一种高能气体和污泥的消能系统技术方案

本发明专利技术涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高能气体和污泥的消能系统。该消能系统包括污泥调理池，污泥调理池呈封闭结构设置；板框压滤反吹装置，包括反吹管道、控料组件和压滤反吹组件，反吹管道的一端与控料组件连通，反吹管道的另一端设置有喇叭排放口，喇叭排放口与反吹管道呈弯曲角度设置，喇叭排放口设置于污泥调理池内侧壁的上端。本方案将污泥调理池作为一个缓冲结构，并且设计有角度的喇叭排放口与反吹管道连通，整体组合能够高效、简单、安全的将高压气体和高速污泥的高初动能进行消除，进而能够解决了板框压滤机反吹高速污泥和高压气体难处理的问题。高压气体难处理的问题。高压气体难处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高能气体和污泥的消能系统


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种高能气体和污泥的消能系统。

技术介绍

[0002]在《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918
‑
2002中规定：污泥用于好氧堆肥时，含水率应小于65％；城镇污水处理厂的污泥应进行污泥脱水处理时，脱水后的污泥含水率要求应小于80％，因此城镇污水处理厂的污泥需要进一步浓缩脱水处理。在城镇污水处理厂的污泥脱水处理过程中，应用最为广泛的是板框压滤机对污泥进行脱水处理。先在污泥调理池中对含水率97％
‑
98％的浓缩污泥进行化学调理，然后进入板框压滤机压榨，压榨后需要用压缩空气将滤板中心孔残留的污泥进行反吹处理，这时反吹出的具有高动能的气体和污泥存在较大的安全隐患和较高的处理难度。
[0003]目前对于板框压滤机反吹的高能污泥和高压的气体，常用的解决方案有：1、将排放管路直接伸入污泥调理池中或进行直接格挡；2、在排放口处或管道内添加缓冲装置。
[0004]对于方法1，不仅未能彻底解决污泥喷溅的问题，还可能扰乱污泥的搅拌，造成污泥调理池中的污泥被高压的气体带出喷溅，直接增加格挡设备容易造成污泥和气体在狭小的缓冲空间中反冲形成局部高压，而且会发出较大的喷射碰撞噪音，存在一定的安全隐患。
[0005]对于方法2，虽然通过缓冲装置降低了反冲气体和污泥的动能，但多次的高压冲撞，对缓冲装置的抗冲击能力要求很高，并且对于设置在管道内的缓冲装置检修和更换极不方便。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种高能气体和污泥的消能系统，用以解决现有技术中对污泥中高动能气体和污泥处理时存在安全隐患和处理难的问题。
[0007]为解决上述问题，本专利技术提供了一种高能气体和污泥的消能系统，其特征在于，包括：
[0008]污泥调理池，所述污泥调理池呈封闭结构设置；
[0009]板框压滤反吹装置，所述板框压滤反吹装置包括反吹管道、控料组件和压滤反吹组件，所述反吹管道的一端与所述控料组件连通，所述控料组件与所述压滤反吹组件连通，所述反吹管道的另一端设置有喇叭排放口，所述喇叭排放口与所述反吹管道呈弯曲角度设置，所述喇叭排放口设置于所述污泥调理池内侧壁的上端。
[0010]在一种可能的实施方式中，优选的，所述控料组件包括三通接口和进料泵，所述反吹管道通过第一阀门与所述三通接口连通设置，所述进料泵通过第二阀门与所述三通接口连通设置，所述三通接口与所述压滤反吹组件连通设置。
[0011]在一种可能的实施方式中，优选的，所述压滤反吹组件包括滤板组、液压油缸和空压机，所述空压机通过第三阀门与所述滤板组连通设置，所述液压油缸将所述滤板组压紧设置，所述滤板组与所述控料组件连通设置。
[0012]在一种可能的实施方式中，优选的，所述滤板组包括多个相互贴合设置的滤板，所述滤板上设置有多层滤布，所述滤布中间开设有通孔。
[0013]在一种可能的实施方式中，优选的，所述消能系统还包括除臭装置，所述除臭装置包括除臭设备和除臭风管，所述除臭设备与所述除臭风管连通设置，所述除臭风管伸入所述污泥调理池内设置，所述除臭风管设置于所述污泥调理池的顶端位置。
