一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查机制造技术

技术编号:36291393 阅读:44 留言:0更新日期:2023-01-13 10:04
本实用新型专利技术提供一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查机,包括箱体和校准机构,所述箱体的一侧表面焊接有操作台,所述操作台的一侧表面设置有滑动机构,所述滑动机构的一侧表面螺纹连接有安装壳,所述安装壳的一侧表面设置有校准机构。该具有校准功能的全自动PCB视觉检查机,通过校准机构的设置,在使用时,安装壳与第一滑块连接,固定块固定安装在安装壳上,通过第一滑块在第一滑槽滑动,拧动螺杆,带动第二滑块在第二滑槽内移动,可以通过拧紧螺栓,对螺杆进行挤压固定,刻度尺的设置,拧动螺杆移动第二滑块对线路板进行固定时,从而使不同尺寸的线路板的固定更加精准,这样就可以对线路板进行全面精准的检查。线路板进行全面精准的检查。线路板进行全面精准的检查。

【技术实现步骤摘要】
一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查机


[0001]本技术涉及全自动PCB视觉检查机相关
,尤其涉及一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查机。

技术介绍

[0002]全自动PCB视觉检查机是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、测点距离小的线路板进行测试的一种仪器,因此,大多数全自动PCB视觉检查机,使在固定线路板送入机箱内检查的时候,由于固定的线路板的位置不够精准,从而导致对线路板检查不够全面,故此,特别需要一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查机。
[0003]但是现有的全自动PCB视觉检查机,在使用过程中,大多数全自动PCB视觉检查机,使在固定线路板送入机箱内检查的时候,由于固定的线路板的位置不够精准,从而导致对线路板检查不够全面。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动PCB视觉检查机,大多数全自动PCB视觉检查机,使在固定线路板送入机箱内检查的时候,由于固定的线路板的位置不够精准,从而导致对线路板检查不够全面的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括箱体和校准机构,其中校准机构包括第二滑槽、第二滑块、螺杆、螺栓、限位槽、固定块和刻度尺,所述箱体的一侧表面焊接有操作台,所述操作台的一侧表面设置有滑动机构,所述滑动机构的一侧表面螺纹连接有安装壳,所述安装壳的一侧表面设置有校准机构。
[0006]优选的,所述滑动机构包括第一滑槽、第一滑块、连接板、螺纹孔和螺钉,所述操作台的一侧表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧表面焊接有连接板,所述连接板的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺钉。
[0007]优选的,所述连接板以第一滑块的中轴线对称设置,所述螺钉通过连接板与螺纹孔构成伸缩结构。
[0008]优选的,所述校准机构包括第二滑槽、第二滑块、螺杆、螺栓、限位槽、固定块和刻度尺,所述安装壳的上方表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一侧表面连接有螺栓,所述安装壳的一侧表面开设有限位槽,所述限位槽的上方表面螺纹连接有固定块,所述安装壳的一侧表面焊接有刻度尺。
[0009]优选的,所述第二滑块与固定块为平行分布,所述第二滑块通过第二滑槽与安装壳活动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有校准功能的全自动PCB视觉检
查机,通过第二滑槽、第二滑块、螺杆、螺栓、限位槽、固定块和刻度尺的设置,在使用时,当需要对线路板进行检查时,首先固定块固定安装在安装壳上,然后通过拧动螺杆,拧动螺杆的同时,带动第二滑块在第二滑槽内移动,这样可以满足对不同大小的进行固定,当第二滑块移动到合适位置的时候,可以通过拧紧螺栓,对螺杆进行挤压固定,由于刻度尺的设置,使在拧动螺杆移动第二滑块对线路板进行固定时,从而使不同尺寸的线路板的固定更加精准,这样使不同尺寸的线路板在需要检查时,都可以精确的固定住,这样就可以对线路板进行全面精准的检查。
附图说明
[0011]图1为本技术外观侧视结构示意图;
[0012]图2为本技术滑动机构剖视结构示意图;
[0013]图3为本技术校准机构剖视结构示意图;
