一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备制造技术

技术编号:36291318 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-13 10:04
本发明专利技术公开了一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备,包括打磨箱和传送带,所述打磨箱的内侧安装有两组打磨辊,所述打磨箱的内侧安装有传送带;所述打磨箱内侧的顶部安装有三组固定盘;所述打磨箱的内侧安装有四组步进电机,且步进电机位于传送带的正面和背面,步进电机的内侧安装有活动夹具。本发明专利技术通过安装有活动夹具,利用活动夹具即可直接对管道进行夹取固定,无需工作人员手动进行组装,大大提升了装置的自动化效果,降低了工作人员的工作压力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备


[0001]本专利技术涉及管道加工
,具体为一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备。

技术介绍

[0002]现代化在进行钢衬聚四氟乙烯管道的生产加工的时候,通常需要对于管道刚件的外侧和内侧进行打磨,通过打磨使得内部光滑,更加便于聚四氟乙烯管道进行加工,传统的钢件打磨结构在使用的时候,需要工作人员介入,存在不足之处需要进行改善。
[0003]现有技术中管道钢件打磨设备存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN216542285U公开了一种工业钢管打磨设备,包括“有底座、支腿、电机、转轴、固定轴、螺丝、压块、第一固定板、丝杆、导向杆、滑块、弧形打磨块和第三固定板,所述底座顶部固接有第一固定板和第三固定板,第三固定板位于第一固定板右侧,导向杆固定穿接于第二固定板与第三固定板之间。本专利技术螺丝与压块的配合作用,能将钢管固定,且将钢管穿过第三固定板进行放置,弧形打磨块与钢管接触,且弧形固定块对钢管进行限位,拉动丝杆不断的正反交替转动,丝杆正反交替转动带动弧形打磨块左右移动,打磨块左右移动对钢管进行全面打磨,如此,无需人拿着打磨轮对钢管进行打磨,且无需手转动钢管,比较方便,工作效率高”,但是该装置在使用的时候,通常需要工作人员将管道安装在装置的内侧后在利用打磨结构进行打磨,在进行加工的时候过度的需要依赖人工,从而使得装置的自动化程度交底,提升工作人员的工作压力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备,以解决上
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备,包括打磨箱和传送带,所述打磨箱的内侧安装有两组打磨辊,所述打磨箱的内侧安装有传送带;
[0007]所述打磨箱内侧的顶部安装有三组固定盘;
[0008]所述打磨箱的内侧安装有四组步进电机,且步进电机位于传送带的正面和背面,步进电机的内侧安装有活动夹具。
[0009]优选的,所述打磨箱的右侧安装有控制器,控制器的右侧安装有控制面板,打磨箱的正面和背面安装有电动推杆,电动推杆的输出端安装有伸缩杆。
[0010]优选的,所述打磨辊的正面或背面安装有接电器,且接电器位于伸缩杆的正面或背面,打磨辊的外侧安装有磁力圈,磁力圈的底部顶部和底部安装有支撑杆,且支撑杆位于打磨箱的内侧。
[0011]优选的,所述传送带的内侧安装有支撑辊,支撑辊的正面和背面安装有定位架,且定位架位于大,打磨箱的两侧,定位架的背面安装有传输电机,传送带的外侧安装有限位架。
[0012]优选的,所述固定盘的底部安装有液压杆,液压杆的右侧安装有液压油口,液压杆的底部安装有打磨圈。
[0013]优选的,所述步进电机的内侧贯穿安装有步进丝杆,步进丝杆的正面和背面安装有安装架,安装架位于打磨箱的内壁,步进电机的外侧安装有调节框,调节框的底部安装有推动杆。
[0014]优选的,所述活动夹具的背面嵌入安装有嵌合轴承,嵌合轴承的内侧安装有旋转盘,旋转盘的正面安装有传动齿轮,传动齿轮的顶部和底部安装有主动齿轮,主动齿轮的顶部或底部安装有高速电机,且高速电机位于推动杆的内侧。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、本专利技术通过安装有活动夹具,当装置在使用的时候,内部的安装架通过螺栓结构与主体装置的内部进行组装,用于保证内侧步进电机的稳定性,内侧的步进丝杆可以为外侧的步进电机提供移动的限制,步进电机通过与外界的电源进行连接,通电即可带动内部的转子进行旋转,传递即可带动外侧的调节框沿着步进丝杆进行位置调节,调节将控制活动夹具右侧的旋转盘挤压管道的组装盘结构,从而达成固定管道的效果,在利用顶部和底部的高速电机即可带动输出端的主动齿轮进行旋转,传递即可带动传动齿轮沿着嵌合轴承进行旋转,从而达成带动旋转盘个管道旋转进行打磨的效果,利用活动夹具即可直接对管道进行夹取固定,无需工作人员手动进行组装,大大提升了装置的自动化效果,降低了工作人员的工作压力。
