本实用新型专利技术公开了一种从多种金属矿物中提取硫磺的装置，涉及硫磺提取设备技术领域，解决了现有的熔硫池能源消耗量过高导致成本较高的问题，包括槽体，槽体顶部安装有槽盖，底部设置有排渣口，槽体内部连接有搅拌结构和加热结构，槽体为由双层槽壁形成内腔的夹套式结构，槽体上方设置有蒸汽进口、冷凝水出口、夹套蒸汽入口，槽体的下方设置有出液口、夹套冷凝水的出口；槽盖顶部设置有通风口、阳极泥加入口和仪表检测口；适合于处理含多种金属的硫原料，可连续稳定生产液体硫磺，同时产出富含多种金属的热滤渣，蒸汽热利用率高，单耗低，操作简单。简单。简单。
【技术实现步骤摘要】
一种从多种金属矿物中提取硫磺的装置
[0001]本技术涉及硫磺提取设备
，更具体的是涉及从多种金属矿物中提取硫磺的装置
技术介绍
[0002]在镍钴湿法冶金行业中，一种方法是采用可溶阳极隔膜电解工艺生产电解镍，随着阳极板上镍离子的大量析出，硫及贵金属等多种金属富集于阳极泥中，其中硫含量约55
‑
65％之间，含水量15％，含氯CL
‑
0.6％，含SO42‑
6％，熔融密度2.0kg/cm3；从多金属矿物中提取硫磺，使体系中硫形成开路，硫磺产品销售盈利，同时使热滤渣中贵金属进一步富集，为提取贵金属创造条件，因此需要使用相关的设备来对金属矿物中的硫磺进行提取。
[0003]目前的硫磺提取装置及工艺方法较多，包括高炉法、沸腾焙烧法、熔硫法等，现有的熔硫设备主要是熔硫池，比如专利(CN201120165803.4)公开了一种小型燃硫炉电热熔硫池，将多根电热体均匀分布在熔硫池底板之下，通过导热介质将热量均匀的传递到底板上，熔解池内的硫磺；电热体通过传热介质将热量均匀分布到底板上，硫磺融解均匀快速，不存在局部过热的问题；多根电热体各自作为独立的模块同时使用，即使有部分电热体损坏也不会导致加热系统整体停机，且留有备用电热体；在加热系统工作的情况下，可方便的更换受损的电热体，避免停机维修造成的经济损失；可靠性和安全性都得到很大改善和提高。现有的熔硫池也有在熔硫池内连接用于加热的双钛盘管的结构。
[0004]现有的熔硫池虽然能实现连续生产，但是存在能源消耗量过高导致成本较高的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有的熔硫池能源消耗量过高导致成本较高的问题，为了解决上述技术问题，本技术提供一种从多种金属矿物中提取硫磺的装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种从多种金属矿物中提取硫磺的装置，包括槽体，所述槽体顶部安装有槽盖，底部设置有排渣口，所述槽体内部连接有搅拌结构和加热结构，所述槽体为由双层槽壁形成内腔的夹套式结构，所述槽体上方设置有蒸汽进口、冷凝水出口、夹套蒸汽入口，所述槽体的下方设置有出液口、夹套冷凝水的出口；所述槽盖顶部设置有通风口、阳极泥加入口和仪表检测口。
[0008]在使用本申请中的从多种金属矿物中提取硫磺的装置时，开启通风口、夹套冷凝水出口调节阀及夹套蒸汽进口调节阀，通过阳极泥加入口将液体硫磺加入槽体之内，直至液体硫磺的液位达到搅拌结构的底部时停止，开启搅拌结构和加热结构，然后从阳极泥加入口定量加入阳极泥，同时通过连接在仪表检测口处的检测仪检测熔融硫磺液的温度值和液位值，通过控制蒸汽加入量将槽体内的熔融硫磺液的温度保持在130℃～145℃，利用硫元素熔点比其他金属低的特点，使硫磺熔融液与其他金属快速分离，其他金属形成热滤渣
沉入槽底，打开出液口处的球阀，即可使纯净的液体硫磺连续产出；待槽体内热滤渣层达到槽体高度的1/3处时，停止加入阳极泥，关闭蒸汽进口及冷凝水出口阀门，关闭搅拌装置，打开槽体底部的控制阀，将热滤渣排出即可。
[0009]本申请通过在槽体内部连接搅拌结构和加热结构，不仅能实现对槽体内的温度的控制，同时通过搅拌结构的搅拌效果，能缩短硫磺熔融液与其他金属的分离时间，进而实现提高效率的效果，而且制备的液体硫磺的纯度很高，蒸汽的热利用率也很高，实现了降低成本的效果，而且操作也很简单。
[0010]进一步的，所述搅拌结构包括连接在所述槽盖上的连接座，所述连接座的一侧连接有电机，另一侧连接有搅拌轴，所述槽盖上设置有搅拌孔，所述搅拌轴穿过所述搅拌孔延伸至所述槽体内部，所述搅拌轴上连接有双层三桨叶结构的搅拌桨叶，所述电机的输出轴与所述搅拌轴之间连接有传动结构。
[0011]其中，所述传动结构包括连接在搅拌轴和电机的输出轴上的传动轮，两个所述传动轮之间连接有传动带。