[0014]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中:1、箱体;2、操作台;3、滑动机构;301、第一滑槽;302、第一滑块;303、连接板;304、螺纹孔;305、螺钉;4、安装壳;5、校准机构;501、第二滑槽;502、第二滑块;503、螺杆;504、螺栓;505、限位槽;506、固定块;507、刻度尺。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:包括箱体1和校准机构5,其中校准机构5包括第二滑槽501、第二滑块502、螺杆503、螺栓504、限位槽505、固定块506和刻度尺507,箱体1的一侧表面焊接有操作台2,操作台2的一侧表面设置有滑动机构3,滑动机构3的一侧表面螺纹连接有安装壳4,安装壳4的一侧表面设置有校准机构5。
[0018]进一步的,滑动机构3包括第一滑槽301、第一滑块302、连接板303、螺纹孔304和螺钉305,操作台2的一侧表面开设有第一滑槽301,第一滑槽301的内侧壁滑动连接有第一滑块302,第一滑块302的一侧表面焊接有连接板303,连接板303的一侧开设有螺纹孔304,螺纹孔304的内侧壁螺纹连接有螺钉305,通过第一滑槽301、第一滑块302、连接板303、螺纹孔304和螺钉305的设置,在使用时,通过螺钉305将安装壳4与第一滑块302进行固定,固定完成后,当需要对线路板进行检查时,通过第一滑块302在第一滑槽301内滑动,使线路板滑动到操作台2的内部,从而完成对线路板的检查。
[0019]进一步的,连接板303以第一滑块302的中轴线对称设置,连接板303通过螺钉305与螺纹孔304螺纹连接,通过连接板303和第一滑块302的设置,在使用时,连接板303以第一滑块302的中轴线对称设置,这样使安装壳4的安装更加稳定。
[0020]进一步的,校准机构5包括第二滑槽501、第二滑块502、螺杆503、螺栓504、限位槽505、固定块506和刻度尺507,安装壳4的上方表面开设有第二滑槽501,第二滑槽501的内侧壁滑动连接有第二滑块502,第二滑块502的一侧表面螺纹连接有螺杆503,螺杆503的一侧
表面连接有螺栓504,安装壳4的一侧表面开设有限位槽505,限位槽505的上方表面螺纹连接有固定块506,安装壳4的一侧表面焊接有刻度尺507,通过第二滑槽501、第二滑块502、螺杆503、螺栓504、限位槽505、固定块506和刻度尺507的设置,在使用时,当需要对线路板进行检查时,首先固定块506固定安装在安装壳4上,然后通过拧动螺杆503,拧动螺杆503的同时,带动第二滑块502在第二滑槽501内移动,这样可以满足对不同大小的线路板进行固定,当第二滑块502移动到合适位置的时候,可以通过拧紧螺栓504,对螺杆503进行挤压固定,由于刻度尺507的设置,使在拧动螺杆503移动第二滑块502对线路板进行固定时,从而使不同尺寸的线路板的固定更加精准,这样使不同尺寸的线路板在需要检查时,都可以精确的固定住。
[0021]进一步的,第二滑块502与固定块506为平行分布,所述第二滑块502通过第二滑槽501与安装壳4活动连接,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查机,包括箱体(1)和校准机构(5),其中校准机构(5)包括第二滑槽(501)、第二滑块(502)、螺杆(503)、螺栓(504)、限位槽(505)、固定块(506)和刻度尺(507),其特征在于:所述箱体(1)的一侧表面焊接有操作台(2),所述操作台(2)的一侧表面设置有滑动机构(3),所述滑动机构(3)的一侧表面螺纹连接有安装壳(4),所述安装壳(4)的一侧表面设置有校准机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查机,其特征在于:所述滑动机构(3)包括第一滑槽(301)、第一滑块(302)、连接板(303)、螺纹孔(304)和螺钉(305),所述操作台(2)的一侧表面开设有第一滑槽(301),所述第一滑槽(301)的内侧壁滑动连接有第一滑块(302),所述第一滑块(302)的一侧表面焊接有连接板(303),所述连接板(303)的一侧开设有螺纹孔(304),所述螺纹孔(304)的内侧壁螺纹连接有螺钉(305)。3.根据权利要求2所述的一种具有校准功能的全自动PCB视觉检查...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梓哲王梓绵
申请(专利权)人:深圳恒佳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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