一种纱线蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线蒸煮装置，包括蒸煮处理桶、电加热盘、分隔底网板、挤压网板和倾斜喷气管，所述蒸煮处理桶的底部设置有电加热盘，所述蒸煮处理桶的内部固定设置有分隔底网板，所述蒸煮处理桶的内部升降设置有挤压网板，所述挤压网板位于分隔底网板的上方。本实用新型专利技术蒸煮装置，在对纱线进行煮练处理时，通过设置的挤压网板升降往复移动，能够将纱线中的液体反复挤出并吸入，使得纱线在煮练时更加透彻，毛细管效应更好，且在挤压网板上升时，通过设置的倾斜喷气管，能够在蒸煮处理桶底部，向上倾斜喷出压力气体，利用气体能够将压实的纱线冲散，使其蓬松，便于挤压网板再次下压时的液体吸入。的液体吸入。的液体吸入。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线蒸煮装置


[0001]本技术涉及蒸煮装置
，具体为一种纱线蒸煮装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线在生产完成后，需要在碱性溶液中进行煮练处理，通过煮练，棉纤维中的脂肪、蜡质被皂化，含氮物质和果胶质被水解，煮练后再经水洗,可获得柔软、洁白、毛细管效应较好和有利于漂染加工的纱线，在煮练处理中，需要使用蒸煮装置，而目前使用的蒸煮装置，均为桶状容器，将纱线直接投入进行煮练，此种方式煮练的纱线，由于液体流动性弱，因此短时间处理时不够透彻，需要用更长的时间进行煮练，造成效率下降，并且造成能耗增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纱线蒸煮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线蒸煮装置，包括蒸煮处理桶、电加热盘、分隔底网板、挤压网板和倾斜喷气管，所述蒸煮处理桶的底部设置有电加热盘，所述蒸煮处理桶的内部固定设置有分隔底网板，所述蒸煮处理桶的内部升降设置有挤压网板，所述挤压网板位于分隔底网板的上方，且升降往复移动，所述分隔底网板的下表面固定设置有倾斜喷气管，所述倾斜喷气管呈一定角度倾斜，所述倾斜喷气管呈圆周阵列式均匀分布，且其上表面与分隔底网板的表面平齐，所述倾斜喷气管的下端设置有压力输气结构，所述压力输气结构能够对倾斜喷气管供输压力气体，且具有防返流功能。
[0005]所述压力输气结构包括气体连通环、输气管道、单向封闭环、单向堵球、弹簧压环和挤压弹簧。
[0006]所述气体连通环与所述倾斜喷气管的下端固定连通，所述输气管道的一端与气体连通环固定连通，另一端穿过蒸煮处理桶的侧壁，伸出到其外部。
[0007]所述输气管道的内壁表面位置固定设置有单向封闭环，所述单向封闭环靠近气体连通环所在位置的一侧设置有单向堵球，所述输气管道的内壁表面位置，位于单向堵球远离单向封闭环的一侧固定设置有弹簧压环，所述弹簧压环与所述单向堵球之间设置有挤压弹簧。
[0008]所述蒸煮处理桶的上部盖设有封闭上盖，所述蒸煮处理桶的下部表面固定设置有固定底檐。
[0009]所述挤压网板的上表面固定设置有连接推杆，所述连接推杆的上端穿插经过封闭上盖，所述连接推杆的上端表面位置固定设置有连接法兰盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术蒸煮装置，在对纱线进行煮练处理时，通过设置的挤压网板升降往复移动，能够将纱线中的液体反复挤出并吸入，增
加液体流动性，减少煮练时间，使得纱线在煮练时更加透彻，毛细管效应更好；
[0011]且在挤压网板上升时，通过设置的倾斜喷气管，能够在蒸煮处理桶底部，向上倾斜喷出压力气体，利用气体能够将压实的纱线冲散，使其蓬松，便于挤压网板再次下压时的液体吸入，且能够使得蒸煮处理桶内部的液体热量传递更加均匀，避免底部与上部之间温差过大，造成煮练不一致；同时由于倾斜喷气管倾斜设置，因此在其喷气时，能够利用倾斜的气体推动纱线旋转，使得纱线被搅拌均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术半剖结构示意图；
[0014]图3为本技术半剖主视图；
[0015]图4为本技术主视图；
[0016]图5为图4中A
‑
A处剖面图。