[0012]在对槽体内的液体进行搅拌时，启动电机，通过电机的输出轴转动，进而使连接在电机输出轴上的传动轮转动，然后通过传动带将动力传送至连接在搅拌轴上的传动轮，进而驱动搅拌轴的转动，即可使连接在搅拌轴上的搅拌桨叶转动，实现对槽体内的液体的搅拌效果。其中在提取硫磺时，硫磺的液位控制在二层搅拌桨叶上方600mm处。
[0013]本申请通过在搅拌轴与电机输出轴之间连接传动结构，实现动力的输送，提高了搅拌轴在旋转过程中的稳定性。
[0014]进一步的，所述加热结构为钛盘管加热器，所述钛盘管加热器包括竖向安装在所述槽体的内腔内的双钛盘管，所述双钛盘管通过多根立柱固定，所述立柱一端与所述双钛盘管固定连接，另一端与所述槽体内壁固定连接，所述双钛盘管的上端与所述蒸汽进口连通，下端与所述冷凝水出口连通。
[0015]本申请采用双钛盘管加热器与搅拌结构结合的方式，能减少蒸汽的消耗量，实现了降低成本的效果。
[0016]进一步的，所述仪表检测口处安装温度测试仪和液位测试仪。
[0017]本申请通过在仪表检测口处安装稳定测试仪和液位测试仪，即可便于对槽体内的温度和液位进行控制，使槽体内的温度始终处于130℃
‑
145℃的温度区间，进一步提高了硫磺的提取效率。
[0018]进一步的，所述出液口处连接有蒸汽保温自动调节阀门，所述蒸汽进口和冷凝水出口上均安装有自动调节阀门。
[0019]本申请通过在蒸汽进口和冷凝水出口上均安装有自动调节阀门，即可进一步实现对温度的控制，对整个装置起到自动控温的作用。
[0020]进一步的，所述槽体的内腔内连接有挡流板。
[0021]本申请通过在槽体的内腔内连接挡流板，通过挡流板限制冷凝水的流动速度，进而延长冷凝水在内腔内停留的时间，增强控温的效果。
[0022]进一步的，所述槽体的外部的上方连接有支撑座，所述槽盖上连接有双吊耳。
[0023]本申请通过在槽体外部连接支撑座，则便于对整个装置的安装固定，同时连接在槽盖上的双吊耳，便于将槽盖安装到槽体顶部，同时在需要对槽体内部进行处理时，也便于
将槽盖从槽体顶部移开。
[0024]进一步的，所述槽体的结构由直筒和连接在直筒底部的锥形筒构成；所述排渣口设置在所述锥形筒底部，所述排渣口处设有蒸汽保温蝶阀。
[0025]本申请通过将槽体的底部设置为锥形筒结构，使残渣排出更容易，排出的速度也更快。
[0026]本技术的有益效果如下：
[0027](1)本技术的从多种金属矿物中提取硫磺的装置适合于处理含多种金属的硫原料，原料硫含量约55
‑
65％之间，含水量15％，含氯CL
‑
0.6％，含SO
42
‑
6％,熔融密度2.0kg/cm3，可连续稳定生产液体硫磺，同时产出富含多种金属的热滤渣；蒸汽热利用率高，单耗低；操作简单；
[0028](2)本申请通过在槽体内部连接搅拌结构和加热结构，不仅能实现对槽体内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从多种金属矿物中提取硫磺的装置，包括槽体(07)，所述槽体(07)顶部安装有槽盖(14)，底部设置有排渣口(01)，其特征在于，所述槽体(07)内部连接有搅拌结构和加热结构，所述槽体(07)为由双层槽壁形成内腔(05)的夹套式结构，所述槽体(07)上方设置有蒸汽进口(16)、冷凝水出口(15)、夹套蒸汽入口(17)，所述槽体(07)的下方设置有出液口(20)、夹套冷凝水的出口(22)；所述槽盖(14)顶部设置有通风口(25)、阳极泥加入口(24)和仪表检测口(23)。2.根据权利要求1所述的一种从多种金属矿物中提取硫磺的装置，其特征在于，所述搅拌结构包括连接在所述槽盖(14)上的连接座(11)，所述连接座(11)的一侧连接有电机(08)，另一侧连接有搅拌轴(12)，所述槽盖(14)上设置有搅拌孔，所述搅拌轴(12)穿过所述搅拌孔延伸至所述槽体(07)内部，所述搅拌轴(12)上连接有双层三桨叶结构的搅拌桨叶(21)，所述电机(08)的输出轴与所述搅拌轴(12)之间连接有传动结构。3.根据权利要求2所述的一种从多种金属矿物中提取硫磺的装置，其特征在于，所述传动结构包括连接在搅拌轴(12)和电机(08)的输出轴上的传动轮(10)，两个所述传动轮(10)之间连接有传动带(09)。4.根据权利要求1所述的一种从多种金属矿物中提取硫磺的装置，其特征在于，所述加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛怀达，于英东，李瑞基，侯天杰，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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