一种富氧燃烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种富氧燃烧锅炉，包括炉体，所述炉体两侧壁内部均滑动连接有推杆，所述炉体底部设有乘料板，所述乘料板两侧延伸至炉体内，且与两根推杆固定连接，所述乘料板上方设有燃烧器，所述炉体上方设有两个水箱，两个所述推杆分别延伸至两个水箱内，每个所述水箱内部均设有通水控制机构，两根所述推杆分别通过两个通水控制机构控制水箱的进出水，所述炉体两侧壁内部均开设有冷却管道。本实用新型专利技术通过通水控制机构，使锅炉在温度升高后可以自行进行温度的降低，增加了工作效率，而且大大减少了工作量，通过设置导向管道和收集箱，可以使冷却完成后剩余的水通过导向管道流入收集箱，大大节约了水资源。大大节约了水资源。大大节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种富氧燃烧锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种富氧燃烧锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]其中富氧燃烧锅炉是以高于空气氧气含量的含氧气体进行燃烧，是一种高效的节能燃烧技术，在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用，其优点有提高火焰温度和黑度、加快燃烧速度和促进燃烧安全等等。
[0004]然而在富氧燃烧锅炉的使用中，往往存在以下问题：
[0005]1.在富氧燃烧锅炉的温度较高时，往往使得生产车间的温度升高，使得工作人员在温度较高的环境下进行工作，降低了工作效率，在需要对富氧燃烧锅炉进行降温时，往往需要工作人员对其进行浇水，使锅炉的温度降低，工作量很大；
[0006]2.在工作人员对富氧燃烧锅炉进行降温时，往往无法对浇水后的水进行回收，十分浪费水资源；
[0007]3.在工作人员对富氧燃烧锅炉进行浇水降温时，水流与锅炉表面的大面积接触，导致锅炉表面冷热的突然变化，可能会使锅炉表面产生应力，使锅炉变脆，降低富氧燃烧锅炉的使用寿命。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中富氧燃烧锅炉工作时不易对锅炉温度进行降低的问题，而提出的一种可以自行降低温度的富氧燃烧锅炉。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]一种富氧燃烧锅炉，包括炉体，所述炉体两侧壁内部均滑动连接有推杆，所述炉体底部设有乘料板，所述乘料板两侧延伸至炉体内，且与两根推杆固定连接，所述乘料板上方设有燃烧器，所述炉体上方设有两个水箱，两个所述推杆分别延伸至两个水箱内，每个所述水箱内部均设有通水控制机构，两根所述推杆分别通过两个通水控制机构控制水箱的进出水，所述炉体两侧壁内部均开设有冷却管道，两个所述冷却管道底部均设有导向管道，所述炉体底部设有收集箱。
[0011]优选地，所述炉体内壁上设有两个滑槽，所述乘料板两侧通过两个弹簧分别与两个滑槽内侧壁弹性连接。
[0012]优选地，每个所述通水控制机构包括引水板、通水板、通水槽和通孔；所述水箱底部固定连接有引水板，所述水箱内设有通水板，所述通水板内设有通水槽，所述引水板和通水板靠近引水板的一侧均设有通孔，所述通水板上的通孔与通水槽连通，所述通水板远离通孔的一侧底部与推杆固定连接。
[0013]优选地，通水板远离引水板的一侧壁上固定连接有限位块，所述水箱内固定连接
有限位板，所述限位板内开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽内壁。
[0014]优选地，所述通水槽底部设置有通水管道，所述通水管道套设与冷却管道内壁。
[0015]优选地，两个所述冷却管道均为弧线形状。
[0016]优选地，两个所述导向管道为倾斜设置。
[0017]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0018]1、本技术通过设置通水控制机构，可以在富氧燃烧锅炉温度较高时，利用通水机构对水箱内的水进行出水，使锅炉在工作一段时间后自行进行温度的降低，无需工作人员进行人工浇水，不仅使工作人员可以处于更加舒适的工作环境，增加了工作效率，而且大大减少了工作量。
[0019]2、本技术通过设置导向管道和收集箱，可以使冷却完成后剩余的水通过导向管道流入收集箱，大大节约了水资源。
