一种压铸模具的保养装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压铸模具的保养装置，包括有两个可分别推动上附板和下附板合拢压铸的推动单元、主通道、垂直通道、卸载单元、升降单元、清洁单元、上替换附板、下替换附板，所述两个推动单元可分别推动上附板和下附板由垂直通道的左右两侧进入垂直通道内，此时主通道上替换附板和下替换附板通过升降机构下降，下降至分别与两个推动单元连接，然后上附板和下附板通过升降单元由垂直通道上升至主通道内，上附板和下附板可沿主通道分别移动至主通道的左右两侧，通过清洁单元清洁后最后运送出主通道进行更换。通道进行更换。通道进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的保养装置


[0001]本专利技术涉及压铸
，具体为一种压铸模具的保养装置。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，现有的压铸模具是之后通过液压杆驱动，使下附板对上附板进行挤压，将熔融状态或半熔融状态的金属浇入压铸机的压室，在高压的作用下，以极高的速度填在压铸模的上附板和下附板内冷却成型，上附板和下附板分开得到金属铸。现有的压铸模具更换是用吊机吊走待更换的模具，再进行清洁或者拆解的后续处理，之后吊机再吊入新的模具进行使用。
[0003]但是，现有技术中的化肥处理装置存在以下缺陷：
[0004]1、现有的压铸模具的更换比较耗时，只能移出待更换的压铸模具后再重新移入新的模具，操作也比较麻烦。
[0005]2、现有的压铸模具的处理只能分开进行，即更换后的压铸模具只能移出后再进行清洁或者拆解，功能比较单一，保养效果差。
[0006]公开号为CN113560522A的中国专利技术专利公开了一种方便更换凹模的压铸模具，包括加工台，所述加工台下端四角均固定连接有一个支撑架，所述加工台中间位置开设有一个更换槽，所述更换槽内固定连接有一个固定转轴，所述固定转轴上旋转连接有一个安装板，所述安装板上下两端均开设有一个安装槽，所述安装槽内均卡接有一个凹模，所述凹模与安装板连接处均设置有一个第二固定机构，所述更换槽与安装板连接处设置有一个第一固定机构，该专利技术所达到的有益效果是：通过第一固定机构的螺纹杆转动，可以使插板从插孔内滑出，从而使安装板可以自由转动，在对凹模进行更换时，可以使用另一个凹模继续工作，从而在凹模更换时，缩短了整个模具的停机时间，从而提高了工作效率。其不足之处在于1、该专利技术在更换压铸模具时只能更换凹模，不能对凸模进行更换；2、该专利技术在转动转把和最后拉出凹模时，都需要人工进行操作，使得整体更换流程不能十分流畅的进行，自动化程度不高；3、该专利技术只对压铸模具进行更换，不能对其进行清洁保养的处理。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的就是提供一种压铸模具的保养装置。
[0008]本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有包括有两个可分别推动上附板和下附板合拢压铸的推动单元、主通道和垂直通道，所述主通道水平设置，所述主通道位于垂直通道上方，垂直通道的上端开口与主通道连通；
[0009]所述两个推动单元可分别推动上附板和下附板分别由垂直通道的左右两侧进入垂直通道内，且上附板和下附板可由垂直通道上升至主通道内；所述上附板和下附板可沿主通道分别移动至主通道的左右两侧；
