本实用新型专利技术公开了石墨烯生产用输送装置，属于石墨烯生产技术领域，针对了对石墨烯输送不流畅甚至堵塞以及难以调剂石墨烯的出料位置的问题，包括送料管，送料管还包括进料管，进料管固定于送料管外侧侧壁，进料管与送料管相连通设置，送料管一侧侧壁固定有安装盘，安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，送料管内侧侧壁转动连接有螺旋叶杆，螺旋叶杆一端与驱动电机的输出轴同轴固定，送料管底端侧壁固定有输料管；本实用新型专利技术通过螺旋叶杆的运转对送料管内的石墨烯原料均匀的输送进料，不仅能够有效避免出现石墨烯原料在输送过程中出现输送不流畅甚至堵塞的情况，继而能够大幅度提升对石墨烯输送工作效率，而且使得石墨烯输送工作得以保障。保障。保障。
【技术实现步骤摘要】
石墨烯生产用输送装置
[0001]本技术属于石墨烯生产
，具体涉及石墨烯生产用输送装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，英国曼彻斯特大学物理学家安德烈
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盖姆和康斯坦丁
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诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)；
[0003]对比专利文件公开号为：“CN212711752U一种石墨烯材料生产用物料输送装置包括机箱，所述机箱一侧与破碎机的下料口相连通，机箱内部设置有倾斜向上的传送带，所述传送带上间隔固定安装有多个输送架，靠近所述传送带倾斜一侧的机箱上设置有第一出料口，所述第一出料口与螺旋输送机相连，所述螺旋输送机由电机进行驱动转动。本技术可实现物料的自动输送，减少物料输送时间，提高物料输送效率，降低物料输送成本，避免粉尘污染，确保工人拥有良好的作业环境”，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：
[0004]①
现有技术中的石墨烯生产输送装置，在对石墨烯进行输送过程中易出现输送不流畅甚至造成输送堵塞的情况，直接性降低了石墨烯输送工作效率；
[0005]②
现有技术中的石墨烯生产输送工作，由于调节石墨烯的出料位置较为不便，造成石墨烯输送装置适用范围较低，难以满足工作人员对不同位置进行出料的工作需求。
[0006]因此，需要石墨烯生产用输送装置，解决现有技术中存在的对石墨烯输送不流畅甚至堵塞以及难以调剂石墨烯的出料位置的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供石墨烯生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石墨烯生产用输送装置，包括送料管，所述送料管还包括
[0009]进料管，所述进料管固定于所述送料管外侧侧壁，所述进料管与所述送料管相连通设置，所述送料管一侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，所述送料管内侧侧壁转动连接有螺旋叶杆，所述螺旋叶杆一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述送料管底端侧壁固定有输料管，所述输料管与所述送料管之间开设有通道，所述输料管内部设置有粉碎组件，所述输料管底端侧壁固定有相连通的接料箱，所述接料箱外侧侧壁设置有调节组件，所述接料箱底端侧壁固定有相连通的出料斗。
[0010]方案中需要说明的是，所述粉碎组件包括
[0011]转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴呈对称分布与所述输料管内侧侧壁转动连接，两个所述转轴相邻的一端均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，转轴外表面紧固套接有粉碎辊，两个所述粉碎辊均位于所述通道正下方，其中一个所述转轴与所述螺旋叶杆之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带。
[0012]进一步值得说明的是，所述输料管内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板，两个所述导料板相邻的一侧侧壁均呈圆弧面设置，所述导料板位于所述粉碎辊真下方，所述导料板与所述输料管之间呈倾斜分布设置。
[0013]更进一步需要说明的是，所述调节组件包括
[0014]底板，所述底板设置于所述出料斗正下方，所述底板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧侧壁均固定有呈对称分布的导向杆，所述接料箱外侧侧壁固定有两个呈对称分布的滑动套，所述滑动套与所述导向杆外表面滑动连接；