[0020]3.本技术通过设置冷却管道，在富氧燃烧锅炉温度升高时，可以使水流及时流入到冷却管道内，且由于冷却管道为弧线形状，水流与锅炉的接触面较小，因此不易使锅炉表面的温度产生突然的变化，增加了富氧燃烧锅炉的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种富氧燃烧锅炉的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种富氧燃烧锅炉冷却管道处的侧视图。
[0024]图中：1炉体、2推杆、3乘料板、4水箱、5通水控制机构、6冷却管道、7导向管道、8收集箱、9滑槽、10引水板、11通水板、12通水槽、13通孔、14弹簧、15限位块、16限位板、17限位槽、18燃烧器、19通水管道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0027]参照图1
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3，一种富氧燃烧锅炉，包括炉体1，炉体1两侧壁内部均滑动连接有推杆2，炉体1底部设有乘料板3，乘料板3两侧延伸至炉体1内，且与两根推杆2固定连接，乘料板3上方设有燃烧器18，炉体1内壁上设有两个滑槽9，乘料板3两侧通过两个弹簧14分别与两个滑槽9内侧壁弹性连接，值得一提的是，在富氧燃烧锅炉工作一段时间后，由于乘料板3上的原料被燃烧，导致乘料板3的重量减小，使得两个弹簧14的弹力拉动乘料板3向上位移，从而带动两根推杆2可以向上位移。
[0028]炉体1上方设有两个水箱4，两个推杆2分别延伸至两个水箱4内，每个水箱4内部均设有通水控制机构5，通水控制机构5包括引水板10、通水板11、通水槽12和通孔13；水箱4底
部固定连接有引水板10，水箱4内设有通水板11，通水板11内设有通水槽12，引水板10和通水板11靠近引水板10的一侧均设有通孔13，通水板12上的通孔13与通水槽12连通，通水槽12底部设置有通水管道19，且通水管道19套设与冷却管道6内壁。
[0029]通水板11远离通孔13的一侧底部与推杆2固定连接，通水板11远离引水板10的一侧壁上固定连接有限位块15，水箱4内固定连接有限位板16，限位板16内开设有限位槽17，限位块15滑动连接于限位槽17内壁，使得通水板11在位移时始终与引水板10贴合，从而保证了通水板11和引水板10上通孔13贴合时水箱4内的水进行流出，两根推杆2分别通过两个通水控制机构5控制水箱4的进出水。
[0030]需要说明的是，由于在推杆2向上位移时，将推动通水板11向上位移，在引水板10和通水板11上的通孔13贴合时，限位板16对限位块15进行限位，通水板11不再位移，由于通水管道19套设于冷却管道6内壁，此时水流将通过通孔13进入通水槽12，进而从通水管道19流入冷却管道6，使水流缓慢的流出，防止水流过快的流出导致富氧燃烧锅炉快速降温，从而造成锅炉产生应力后变脆，造成锅炉使用寿命降低，实现了富氧锅炉自行进行温度的降低，无需工作人员进行人工浇水，不仅使工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富氧燃烧锅炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）两侧壁内部均滑动连接有推杆（2），所述炉体（1）底部设有乘料板（3），所述乘料板（3）两侧延伸至炉体（1）内，且与两根推杆（2）固定连接，所述乘料板（3）上方设有燃烧器（18），所述炉体（1）上方设有两个水箱（4），两个所述推杆（2）分别延伸至两个水箱（4）内，每个所述水箱（4）内部均设有通水控制机构（5），两根所述推杆（2）分别通过两个通水控制机构（5）控制水箱（4）的进出水，所述炉体（1）两侧壁内部均开设有冷却管道（6），两个所述冷却管道（6）底部均设有导向管道（7），所述炉体（1）底部设有收集箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧锅炉，其特征在于，所述炉体（1）内壁上设有两个滑槽（9），所述乘料板（3）两侧通过两个弹簧（14）分别与两个滑槽（9）内侧壁弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧锅炉，其特征在于，每个所述通水控制机构（5）包括引水板（10）、通水板（11）、通水槽（12）和通孔（13）；所述水箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宸鋆，吴宇，吴志锐，
申请(专利权)人：河南查瑞特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：