本实用新型专利技术属于注塑设备技术领域，尤其涉及一种延迟顶出装置，包括模仁，在模仁的一侧处设有型腔，在模仁上还设有与型腔连通的安装孔，还包括滑动安装在安装孔内的镶针、用于推动镶针向型腔内滑动的滑动驱动机构以及用于驱动镶针向远离型腔一侧滑动的弹性伸缩件，在镶针对应型腔的端部处设有成型部，在镶针与安装孔之间设有滑动密封结构。由于注塑件未完全冷却凝固时已经具备一定程度的硬度，成型部插入注塑件内形成盲孔时不会对注塑件的外侧形状产生影响，本实用新型专利技术的延迟顶出装置可以在注塑件成型的同时在注塑件上加工出盲孔，解决了注塑件上的盲孔不能通过注塑成型的问题。了注塑件上的盲孔不能通过注塑成型的问题。了注塑件上的盲孔不能通过注塑成型的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种延迟顶出装置
[0001]本技术注塑设备
，尤其涉及一种延迟顶出装置。
技术介绍
[0002]目前，很多塑胶件都是通过注塑工艺生产的，通常，会在塑胶件上设置盲孔用于定位、透光等。
[0003]由于盲孔的底部的肉厚比较薄，在注塑成型时，盲孔的底部处很容易出现收缩的问题从而影响注塑件的外侧形状，因此，注塑件上的盲孔都是在注塑件成型后，再通过机加工的方式加工出盲孔，无法通过注塑成型。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种延迟顶出装置，旨在解决注塑件上的盲孔不能通过注塑成型的问题。
[0005]本技术公开了一种延迟顶出装置，所述延迟顶出装置包括模仁，在所述模仁的一侧处设有型腔，在所述模仁上还设有与所述型腔连通的安装孔，还包括滑动安装在所述安装孔内的镶针、用于推动所述镶针向所述型腔内滑动的滑动驱动机构以及用于驱动所述镶针向远离所述型腔一侧滑动的弹性伸缩件，在所述镶针对应所述型腔的端部处设有成型部，在所述镶针与所述安装孔之间设有滑动密封结构。
[0006]作为一种改进，在所述镶针上设有限位部，在所述安装孔内设有台阶，所述弹性伸缩件套设在所述镶针上并且设置在所述限位部与所述台阶之间。
[0007]作为一种改进，所述弹性伸缩件为弹簧。
[0008]作为一种改进，所述镶针包括与所述滑动驱动机构的输出部固定连接的安装座、固定在所述安装座上的杆体，所述成型部设置在所述杆体远离所述安装座的一端上，所述安装座的外径大于所述杆体的外径，所述安装座形成所述限位部；滑动密封结构设置在杆体与安装孔13之间。
[0009]作为一种改进，所述杆体包括与所述安装座固定连接的主杆体部、设置在所述主杆体部靠近所述型腔的端部处的第一圆柱杆部，所述第一圆柱杆部的直径小于所述主杆体部的外径；所述安装孔靠近所述型腔的部分设置为与所述第一圆柱杆部相适配的第一圆孔段，在所述第一圆孔段与所述第一圆柱杆部之间形成所述滑动密封结构。
[0010]作为一种改进，所述杆体还包括设置在所述第一圆柱杆部与所述主杆体部之间的第二圆柱杆部，所述第二圆柱杆部的直径大于所述第一圆柱杆部，并且所述第二圆柱杆部的直径小于所述主杆体部的外径；所述安装孔还包括设置在所述第一圆孔段远离所述型腔一端处与所述第一圆孔段连通的第二圆孔段，所述第二圆孔段的直径与所述第二圆柱杆部的直径相适配，在所述第二圆孔段与所述第二圆柱杆部之间形成所述滑动密封结构。
[0011]作为一种改进，所述安装座、所述主杆体部、所述第二圆柱杆部、所述第一圆柱杆部以及所述成型部连接为一体式结构。
[0012]作为一种改进，所述延迟顶出装置还包括模板，所述模仁固定在所述模板上；在所述模板上对应所述安装孔处设有容置孔，所述滑动驱动机构固定在所述容置孔内。
[0013]作为一种改进，所述容置孔设置为阶梯孔，所述滑动驱动机构插接安装在所述阶梯孔的小孔径部分内；在所述阶梯孔的大孔径部分内设有与所述滑动驱动机构固定连接的安装板，在所述安装板上对应所述滑动驱动机构的输出部处设有通孔，在所述安装板与所述阶梯孔的大孔径部分的底面之间设有紧固件。
[0014]作为一种改进，在所述通孔的内圈侧处设有压环，所述滑动驱动机构限定在所述压环与所述阶梯孔的小孔径部分的底部之间。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术的延迟顶出装置包括模仁，在模仁的一侧处设有型腔，在模仁上还设有与型腔连通的安装孔，还包括滑动安装在安装孔内的镶针、用于推动镶针向型腔内滑动的滑动驱动机构以及用于驱动镶针向远离型腔一侧滑动的弹性伸缩件，在镶针对应型腔的端部处设有成型部，在镶针与安装孔之间设有滑动密封结构。