[0010]所述主通道内还放置有用于替换上附板和下附板的上替换附板和下替换附板，所述上替换附板和下替换附板可由主通道下降，分别与两个推动单元连接。
[0011]进一步，所述装置还包括有第一底座，所述推动单元位于第一底座上；所述推动单元包括有第一安装板、第一支撑柱、第一滑槽、第一伸缩杆、第一滑板、第二滑槽、第二伸缩杆、推动盘、第一圆柱筒、进料斗、第三伸缩杆、第一滑块、第四伸缩杆、第二支撑柱、第三支撑柱；
[0012]所述第一安装板安装在第一底座上，第一安装板位于上附板远离下附板的一侧，所述第一伸缩杆安装在第一安装板远离上附板的侧壁，第一伸缩杆与第一安装板垂直且伸出端远离第一安装板，第一伸缩杆的伸出端固接在第一滑板上，第一伸缩杆通过第一支撑柱固接在第一底座上；所述第一底座上开设有第一滑槽，所述第一滑板可沿第一滑槽滑动，所述第一滑槽的轴向方向与第一伸缩杆的伸缩方向平行；所述第一滑板靠近上附板的侧壁上还固接有一根第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于第一伸缩杆的上方，第二伸缩杆的伸出方向与第一伸缩杆平行，第二伸缩杆的伸出端指向上附板，所述第二伸缩杆的伸出端固接有一块推动盘，所述推动盘可滑动的设置在第一圆柱筒内，所述第一圆柱筒通过第二伸缩杆与第一滑板固接；所述第一伸缩杆的侧壁还固接有第三支撑柱，第三支撑柱的上端面设置有第二滑槽，第一滑块可滑动的安装在第二滑槽内，第一滑块固接有第一圆柱筒的侧壁；所述第一圆柱筒侧壁开设有进料斗，所述进料斗开口朝上；
[0013]所述第二支撑柱安装在第一底座上，第二支撑柱固接第四伸缩杆，第四伸缩杆位于下附板后侧壁的一端；所述第四伸缩杆的伸出端朝向下附板，且第四伸缩杆与下附板后侧壁垂直。
[0014]进一步，所述装置还包括有卸载单元，所述推动单元通过卸载单元与上附板、下附板或上替换附板、下替换附板连接；所述卸载单元包括有第一圆柱套筒、第一安装座、第一固定柱、第一卡扣、第一爪钩、第一弹簧、第一卡环、第五伸缩杆、第二圆柱套筒、第二安装座、第二固定柱、第二卡扣、第二爪钩、第二弹簧、第一卡板、第二安装板、第三安装板和第四安装板；
[0015]所述第一圆柱筒靠近上附板一侧的侧壁固接有若干对第一安装座，所述每对第一安装座均包括有第七安装板和第二安装板，第七安装板和第二安装板相互平行且间隔的固接在第一圆柱筒侧壁；所述第七安装板和第二安装板相对的侧壁均固接有一根第一固定柱，所述第一卡扣为梯形，第一卡扣的短边伸入第七安装板和第二安装板之间，且可旋转的套接在第一固定柱上；所述第一圆柱筒的侧壁固接有若干第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固接在若干第一卡扣靠近上附板的侧边上，所述第一卡扣靠近上附板的侧边固接有可卡住上附板的第一爪钩；所述第一圆柱筒上可滑动的套接有第一圆柱套筒，所述第一圆柱套筒位于进料斗和第一卡扣之间，所述第一圆柱套筒靠近第一卡扣的一端开设有与第一卡扣的侧边相对应的第一套筒斜面，所述第一圆柱套筒远离第一卡扣的端面固接有两根第三伸缩杆的伸出端，所述第三伸缩杆的固定端固接在第一圆柱筒的侧壁，所述第三伸缩杆可推动第一圆柱套筒在第一圆柱筒上滑动；
[0016]所述上附板的后侧壁固接有一块第一卡环，所述第一卡环内部中空，第一卡环的侧壁与第一爪钩对应，所述第一卡环的中空内部可与第一圆柱筒连通；
[0017]所述第四伸缩杆伸出端靠近下附板一侧的侧壁固接有若干对第二安装座，所述每对第二安装座均包括有第三安装板和第四安装板，第三安装板和第四安装板相互平行且间隔的固接在第四伸缩杆伸出端侧壁；所述第三安装板和第四安装板相对的侧壁均固接有一
