一种自锁安全罐笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁安全罐笼，包括罐笼本体，所述罐笼本体正面的上端固定连接有伸缩围栏本体，所述罐笼本体正面的两侧均开设有滑槽，所述罐笼本体的顶部固定连接有安装框架。本实用新型专利技术通过设置罐笼本体、伸缩围栏本体、滑槽、安装框架、旋转杆、移动块、连接杆、第一过滤网、金属板和风扇，伸缩围栏本体配合罐笼本体可以对罐笼本体正面的进出口进行限位，对罐笼本体内腔的人员和货物进行防护，旋转杆旋转时可以带动移动块与连接杆在滑槽的内腔位移，解决了人员在实际操作的时候，容易不遵守安全规定，没有将伸缩围栏下拉对罐笼进行限位，以此增加了装置的安全风险以及发生安全事故可能的问题。故可能的问题。故可能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁安全罐笼


[0001]本技术涉及罐笼
，具体为一种自锁安全罐笼。

技术介绍

[0002]罐笼是矿井里的升降机，用于运送人员，矿石，材料等，一般可以载重几吨，用途与电梯类似。
[0003]目前的罐笼内设置有与不同楼层相适配的轨道，而针对罐笼载人升降时的安全问题，均采用伸缩围栏对罐笼的出入口进行限位，并对罐笼内的人员进行保护，但是人员在实际操作的时候，容易不遵守安全规定，没有将伸缩围栏下拉对罐笼进行限位，以此增加了装置的安全风险以及发生安全事故的可能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自锁安全罐笼，具备便于拉动的优点，解决了目前的罐笼内设置有与不同楼层相适配的轨道，而针对罐笼载人升降时的安全问题，均采用伸缩围栏对罐笼的出入口进行限位，并对罐笼内的人员进行保护，但是人员在实际操作的时候，容易不遵守安全规定，没有将伸缩围栏下拉对罐笼进行限位，以此增加了装置的安全风险以及发生安全事故可能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自锁安全罐笼，包括罐笼本体，所述罐笼本体正面的上端固定连接有伸缩围栏本体，所述罐笼本体正面的两侧均开设有滑槽，所述罐笼本体的顶部固定连接有安装框架，所述安装框架内腔底部前端的两侧均活动连接有旋转杆，所述旋转杆位于滑槽内腔的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的正面固定连接有连接杆，所述安装框架内腔底部的后端开设有通风槽，且通风槽的内腔固定连接有第一过滤网，所述安装框架内腔底部后端的两侧均固定连接有金属板，两个所述金属板相对的一侧均固定连接有风扇。
[0006]优选的，所述移动块位于滑槽内腔的表面固定连接有限位块，所述限位块与移动块配合。
[0007]优选的，所述安装框架顶部后端的两侧均固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网与风扇配合。
[0008]优选的，所述安装框架内腔顶部的前端固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有活动杆，所述活动杆的底部与安装框架内腔的底部活动连接。
[0009]优选的，所述活动杆表面的上端和下端均固定连接有主动轮，所述旋转杆位于安装框架内腔一端的表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述旋转杆的底部贯穿安装框架和罐笼本体并延伸至滑槽内腔的底部，且与滑槽内腔的底部活动连接，所述连接杆的前端延伸至滑槽的外部，且与伸缩围栏本体背面的下端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置罐笼本体、伸缩围栏本体、滑槽、安装框架、旋转杆、移动块、连接杆、第一过滤网、金属板和风扇，伸缩围栏本体配合罐笼本体可以对罐笼本体正面的进出口进行限位，对罐笼本体内腔的人员和货物进行防护，旋转杆旋转时可以带动移动块与连接杆在滑槽的内腔位移，连接杆可以带动滑槽的一侧进行移动，从而达到对伸缩围栏本体的张开长度进行调节的效果，便于人员乘坐罐笼本体时，不用再费力拉动伸缩围栏本体，金属板对风扇进行支撑，风扇对罐笼本体的内腔进行吹风作业，避免人员在罐笼本体的内腔感到闷热，第一过滤网对空气中的杂质进行拦截，解决了目前的罐笼内设置有与不同楼层相适配的轨道，而针对罐笼载人升降时的安全问题，均采用伸缩围栏对罐笼的出入口进行限位，并对罐笼内的人员进行保护，但是人员在实际操作的时候，容易不遵守安全规定，没有将伸缩围栏下拉对罐笼进行限位，以此增加了装置的安全风险以及发生安全事故可能的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术旋转杆的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术安装框架的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术电机的立体结构示意图。
