一种混凝土强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，尤其是一种混凝土强度检测装置，包括底座，还包括：检测机构，所述检测机构设在所述底座上，所述检测机构包括往复驱动机构、第一固定板、第一滑轮、直线电机、固定机构、超声波检测仪和探头，所述往复驱动机构固定在所述底座和所述第一固定板上，所述第一滑轮固定在所述第一固定板上，所述第一滑轮和所述底座相接触，所述直线电机固定在所述第一固定板上，所述固定机构固定在所述直线电机的滑块、所述超声波检测仪和所述探头上，所述探头电性连接在所述超声波检测仪。本实用新型专利技术在使用时，不需要破坏混凝土样品就能够对混凝土样品进行强度的检测，不仅不容易损坏，还不会产生垃圾。还不会产生垃圾。还不会产生垃圾。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测装置


[0001]本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种混凝土强度检测装置。

技术介绍

[0002]目前，混凝土结构在建筑工程中应用广泛，而混凝土质量的好坏，不仅会影响建筑结构的安全还会对影响其建筑工程的造价，因此混凝土的质量检测是混凝土生产中的重要环节之一。
[0003]现有技术中，在利用检测装置对混凝土样品进行检测时，混凝土一般会受压破碎以获得精确的检测数据，这种破坏性的检测方式，不仅检测装置容易在破坏混凝土样品时损伤，还会破坏混凝土样品，造成大量的垃圾，因此需要一种混凝土强度检测装置来满足需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的检测装置对混凝土样品进行检测时，不仅检测装置容易在破坏混凝土样品时损伤，还会破坏混凝土样品，造成大量的垃圾的缺点，而提出的一种混凝土强度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种混凝土强度检测装置，包括底座，还包括：
[0007]检测机构，所述检测机构设在所述底座上，所述检测机构包括往复驱动机构、第一固定板、第一滑轮、直线电机、固定机构、超声波检测仪和探头，所述往复驱动机构固定在所述底座和所述第一固定板上，所述第一滑轮固定在所述第一固定板上，所述第一滑轮和所述底座相接触，所述直线电机固定在所述第一固定板上，所述固定机构固定在所述直线电机的滑块、所述超声波检测仪和所述探头上，所述探头电性连接在所述超声波检测仪。
[0008]优选的，所述固定机构包括第二固定板、防护罩和多个螺栓，所述第二固定板固定在所述直线电机的滑块上，多个所述螺栓等距且螺纹设在所述防护罩和所述第二固定板上，所述超声波检测仪和所述探头分别固定在所述防护罩的内部和外部。
[0009]优选的，还包括加固机构，所述加固机构设在所述第二固定板和所述第一固定板上。
[0010]优选的，所述加固机构包括两个加固组件，两个所述加固组件对称设在所述第二固定板和所述第一固定板上。
[0011]优选的，所述加固组件包括固定杆和第二滑轮，所述固定杆固定在所述第二固定板上，所述第二滑轮固定在所述固定杆上，所述第二滑轮和所述第一固定板相接触。
[0012]本技术提出的一种混凝土强度检测装置，有益效果在于：该混凝土强度检测装置在使用时，将混凝土样品放在底座上，在混凝土样品自重的作用下，在没有外力的推动下，混凝土样品在底座上不会移动位置，利用往复驱动机构带动第一固定板在底座上能够往复移动，并且在第一滑轮的支撑下，让第一固定板往复移动的更加稳固，直线电机的滑块
能够调整固定机构的位置，进而调整超声波检测仪和探头的位置，让超声波检测仪上的探头对混凝土样品进行全方位的强度检测，进而确保混凝土样品强度检测的准确性，本技术在使用时，不需要破坏混凝土样品就能够对混凝土样品进行强度的检测，不仅不容易损坏，还不会产生垃圾。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种混凝土强度检测装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种混凝土强度检测装置的图1中A处的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种混凝土强度检测装置的图1中B
‑
B处的右视图；
[0016]图4为本技术提出的一种混凝土强度检测装置的图1中B
‑
B处的左视图；
[0017]图5为本技术提出的一种混凝土强度检测装置的图4中C处的放大图。
