动液压器3的开关，使得液压器3输出端延伸，然后液压器3输出端带动夹具4向左移动，从而使得塑料件向左移动，当塑料件与压力检测仪5接触时，压力检测仪5检测的数值通过显示屏6显
示，在检测过程中，两块限位板7对塑料件进行限位，避免塑料件错位的情况发生，保障了检测顺利进行。
[0024]工作原理；首先将第一套壳11和第二套壳12转动90度，第二套壳12在第一套壳11上滑动、收缩，然后将插块13插入到第二套壳12上插槽14和第一套壳11中，从而减少固定塑料件时第一套壳11和第二套壳12动，然后将塑料件通过夹具4固定，然后将拧动螺纹杆8，螺纹杆8推动限位板7在工作台1上操作槽2内滑动，直至两块限位板7贴近塑料件，然后将第一套壳11和第二套壳12转回到工作台1上，然后将插块13抽出，然后拉动第二套壳12，使得第二套壳12延伸，使得第一套壳11和第二套壳12将操作槽2罩住，从而避免了检测过程中，塑料件崩裂弹飞刮伤工作人员的情况发生，然后启动液压器3的开关，使得液压器3输出端延伸，然后液压器3输出端带动夹具4向左移动，从而使得塑料件向左移动，当塑料件与压力检测仪5接触时，压力检测仪5检测的数值通过显示屏6显示，在检测过程中，两块限位板7对塑料件进行限位，避免塑料件错位的情况发生，保障了检测顺利进行，然后当塑料件发生断裂时，通过观察塑料件在刻度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件生产后的韧性检测仪器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面靠近左侧的位置固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)上端内表面转动连接有第一套壳(11)，所述第一套壳(11)上端外表面滑动连接有第二套壳(12)，所述第二套壳(12)上端外表面开设有插槽(14),所述第二套壳(12)上插槽(14)内表面活动连接有插块(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料件生产后的韧性检测仪器，其特征在于：所述工作台(1)上端外表面开设有操作槽(2)，所述工作台(1)上操作槽(2)下端内表面靠近右侧的位置固定安装有液压器(3)，所述液压器(3)输出端固定连接有夹具(4)，所述工作台(1)左侧内表面固定安装有压力检测仪(5)，所述工作台(1)右侧外面设有显示屏(6)，所述工作台(1)前端内表面螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)后端外表面转动连接有限位板(7)。3.根据权利要求2所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永久，
申请(专利权)人：滁州宇美塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：