[0017]图中：1、罐笼本体；2、伸缩围栏本体；3、滑槽；4、安装框架；5、旋转杆；6、移动块；7、连接杆；8、第一过滤网；9、金属板；10、风扇；11、限位块；12、第二过滤网；13、电机；14、活动杆；15、主动轮；16、从动轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的罐笼本体1、伸缩围栏本体2、滑槽3、安装框架4、旋转杆5、移动块6、连接杆7、第一过滤网8、金属板9、风扇10、限位块11、第二过滤网12、电机13、活动杆14、主动轮15和从动轮16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种自锁安全罐笼，包括罐笼本体1，罐笼本体1正面的上端固定连接有伸缩围栏本体2，罐笼本体1正面的两侧均开设有滑槽3，罐笼本体1的顶部固定连接有安装框架4，安装框架4内腔底部前端的两侧均活动连接有旋转杆5，旋转杆5位于滑槽3内腔的表面螺纹连接有移动块6，移动块6的正面固定连接有连接杆7，安装框架4内腔底部的后端开设有通风槽，且通风槽的内腔固定连接有第一过滤网8，安装框架4内腔底部后端的两侧均固定连接有金属板9，两个金属板9相对的一侧均固定连接有风扇10，通过设置罐笼本体1、伸缩围栏本体2、滑槽3、安装框架4、旋转杆5、移动块6、连接杆7、第一过滤网8、金属板9和风扇10，伸缩围栏本体2配合罐笼本体1可以对罐笼本体1正面的进出口进行限位，对罐笼本体1内腔的人员和货物进行防护，旋转杆5旋转时可以带动移动块6与连接杆7在滑槽3的
内腔位移，连接杆7可以带动滑槽3的一侧进行移动，从而达到对伸缩围栏本体2的张开长度进行调节的效果，便于人员乘坐罐笼本体1时，不用再费力拉动伸缩围栏本体2，金属板9对风扇10进行支撑，风扇10对罐笼本体1的内腔进行吹风作业，避免人员在罐笼本体1的内腔感到闷热，第一过滤网8对空气中的杂质进行拦截，解决了目前的罐笼内设置有与不同楼层相适配的轨道，而针对罐笼载人升降时的安全问题，均采用伸缩围栏对罐笼的出入口进行限位，并对罐笼内的人员进行保护，但是人员在实际操作的时候，容易不遵守安全规定，没有将伸缩围栏下拉对罐笼进行限位，以此增加了装置的安全风险以及发生安全事故可能的问题。
[0021]具体的，移动块6位于滑槽3内腔的表面固定连接有限位块11，限位块11与移动块6配合，通过设置限位块11，对移动块6沿着旋转杆5表面的移动进行限位。
[0022]具体的，安装框架4顶部后端的两侧均固定连接有第二过滤网12，第二过滤网12与风扇10配合，通过设置第二过滤网12，给安装框架4对进风口的空气进行拦截。
[0023]具体的，安装框架4内腔顶部的前端固定连接有电机13，电机13的输出轴传动连接有活动杆14，活动杆14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁安全罐笼，包括罐笼本体(1)，其特征在于：所述罐笼本体(1)正面的上端固定连接有伸缩围栏本体(2)，所述罐笼本体(1)正面的两侧均开设有滑槽(3)，所述罐笼本体(1)的顶部固定连接有安装框架(4)，所述安装框架(4)内腔底部前端的两侧均活动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)位于滑槽(3)内腔的表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的正面固定连接有连接杆(7)，所述安装框架(4)内腔底部的后端开设有通风槽，且通风槽的内腔固定连接有第一过滤网(8)，所述安装框架(4)内腔底部后端的两侧均固定连接有金属板(9)，两个所述金属板(9)相对的一侧均固定连接有风扇(10)。2.根据权利要求1所述的一种自锁安全罐笼，其特征在于：所述移动块(6)位于滑槽(3)内腔的表面固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)与移动块(6)配合。3.根据权利要求1所述的一种自锁安全罐笼，其特征在于：所述安装框架(4)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，陈丽，王玉龙，
申请(专利权)人：烟台鼎兴矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：