根第二固定柱，所述第二卡扣为梯形，第二卡扣的短边伸入第三安装板和第四安装板之间，且可旋转的套接在第二固定柱上；所述第四伸缩杆伸出端的侧壁固接有若干第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固接在若干第二卡扣靠近下附板的侧边上，所述第二卡扣靠近下附板的侧边固接有可卡住下附板的第二爪钩；所述第四伸缩杆伸出端可滑动的套接有第二圆柱套筒，所述第二圆柱套筒位于第二支撑柱和第二卡扣之间，所述第二圆柱套筒靠近第二卡扣的一端开设有与第二卡扣的侧边相对应的第二套筒斜面，所述第二圆柱套筒远离第二卡扣的端面固接有两根第五伸缩杆的伸出端，所述第五伸缩杆的固定端固接在第四伸缩杆伸出端的侧壁，所述第五伸缩杆可推动第二圆柱套筒在第四伸缩杆伸出端上滑动；
[0018]所述下附板的后侧壁固接有一块第一卡板，所述第一卡板的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的保养装置，其特征在于，所述装置包括有两个可分别推动上附板(1)和下附板(2)合拢压铸的推动单元(3)、主通道(4)和垂直通道(5)，所述主通道(4)水平设置，所述主通道(4)位于垂直通道(5)上方，垂直通道(5)的上端开口与主通道(4)连通；所述两个推动单元(3)可分别推动上附板(1)和下附板(2)分别由垂直通道(5)的左右两侧进入垂直通道(5)内，且上附板(1)和下附板(2)可由垂直通道(5)上升至主通道(4)内；所述上附板(1)和下附板(2)可沿主通道(4)分别移动至主通道(4)的左右两侧；所述主通道(4)内还放置有用于替换上附板(1)和下附板(2)的上替换附板(6)和下替换附板(7)，所述上替换附板(6)和下替换附板(7)可由主通道(4)下降，分别与两个推动单元(3)连接。2.如权利要求1所述的一种压铸模具的保养装置，其特征在于，所述装置还包括有第一底座(8)，所述推动单元(3)位于第一底座(8)上；所述推动单元(3)包括有第一安装板(9)、第一支撑柱(10)、第一滑槽(11)、第一伸缩杆(12)、第一滑板(13)、第二滑槽(14)、第二伸缩杆(15)、推动盘(16)、第一圆柱筒(17)、进料斗(18)、第一滑块(20)、第四伸缩杆(21)、第二支撑柱(22)、第三支撑柱(23)；所述第一安装板(9)安装在第一底座(8)上，第一安装板(9)位于上附板(1)远离下附板(2)的一侧，所述第一伸缩杆(12)安装在第一安装板(9)远离上附板(1)的侧壁，第一伸缩杆(12)与第一安装板(9)垂直且伸出端远离第一安装板(9)，第一伸缩杆(12)的伸出端固接在第一滑板(13)上，第一伸缩杆(12)通过第一支撑柱(10)固接在第一底座(8)上；所述第一底座(8)上开设有第一滑槽(11)，所述第一滑板(13)可沿第一滑槽(11)滑动，所述第一滑槽(11)的轴向方向与第一伸缩杆(12)的伸缩方向平行；所述第一滑板(13)靠近上附板(1)的侧壁上还固接有一根第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)位于第一伸缩杆(12)的上方，第二伸缩杆(15)的伸出方向与第一伸缩杆(12)平行，第二伸缩杆(15)的伸出端指向上附板(1)，所述第二伸缩杆(15)的伸出端固接有一块推动盘(16)，所述推动盘(16)可滑动的设置在第一圆柱筒(17)内，所述第一圆柱筒(17)通过第二伸缩杆(15)与第一滑板(13)固接；所述第一伸缩杆(12)的侧壁还固接有第三支撑