[0018]图中：底座1、第一固定板2、第一滑轮3、直线电机4、第二固定板5、防护罩6、螺栓7、超声波检测仪8、探头9、固定杆10、第二滑轮11、第三固定板12、旋转电机13、螺纹杆14、圆环15、限位架16、限位杆17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
5，一种混凝土强度检测装置，包括底座1，还包括：
[0022]检测机构，检测机构设在底座1上，检测机构包括往复驱动机构、第一固定板2、第一滑轮3、直线电机4、固定机构、超声波检测仪8和探头9，往复驱动机构固定在底座1和第一固定板2上，往复驱动机构能够带动第一固定板2在底座1上往复移动，第一滑轮3固定在第一固定板2上，第一滑轮3和底座1相接触，第一滑轮3的设置既不会影响第一固定板2的移动，还能够对第一固定板2进行支撑，让第一固定板2更加平稳的移动，直线电机4固定在第一固定板2上，固定机构固定在直线电机4的滑块、超声波检测仪8和探头9上，探头9电性连接在超声波检测仪8。利用超声波检测仪8的探头9对混凝土样品进行强度的检测。
[0023]往复驱动机构包括两个第三固定板12、旋转电机13、螺纹杆14、圆环15、限位架16和限位杆17，两个第三固定板12均固定在底座1上，旋转电机13固定在其中一个第三固定板12上，螺纹杆14转动设在另一个第三固定板12上，螺纹杆14固定在旋转电机13的输出轴上，圆环15螺纹套装在螺纹杆14上，限位架16固定在圆环15上并滑动套装在限位杆17上，限位杆17固定在两个第三固定板12上，旋转电机13为正反转电机，能够带动螺纹杆14正转或者是反转，在圆环15、限位架16和限位杆17的协助下，让转动的螺纹杆14驱动圆环15在不转动的前提下往复移动，进而让圆环15带动第一固定板2往复移动。
[0024]工作原理：该混凝土强度检测装置在使用时，将混凝土样品放在底座1上，在混凝土样品自重的作用下，在没有外力的推动下，混凝土样品在底座1上不会移动位置，利用往复驱动机构带动第一固定板2在底座1上能够往复移动，并且在第一滑轮3的支撑下，让第一固定板2往复移动的更加稳固，直线电机4的滑块能够调整固定机构的位置，进而调整超声
波检测仪8和探头9的位置，让超声波检测仪8上的探头9对混凝土样品进行全方位的强度检测，进而确保混凝土样品强度检测的准确性，本技术在使用时，不需要破坏混凝土样品就能够对混凝土样品进行强度的检测，不仅不容易损坏，还不会产生垃圾。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，参照图1、3和4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括第二固定板5、防护罩6和多个螺栓7，第二固定板5固定在直线电机4的滑块上，多个螺栓7等距且螺纹设在防护罩6和第二固定板5上，利用多个螺栓7将防护罩6可拆卸的安装在第二固定板5上，超声波检测仪8和探头9分别固定在防护罩6的内部和外部。可拆卸的防护罩6，方便维护防护罩6内部的超声波检测仪8。
[0027]还包括加固机构，加固机构设在第二固定板5和第一固定板2上。加固机构对第二固定板5和直线电机4之间的固定进行加固，加固机构包括两个加固组件，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：检测机构，所述检测机构设在所述底座（1）上，所述检测机构包括往复驱动机构、第一固定板（2）、第一滑轮（3）、直线电机（4）、固定机构、超声波检测仪（8）和探头（9），所述往复驱动机构固定在所述底座（1）和所述第一固定板（2）上，所述第一滑轮（3）固定在所述第一固定板（2）上，所述第一滑轮（3）和所述底座（1）相接触，所述直线电机（4）固定在所述第一固定板（2）上，所述固定机构固定在所述直线电机（4）的滑块、所述超声波检测仪（8）和所述探头（9）上，所述探头（9）电性连接在所述超声波检测仪（8）。2.根据权利要求1所述的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述固定机构包括第二固定板（5）、防护罩（6）和多个螺栓（7），所述第二固定板（5）固定在所述直线电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚剑锋，叶赛，杨国兴，
申请(专利权)人：浙江华正建设项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：