一种耐高温管件的加热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温管件的加热处理设备，包括烘干器和安装盘，所述烘干器的顶部安装有安装盘，所述烘干器的正面安装有安装板；所述烘干器内侧的底部安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器输出端的顶部安装有传输管；所述烘干器的内侧安装有出料板。本实用新型专利技术通过安装有蒸汽发生器，利用高温蒸汽进行加热能够有效地解决传统装置在进行加热的时候出现受热不均的情况，并且利用密封轴承辅助蒸汽加热口进行旋转即可增加内部的耐高温管件进行位置调节，从而大大提升了加热的效率。从而大大提升了加热的效率。从而大大提升了加热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温管件的加热处理设备


[0001]本技术涉及耐高温管件加工
，具体为一种耐高温管件的加热处理设备。

技术介绍

[0002]现代化再进行耐高温管件的生产中，为了保证耐高温管的质量，通常需要对耐高温管件进行加热从而达成提升管件的强度和耐腐蚀度，传统的耐高温管件在进行加热的时候，通常直接采用电热丝装置进行加热，可以达成一定程度的加热效果，但是依旧存在不足之处需要进行改善。
[0003]现有技术中耐高温管件的加热处理设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN212983013U公开了一种液压管件热处理设备，包括“主体、开设于主体上、下端侧壁的进管口、排管口，主体内顶部设有加热装置用于升温加热，主体内自上而下设有若干层置管组件，置管组件包括若干阵列固设于主体内的导杆以及铺设于导杆上方的纤维网格布，纤维网格布一端固设于主体内壁另一端缠绕连于转轴上，该转轴转动插接于主体内壁间，且主体外壁安装有驱动该转轴转动的电机，本申请可充分利用主体内空间，设有多层置管组件，可同时对大批量管件进行热处理，且置管组件间形成折线的导料通道，能够实现自动化的进料和排料，整体高质高效，实用性强”，但是该装置在使用的时候，由于加热的时间较短，并且利用电热装置进行加热，内部的温度无法保证均匀受热，从而容易导致加热不均的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温管件的加热处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温管件的加热处理设备，包括烘干器和安装盘，所述烘干器的顶部安装有安装盘，所述烘干器的正面安装有安装板；
[0007]所述烘干器内侧的底部安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器输出端的顶部安装有传输管；
[0008]所述烘干器的内侧安装有出料板。
[0009]优选的，所述烘干器顶部的左侧安装有进料口，烘干器顶部的右侧安装有蒸汽排气孔，所述烘干器的右侧安装有密封出料门。
[0010]优选的，所述安装盘的顶部安装有伺服电机，伺服电机的右侧安装有接线盒，伺服电机的输出端安装有转轴。
[0011]优选的，所述安装板的正面安装有水箱，水箱的顶部安装有进水口，水箱的输出端安装有添水管。
[0012]优选的，所述蒸汽发生器的输出端安装有蒸汽管，蒸汽管的外侧安装有密封轴承，
且密封轴承位于传输管的底部，蒸汽发生器的背面安装有排污口。
[0013]优选的，所述传输管的顶部安装有若干组蒸汽加热口，蒸汽加热口的外侧安装有限位圈。
[0014]优选的，所述出料板的左侧安装有安装块，安装块的顶部安装有活塞杆，活塞杆的顶部安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有旋转盘，且旋转盘位于转轴的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装有蒸汽发生器，当装置在使用的时候，将蒸汽发生器直接安装在主体装置的内部，通过安装板将水箱装置安装在主体结构的正面，保证水箱装置的稳定性，水箱顶部通过进水口与外界水管进行连接，在进行运转的时候，通过底部的添水管向蒸汽发生器内部添加水，利用内部的加热装置加热产生蒸汽，蒸汽则通过蒸汽管进行传输，蒸汽管在蓄积在传输管内部利用蒸汽加热口挤压产生蒸汽对内部的耐高温管件进行加热，利用高温蒸汽进行加热能够有效地解决传统装置在进行加热的时候出现受热不均的情况，并且利用密封轴承辅助蒸汽加热口进行旋转即可增加内部的耐高温管件进行位置调节，从而大大提升了加热的效率。
[0017]2、本技术通过安装有出料板，传统的装置在使用的时候，经常会出现较小的耐高温管件在装置内部无法快速实现出料，并且内部高温导致工作人员不可以直接将耐高温管件取出，通过在转轴的外侧安装旋转盘，利用旋转盘为底部的电动推杆提供安装位置，保证电动推杆的稳定性，电动推杆通过驱动电机带动底部的活塞杆和安装块下降，传递即可带动右侧的出料板下降，出料板进行旋转的时候即可辅助内部的材料通过右侧的出料口排出，在进行加热的时候，出料板则保持在上方，避免影响内部的耐高温管件进行移动，有效的解决了传统装置在使用的时候容易出现管件无法取出的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的水箱结构示意图；
[0020]图3为本技术的蒸汽发生器截面示意图；
[0021]图4为本技术的出料板截面示意图。
[0022]图中：1、烘干器；101、进料口；102、蒸汽排气孔；103、密封出料门；2、伺服电机；201、安装盘；202、接线盒；203、转轴；3、水箱；301、安装板；302、进水口；303、添水管；4、蒸汽发生器；401、蒸汽管；402、密封轴承；403、排污口；5、传输管；501、蒸汽加热口；502、限位圈；6、出料板；601、旋转盘；602、电动推杆；603、活塞杆；604、安装块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种实施例：一种耐高温管件的加热处理设备；
[0026]包括烘干器1，所述烘干器1顶部的左侧安装有进料口101，烘干器1顶部的右侧安装有蒸汽排气孔102，烘干器1的右侧安装有密封出料门103，烘干器1为装置的主体结构，用于为内部的结构提供安装位置，保证装置的稳定性，利用进料口101可以加工需要进行加热的管件直接加入内部进行加热，顶部的蒸汽排气孔102用于排出蒸汽，利用右侧的密封出料门103即可将内部的材料取出，便于工作人员进行下次的循环，烘干器1的顶部安装有安装盘201，安装盘201的顶部安装有伺服电机2，伺服电机2的右侧安装有接线盒202，伺服电机2的输出端安装有转轴203，安装盘201通过螺栓结构即可将伺服电机2与主体装置进行固定，保证伺服电机2的稳定性，伺服电机2通过右侧的接线盒202即可带动输出端的转轴203进行旋转，传递即可带动底部的结构进行旋转调节，保证装置能够正常使用
[0027]请参阅图2和图3所示，一种耐高温管件的加热处理设备；
[0028]包括烘干器1，所述烘干器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温管件的加热处理设备，包括烘干器(1)和安装盘(201)，其特征在于：所述烘干器(1)的顶部安装有安装盘(201)，所述烘干器(1)的正面安装有安装板(301)；所述烘干器(1)内侧的底部安装有蒸汽发生器(4)，所述蒸汽发生器(4)输出端的顶部安装有传输管(5)；所述烘干器(1)的内侧安装有出料板(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温管件的加热处理设备，其特征在于：所述烘干器(1)顶部的左侧安装有进料口(101)，烘干器(1)顶部的右侧安装有蒸汽排气孔(102)，所述烘干器(1)的右侧安装有密封出料门(103)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温管件的加热处理设备，其特征在于：所述安装盘(201)的顶部安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)的右侧安装有接线盒(202)，伺服电机(2)的输出端安装有转轴(203)。4.根据权利要求1所述的一种耐高温管件的加热处理设备，其特征在于：所述安装板(301)的正面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：苏州九凌化工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：