柱(23)，第三支撑柱(23)的上端面设置有第二滑槽(14)，第一滑块(20)可滑动的安装在第二滑槽(14)内，第一滑块(20)固接有第一圆柱筒(17)的侧壁；所述第一圆柱筒(17)侧壁开设有进料斗(18)，所述进料斗(18)开口朝上；所述第二支撑柱(22)安装在第一底座(8)上，第二支撑柱(22)固接第四伸缩杆(21)，第四伸缩杆(21)位于下附板(2)后侧壁的一端；所述第四伸缩杆(21)的伸出端朝向下附板(2)，且第四伸缩杆(21)与下附板(2)后侧壁垂直。3.如权利要求2所述的一种压铸模具的保养装置，其特征在于，所述装置还包括有卸载单元(24)，所述推动单元(3)通过卸载单元(24)与上附板(1)、下附板(2)或上替换附板(6)、下替换附板(7)连接；所述卸载单元(24)包括有第一圆柱套筒(25)、第一安装座(26)、第一固定柱(27)、第一卡扣(28)、第一爪钩(29)、第一弹簧(30)、第一卡环(31)、第五伸缩杆(32)、第二圆柱套筒(33)、第二安装座(34)、第二固定柱(35)、第二卡扣(36)、第二爪钩(37)、第二弹簧(38)、第一卡板(39)、第二安装板(40)、第三安装板(42)和第四安装板(43)；所述第一圆柱筒(17)靠近上附板(1)一侧的侧壁固接有若干对第一安装座(26)，所述每对第一安装座(26)均包括有第七安装板(123)和第二安装板(40)，第七安装板(123)和第二安装板(40)相互平行且间隔的固接在第一圆柱筒(17)侧壁；所述第七安装板(123)和第
二安装板(40)相对的侧壁均固接有一根第一固定柱(27)，所述第一卡扣(28)为梯形，第一卡扣(28)的短边伸入第七安装板(123)和第二安装板(40)之间，且可旋转的套接在第一固定柱(27)上；所述第一圆柱筒(17)的侧壁固接有若干第一弹簧(30)的一端，所述第一弹簧(30)的另一端固接在若干第一卡扣(28)靠近上附板(1)的侧边上，所述第一卡扣(28)靠近上附板(1)的侧边固接有可卡住上附板(1)的第一爪钩(29)；所述第一圆柱筒(17)上可滑动的套接有第一圆柱套筒(25)，所述第一圆柱套筒(25)位于进料斗(18)和第一卡扣(28)之间，所述第一圆柱套筒(25)靠近第一卡扣(28)的一端开设有与第一卡扣(28)的侧边相对应的第一套筒斜面(41)，所述第一圆柱套筒(25)远离第一卡扣(28)的端面固接有两根第三伸缩杆(19)的伸出端，所述第三伸缩杆(19)的固定端固接在第一圆柱筒(17)的侧壁，所述第三伸缩杆(19)可推动第一圆柱套筒(25)在第一圆柱筒(17)上滑动；所述上附板(1)的后侧壁固接有一块第一卡环(31)，所述第一卡环(31)内部中空，第一卡环(31)的侧壁与第一爪钩(29)对应，所述第一卡环(31)的中空内部可与第一圆柱筒(17)连通；所述第四伸缩杆(21)伸出端靠近下附板(2)一侧的侧壁固接有若干对第二安装座(34)，所述每对第二安装座(34)均包括有第三安装板(42)和第四安装板(43)，第三安装板(42)和第四安装板(43)相互平行且间隔的固接在第四伸缩杆(21)伸出端侧壁；所述第三安装板(42)和第四安装板(43)相对的侧壁均固接有一根第二固定柱(35)，所述第二卡扣(36)为梯形，第二卡扣(36)的短边伸入第三安装板(42)和第四安装板(43)之间，且可旋转的套接在第二固定柱(35)上；所述第四伸缩杆(21)伸出端的侧壁固接有若干第二弹簧(38)的一端，所述第二弹簧(38)的另一端固接在若干第二卡扣(36)靠近下附板(2)的侧边上，所述第二卡扣(36)靠近下附板(2)的侧边