[0017]2、本专利技术通过安装有打磨辊,传统的装置在使用的时候,通常只能怪对管的外壁进行打磨,在打磨内壁的时候相对花费较长的时间,从而大大影响加工的效率,利用外侧的打磨箱为内部的结构提供安装位置,保证内部结构的稳定性,右侧可以直接通过控制器上的控制面板对装置进行控制,便于工作人员使用装置,控制电动推杆装置带上输出端的伸缩进行伸长,并且将两组打磨辊达成嵌合组装的效果,在进行移动的过程中,通过接电器可以为打磨辊通电,从而与磁力圈形成同性相斥的效果,再利用底部和顶部的支撑杆为打磨辊提供支撑效果,增加打磨辊的稳定性,再组合后再断电,避免磁力打磨辊吸附在管道的外侧,利用打磨辊可以同时对管道的内壁和外侧进行打磨,大大缩短的了装置的加工所花费的时间,有效的提升了装置的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术的打磨辊截面示意图;
[0020]图3为本专利技术的步进电机截面示意图;
[0021]图4为本专利技术的活动夹具截面示意图。
[0022]图中:1、打磨箱;101、控制器;102、控制面板;103、电动推杆;104、伸缩杆;2、打磨辊;201、接电器;202、磁力圈;203、支撑杆;3、传送带;301、定位架;302、支撑辊;303、传输电机;304、限位架;4、打磨圈;401、固定盘;402、液压杆;403、液压油口;5、步进电机;501、安装架;502、步进丝杆;503、调节框;504、推动杆;6、活动夹具;601、嵌合轴承;602、旋转盘;603、传动齿轮;604、主动齿轮;605、高速电机。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1和图2,本专利技术提供一种实施例:一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备;
[0026]包括打磨箱1,所述打磨箱1的右侧安装有控制器101,控制器101的右侧安装有控制面板102,打磨箱1的正面和背面安装有电动推杆103,电动推杆103的输出端安装有伸缩杆104,打磨箱1的内侧安装有两组打磨辊2,打磨辊2的正面或背面安装有接电器201,且接电器20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备,包括打磨箱(1)和传送带(3),其特征在于:所述打磨箱(1)的内侧安装有两组打磨辊(2),所述打磨箱(1)的内侧安装有传送带(3);所述打磨箱(1)内侧的顶部安装有三组固定盘(401);所述打磨箱(1)的内侧安装有四组步进电机(5),且步进电机(5)位于传送带(3)的正面和背面,步进电机(5)的内侧安装有活动夹具(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备,其特征在于:所述打磨箱(1)的右侧安装有控制器(101),控制器(101)的右侧安装有控制面板(102),打磨箱(1)的正面和背面安装有电动推杆(103),电动推杆(103)的输出端安装有伸缩杆(104)。3.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备,其特征在于:所述打磨辊(2)的正面或背面安装有接电器(201),且接电器(201)位于伸缩杆(104)的正面或背面,打磨辊(2)的外侧安装有磁力圈(202),磁力圈(202)的底部顶部和底部安装有支撑杆(203),且支撑杆(203)位于打磨箱(1)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道钢件打磨设备,其特征在于:所述传送带(3)的内侧安装有支撑辊(302),支撑辊(302)的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:苏州九凌化工装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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