[0017]图中：1、蒸煮处理桶；2、电加热盘；3、分隔底网板；4、挤压网板；5、倾斜喷气管；501、气体连通环；502、输气管道；503、单向封闭环；504、单向堵球；505、弹簧压环；506、挤压弹簧；101、封闭上盖；102、固定底檐；401、连接推杆；402、连接法兰盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种纱线蒸煮装置，包括蒸煮处理桶1、电加热盘2、分隔底网板3、挤压网板4和倾斜喷气管5，蒸煮处理桶1的底部设置有电加热盘2，电加热盘2通电能够产生热量，从而对液体进行加热，蒸煮处理桶1的内部固定设置有分隔底网板3，蒸煮处理桶1的内部升降设置有挤压网板4，挤压网板4位于分隔底网板3的上方，且升降往复移动，分隔底网板3的下表面固定设置有倾斜喷气管5，倾斜喷气管5呈一定角度倾斜，倾斜喷气管5呈圆周阵列式均匀分布，且其上表面与分隔底网板3的表面平齐，倾斜喷气管5的下端设置有压力输气结构，压力输气结构能够对倾斜喷气管5供输压力气体，且具有防返流功能，如图2中所示，压力输气结构能够避免蒸煮处理桶1中的液体大量倒灌进输气管道502中，且不影响气体的输送。
[0020]压力输气结构包括气体连通环501、输气管道502、单向封闭环503、单向堵球504、弹簧压环505和挤压弹簧506，气体连通环501与倾斜喷气管5的下端固定连通，输气管道502的一端与气体连通环501固定连通，另一端穿过蒸煮处理桶1的侧壁，伸出到其外部。
[0021]输气管道502的内壁表面位置固定设置有单向封闭环503，单向封闭环503靠近气体连通环501所在位置的一侧设置有单向堵球504，输气管道502的内壁表面位置，位于单向堵球504远离单向封闭环503的一侧固定设置有弹簧压环505，弹簧压环505与单向堵球504之间设置有挤压弹簧506，挤压弹簧506处于被压缩的状态。
[0022]蒸煮处理桶1的上部盖设有封闭上盖101，蒸煮处理桶1的下部表面固定设置有固
定底檐102，挤压网板4的上表面固定设置有连接推杆401，连接推杆401的上端穿插经过封闭上盖101，连接推杆401的上端表面位置固定设置有连接法兰盘402。
[0023]本技术在使用时，挤压网板4通过连接法兰盘402与外界升降控制装置固定连接，例如气缸等，通过上述升降控制装置，能够控制挤压网板4进行升降移动，固定底檐102可以与外界地面固定，使得蒸煮处理桶1更加稳定，输气管道502与外界可控压力气源连接；
[0024]待煮练的纱线投入蒸煮处理桶1中，并在蒸煮处理桶1中加入碱性煮练溶液使其没过纱线，电加热盘2通电加热，对液体进行加热，从而对纱线进行煮练，在此过程中，挤压网板4往复升降移动，对纱线进行挤压，当挤压网板4下移时，能够将纱线中的液体挤出，在挤压网板4上移时，输气管道502控制进气，使得倾斜喷气管5喷出压力气体，将纱线冲散分离，使其充分吸收溶液，从而加快液体的流动性，提高蒸煮效率，减少蒸煮时间；
[0025]在倾斜喷气管5喷出压力气体的过程中，能够推动蒸煮处理桶1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线蒸煮装置，包括蒸煮处理桶(1)、电加热盘(2)、分隔底网板(3)、挤压网板(4)和倾斜喷气管(5)，所述蒸煮处理桶(1)的底部设置有电加热盘(2)，其特征在于：所述蒸煮处理桶(1)的内部固定设置有分隔底网板(3)，所述蒸煮处理桶(1)的内部升降设置有挤压网板(4)，所述挤压网板(4)位于分隔底网板(3)的上方，且升降往复移动，所述分隔底网板(3)的下表面固定设置有倾斜喷气管(5)，所述倾斜喷气管(5)呈一定角度倾斜，所述倾斜喷气管(5)呈圆周阵列式均匀分布，且其上表面与分隔底网板(3)的表面平齐，所述倾斜喷气管(5)的下端设置有压力输气结构，所述压力输气结构能够对倾斜喷气管(5)供输压力气体，且具有防返流功能。2.根据权利要求1所述的一种纱线蒸煮装置，其特征在于：所述压力输气结构包括气体连通环(501)、输气管道(502)、单向封闭环(503)、单向堵球(504)、弹簧压环(505)和挤压弹簧(506)。3.根据权利要求2所述的一种纱线蒸煮装置，其特征在于：所述气体连通环(501)与所述倾斜喷气管(5)的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴枝祥，吴建芳，
申请(专利权)人：福州市晟浩纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：