注塑时，镶针的端部上的成型部处于脱离型腔的状态或者成型部的一部分位于型腔内，熔融状态的塑胶注入型腔内，在注塑件成型并且未完全冷却凝固时，再由滑动驱动机构驱动镶针滑动，使成型部完全插入型腔内的注塑件内，在未完全冷却凝固的注塑件上形成盲孔，在盲孔成型后，成型部向脱离注塑件的一侧移动；由于注塑件未完全冷却凝固时已经具备一定程度的硬度，成型部插入注塑件内形成盲孔时不会对注塑件的外侧形状产生影响，本技术的延迟顶出装置可以在注塑件成型的同时在注塑件上加工出盲孔，解决了注塑件上的盲孔不能通过注塑成型的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的延迟顶出装置的剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术的延迟顶出装置的盲孔成型时的剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的延迟顶出装置的模仁的立体结构示意图；
[0019]图4是注塑件的剖视结构示意图；
[0020]其中，11、模仁；12、型腔；13、安装孔；14、台阶；15、模板；20、镶针；21、成型部；22、安装座；23、第一圆柱杆部；24、第二圆柱杆部；30、滑动驱动机构；31、安装板；40、弹性伸缩件；50、注塑件；51、盲孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]图1至图4是本技术的延迟顶出装置的结构示意图，其中，图1示出了本技术的延迟顶出装置的剖视结构示意图，图2示出了本技术的延迟顶出装置的盲孔成型时的剖视结构示意图，图3示出了本技术的延迟顶出装置的模仁的立体结构示意图，图4示出了注塑件的剖视结构示意图。为了便于表述，图中只给出了与本技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，若本技术中涉及方向性指示，例如上、下、前、后、左、右等，则
该方向性指示仅仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；若本技术中涉及的“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0024]由图1、图2、图3和图4可知，该延迟顶出装置包括模仁11，在模仁11 的一侧处设有用于注塑件50成型的型腔12，在模仁11上还设有与型腔12连通的安装孔13，还包括滑动安装在安装孔13内的镶针20、用于推动镶针20向型腔12内滑动的滑动驱动机构30以及用于驱动镶针20向远离型腔12一侧滑动的弹性伸缩件40，在镶针20对应型腔12的端部处设有用于盲孔成型的成型部 21，在镶针20与安装孔13之间设有滑动密封结构。
[0025]注塑时，镶针20的端部上的成型部21处于脱离型腔12的状态或者成型部 21的一部分位于型腔12内，熔融状态的塑胶注入型腔12内，在注塑件50成型并且未完全冷却凝固时，例如，在熔融状态的塑胶注入型腔12后间隔0.1秒，通常，间隔的时间受注塑件的厚度及材料限制会有所不同，再由滑动驱动机构 30驱动镶针20滑动，使成型部21完全插入型腔12内的注塑件5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种延迟顶出装置，包括模仁，在所述模仁的一侧处设有型腔，其特征在于，在所述模仁上还设有与所述型腔连通的安装孔，还包括滑动安装在所述安装孔内的镶针、用于推动所述镶针向所述型腔内滑动的滑动驱动机构以及用于驱动所述镶针向远离所述型腔一侧滑动的弹性伸缩件，在所述镶针对应所述型腔的端部处设有成型部，在所述镶针与所述安装孔之间设有滑动密封结构。2.根据权利要求1所述的延迟顶出装置，其特征在于，在所述镶针上设有限位部，在所述安装孔内设有台阶，所述弹性伸缩件套设在所述镶针上并且设置在所述限位部与所述台阶之间。3.根据权利要求2所述的延迟顶出装置，其特征在于，所述弹性伸缩件为弹簧。4.根据权利要求2所述的延迟顶出装置，其特征在于，所述镶针包括与所述滑动驱动机构的输出部固定连接的安装座、固定在所述安装座上的杆体，所述成型部设置在所述杆体远离所述安装座的一端上，所述安装座的外径大于所述杆体的外径，所述安装座形成所述限位部；滑动密封结构设置在杆体与安装孔之间。5.根据权利要求4所述的延迟顶出装置，其特征在于，所述杆体包括与所述安装座固定连接的主杆体部、设置在所述主杆体部靠近所述型腔的端部处的第一圆柱杆部，所述第一圆柱杆部的直径小于所述主杆体部的外径；所述安装孔靠近所述型腔的部分设置为与所述第一圆柱杆部相适配的第一圆孔段，在所述第一圆孔段与所述第一圆柱杆部之间形成所述滑动密封结构。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎济鑫，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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