[0015]螺纹杆，所述螺纹杆与两个所述支撑板相邻一侧侧壁转动连接，所述螺纹杆一端同轴固定有转轮，所述出料斗底端侧壁固定有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆外螺纹处螺纹连接。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的螺纹长度值与两个所述导向杆的长度值一致，所述转轮的中心轴线与所述螺纹杆的中心轴线呈共线设置。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述输料管外侧侧壁固定有两个呈对称分布的加强杆，所述送料管外侧侧壁固定有支撑环，所述加强杆远离所述输料管的一端与所述支撑环固定。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的石墨烯生产用输送装置，至少包括如下有益效果：
[0019](1)通过螺旋叶杆的运转对送料管内的石墨烯原料均匀的输送进料，不仅能够有效避免出现石墨烯原料在输送过程中出现输送不流畅甚至堵塞的情况，继而能够大幅度提升对石墨烯输送工作效率，而且使得石墨烯输送工作得以保障。
[0020](2)通过调节组件带动整体装置进行水平移动，使得工作人员能够有效调节石墨烯原料的出料位置，从而大幅度提升对石墨烯原料的运输工作效率，对于工作人员而言操作使用更加灵活方便，从而能够满足使用具体石墨烯输料工作需求。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0023]图3为本技术的部分结构侧剖放大示意图；
[0024]图4为本技术的送料管处侧剖结构示意图。
[0025]图中：1、送料管；2、进料管；3、安装盘；4、驱动电机；5、螺旋叶杆；6、输料管；7、通道；8、粉碎组件；81、转轴；82、粉碎辊；83、带轮； 84、皮带；85、直齿轮；9、接料箱；10、调节组件；101、底板；102、支撑板；103、导向杆；104、滑动套；105、螺纹杆；106、转轮；107、螺纹套； 11、出料斗；12、导料板；13、加强杆；14、支撑环。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供石墨烯生产用输送装置，包括送料管1，送料管1还包括进料管2，进料管2固定于送料管1外侧侧壁，进料管2与送料管1相连通设置，送料管1一侧侧壁固定有安装盘3，安装盘3一侧侧壁固定有驱动电机4，送料管1内侧侧壁转动连接有螺旋叶杆5，螺旋叶杆5一端与驱动电机4的输出轴同轴固定，送料管1底端侧壁固定有输料管6，输料管6与送料管1之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石墨烯生产用输送装置，包括送料管(1)，其特征在于，所述送料管(1)还包括进料管(2)，所述进料管(2)固定于所述送料管(1)外侧侧壁，所述进料管(2)与所述送料管(1)相连通设置，所述送料管(1)一侧侧壁固定有安装盘(3)，所述安装盘(3)一侧侧壁固定有驱动电机(4)，所述送料管(1)内侧侧壁转动连接有螺旋叶杆(5)，所述螺旋叶杆(5)一端与所述驱动电机(4)的输出轴同轴固定，所述送料管(1)底端侧壁固定有输料管(6)，所述输料管(6)与所述送料管(1)之间开设有通道(7)，所述输料管(6)内部设置有粉碎组件(8)，所述输料管(6)底端侧壁固定有相连通的接料箱(9)，所述接料箱(9)外侧侧壁设置有调节组件(10)，所述接料箱(9)底端侧壁固定有相连通的出料斗(11)。2.根据权利要求1所述的石墨烯生产用输送装置，其特征在于：所述粉碎组件(8)包括转轴(81)，所述转轴(81)设置有两个，两个所述转轴(81)呈对称分布与所述输料管(6)内侧侧壁转动连接，两个所述转轴(81)相邻的一端均设置有直齿轮(85)，两个所述直齿轮(85)相互啮合连接，转轴(81)外表面紧固套接有粉碎辊(82)，两个所述粉碎辊(82)均位于所述通道(7)正下方，其中一个所述转轴(81)与所述螺旋叶杆(5)之间均设置有带轮(83)，两个所述带轮(83)外表面套接有皮带(84)。3.根据权利要求2所述的石墨烯生产用输送装置，其特征在于：所述输料管(6)内侧侧壁固定有两个呈对称分...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏青，
申请(专利权)人：宁夏简墨碳素新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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