[0014]在一种可能的实施方式中，优选的，所述喇叭排放口朝向所述污泥调理池的另一内侧壁设置，所述喇叭排放口与所述污泥调理池的另一内侧壁之间具有间隙区间。
[0015]在一种可能的实施方式中，优选的，所述污泥调理池上固定设置有搅拌机，所述搅拌机的转动端设置于所述污泥调理池的底端位置。
[0016]在一种可能的实施方式中，优选的，所述污泥调理池的顶端开设有检查洞口，所述检查洞口上设置有盖板，所述盖板为不锈钢材质。
[0017]在一种可能的实施方式中，优选的，所述喇叭排放口与所述反吹管道呈90度弯曲设置。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术提出一种高能气体和污泥的消能系统，该消能系统包括污泥调理池和板框压滤反吹装置，其中板框压滤反吹装置包括反吹管道、控料组件和压滤反吹组件，反吹管道的一端设置有弯曲角度的喇叭排放口，喇叭排放口设置在污泥调理池的内侧壁上端，在高速的污泥和高压的气体通过喇叭排放口水平排出时，与反吹管道呈弯曲角度的喇叭排放口的口径逐渐放大，可以初步降低污泥和气体的流速，污泥和气体延壁分散水平排出，一部分污泥由于重力和空气阻力的原因落回污泥调理池，另一部分污泥与污泥调理池的池壁发生非弹性碰撞，进而能够消除了污泥的动能，从污泥调理池侧壁滑落回到污泥调理池，有效的降低了污泥落回污泥调理池的速度，避免高速污泥直接进入池内造成污泥喷溅。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1示出了消能系统的整体框架结构示意图；
[0021]图2示出了板框压滤反吹装置的整体结构示意图；
[0022]图3示出了板框压滤反吹装置的另一整体结构示意图；
[0023]图4示出了滤板的整体结构示意图；
[0024]图5示出了另一视角下消能系统的整体框架结构示意图。
[0025]主要元件符号说明：
[0026]100
‑
污泥调理池；110
‑
搅拌机；120
‑
检查洞口；200
‑
板框压滤反吹装置；210
‑
反吹管道；211
‑
喇叭排放口；220
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控料组件；221
‑
三通接口；222
‑
进料泵；223
‑
第一阀门；224
‑
第二阀门；230压滤反吹组件；231
‑
滤板组；2310
‑
滤板；2311
‑
滤布；2312
‑
通孔；232
‑
液压油缸；233
‑
空压机；234
‑
第三阀门；300
‑
除臭装置；310
‑
除臭设备；320
‑
除臭风管。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高能气体和污泥的消能系统，其特征在于，包括：污泥调理池，所述污泥调理池呈封闭结构设置；板框压滤反吹装置，所述板框压滤反吹装置包括反吹管道、控料组件和压滤反吹组件，所述反吹管道的一端与所述控料组件连通，所述控料组件与所述压滤反吹组件连通，所述反吹管道的另一端设置有喇叭排放口，所述喇叭排放口与所述反吹管道呈弯曲角度设置，所述喇叭排放口设置于所述污泥调理池内侧壁的上端。2.根据权利要求1所述的高能气体和污泥的消能系统，其特征在于，所述控料组件包括三通接口和进料泵，所述反吹管道通过第一阀门与所述三通接口连通设置，所述进料泵通过第二阀门与所述三通接口连通设置，所述三通接口与所述压滤反吹组件连通设置。3.根据权利要求1所述的高能气体和污泥的消能系统，其特征在于，所述压滤反吹组件包括滤板组、液压油缸和空压机，所述空压机通过第三阀门与所述滤板组连通设置，所述液压油缸将所述滤板组压紧设置，所述滤板组与所述控料组件连通设置。4.根据权利要求3所述的高能气体和污泥的消能系统，其特征在于，所述滤板组包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明，卢旭明，
申请(专利权)人：深圳市金锋环境有限公司，
类型：发明
国别省市：