固接有可卡住下附板(2)的第二爪钩(37)；所述第四伸缩杆(21)伸出端可滑动的套接有第二圆柱套筒(33)，所述第二圆柱套筒(33)位于第二支撑柱(22)和第二卡扣(36)之间，所述第二圆柱套筒(33)靠近第二卡扣(36)的一端开设有与第二卡扣(36)的侧边相对应的第二套筒斜面(44)，所述第二圆柱套筒(33)远离第二卡扣(36)的端面固接有两根第五伸缩杆(32)的伸出61端，所述第五伸缩杆(32)的固定端固接在第四伸缩杆(21)伸出端的侧壁，所述第五伸缩杆(32)可推动第二圆柱套筒(33)在第四伸缩杆(21)伸出端上滑动；所述下附板(2)的后侧壁固接有一块第一卡板(39)，所述第一卡板(39)的侧壁与第二爪钩(37)对应。4.如权利要求3所述的一种压铸模具的保养装置，其特征在于，所述第一底座(8)上平行开设有两条第三滑槽(45)，所述第三滑槽(45)与第一滑槽(11)平行且位于卸载单元(24)之间，所述上附板(1)的下端平行的固接有两块第二滑块(46)，所述下附板(2)的下端平行的固接有两块第三滑块(47)，所述第二滑块(46)和第三滑块(47)均可沿第三滑槽(45)内滑动至相互合拢或分开；所述垂直通道(5)对应上附板(1)一侧的侧壁开设有第一通孔(48)，所述垂直通道(5)对应下附板(2)一侧的侧壁开设有第二通孔(49)，所述上附板(1)可通过第一通孔(48)进入垂直通道(5)，所述下附板(2)可通过第二通孔(49)进入垂直通道(5)；所述主通道(4)的下端面对应上附板(1)最大张开位置开设有用于垂直运输上替换附板(6)的第三通道(50)，所述主通道(4)的下端面对应下附板(2)最大张卡位置开设有用于垂直运输下替换附板(7)的第四通道(51)。
5.如权利要求4所述的一种压铸模具的保养装置，其特征在于，所述装置还包括有升降单元(52)，所述升降单元(52)包括有第一圆柱槽(53)、第一气缸(54)、第一齿板(55)、第一齿轮(56)，第一伸出柱(57)、第一限位块(58)、第一滑行槽(59)、第九伸缩杆(60)、第二滑板(61)、第十三滑槽(62)、第一限位槽(63)、第一锁紧槽(64)、第四电机(65)、第三齿轮(66)、第四齿条(67)、第三滑板(69)、第十四滑槽(70)；所述上附板(1)、下附板(2)、上替换附板(6)和下替换附板(7)的上端面均开设有一个第一圆柱槽(53)，所述第一圆柱槽(53)轴线与第一底座(8)的上端面垂直，所述两个第一圆柱槽(53)内均可旋转的固接有第一齿轮(56)，所述上附板(1)和下附板(2)内均固接有一个第一气缸(54)，所述第一气缸(54)的伸出端固接有第一齿板(55)的一端，所述第一齿板(55)和第一齿轮(56)啮合；所述第一齿轮(56)的上端面中心位置垂直固接有第一伸出柱(57)的底端，所述第一伸出柱(57)的伸出方向和第一圆柱槽(53)的轴向方向平行，且第一伸出柱(57)的直径小于第一圆柱槽(53)的直径，所述两块第一伸出柱(57)的顶端分别伸出上附板(1)和下附板(2)的上端面，且第一伸出柱(57)的顶端均固接有一块第一限位块(58)；所述主通道(4)的上方设置有第一横块(68)，所述第一横块(68)内部横向开设有一条第一滑行槽(59)，第一滑行槽(59)贯穿第一横块(68)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉全，王琦，陈聪，瞿明亮，
申请(专利权)人：重庆亿铸机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：