纸板罗列收集装置制造方法及图纸

纸板罗列收集装置，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、升降架、移动架、限位板，其特征在于所述第一输送带与第二输送带通过固定板固定连接，所述固定板设有第一驱动电机，第一驱动电机驱动第一输送带的端部辊，第二输送带的端部辊转动与固定板连接，所述第一输送带与第二输送带倾斜设置，本方案采用坡度收集的方式，第一坡度速度大于第二坡道速度，使纸板产生运输速度差，通过倾斜端部后部的纸板前部会前进至前部纸板的上方，并且形成阶梯罗列式，通过输送带的最终传动和限位板的配合而罗列，省去人工的时间，并且可以根据纸板的宽度进行前移调整。进行前移调整。进行前移调整。

【技术实现步骤摘要】
纸板罗列收集装置


[0001]本技术涉及纸板生产设备相关
，具体涉及纸板罗列收集装置。

技术介绍

[0002]纸板在经过加工后，由生产线上的运输带送到工人面前，工人需要对多个纸板进行堆叠整齐，这样的工作方式劳动强度较高，使用纸板收集装置可提高纸板的堆叠效率，降低劳动强度，并且现有设备多为水平传送，需要最终人工进行排列，而且不能根据纸板的宽度进行调整。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种纸板罗列收集装置，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。
[0004]纸板罗列收集装置，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、升降架、移动架、限位板，其特征在于所述第一输送带与第二输送带通过固定板固定连接，所述固定板设有第一驱动电机，第一驱动电机驱动第一输送带的端部辊，第二输送带的端部辊转动与固定板连接，所述第一输送带与第二输送带倾斜设置，并且相对镜像设置，第三输送带设置在固定架内部，第二输送带的端部设置在固定架之间，并且与第三输送带端部与第二输送带端部并列，固定架外端并列设有第二驱动电机与第三驱动电机，第二驱动电机驱动第二输送带的端部辊，所述升降架设置在固定架的两侧，升降架设有拖拽链条，拖拽链条底端与固定架连接，移动架设置在固定架上方，移动架后端横向连接的横梁中部向上设有气缸，气缸伸缩杆向上设置，限位板设置在移动架的后部前方，限位板的上部与气缸伸缩杆顶部连接，固定架的后部设有驱动板，驱动板的外侧端面设有第四驱动电机，驱动板的内侧端面设有驱动齿轮，第四驱动电机驱动驱动齿轮，移动架在驱动齿轮下方穿过。<br/>[0005]优选的，纸板罗列收集装置，其特征在于所述第一输送带与固定板之间设有举升气缸，举升气缸与第一输送带和固定板之间相对倾斜设置。
[0006]优选的，纸板罗列收集装置，其特征在于所述第一输送带、第二输送带、第三输送带的端部辊设有张紧结构，带有张紧结构端部辊的铰接处不封闭，端部辊的转轴处穿过有调整螺栓，固定架上设有支撑块，调整螺栓底端在支撑块中转动设置，张紧结构设置在第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机的相对端。
[0007]优选的，纸板罗列收集装置，其特征在于所述升降架的上部侧端设有调整电机，调整电机驱动有转动轴，转动轴设置在升降架中部，转动轴的两端设有链轮，拖拽链条与链轮啮合，拖拽链条端部设有重块。
[0008]优选的，纸板罗列收集装置，其特征在于所述移动架后端部设有辅助滑道，限位板的后端面设有滑轨，滑轨滑动设置在辅助滑道内。
[0009]优选的，纸板罗列收集装置，其特征在于所述移动架内侧部的上端面设有齿条，齿条与驱动齿轮啮合，驱动板的上部与下部设有限制轮，升降架侧端后部的上下端面与限制
轮端面接触。
[0010]优选的，纸板罗列收集装置，其特征在于所述第一驱动电机的速度大于第二驱动电机的速度，第二驱动电机的速度与第三驱动电机的速度相等。
[0011]优选的，纸板罗列收集装置，其特征在于所述限位板上端部设有红外线接近开关，红外线接近开关向下设置。
[0012]优选的，纸板罗列收集装置，其特征在于所述限位板中部上方设有支撑杆，支撑杆顶部与气缸伸缩杆顶部连接。
[0013]有益效果：本方案采用坡度收集的方式，第一坡度速度大于第二坡道速度，使纸板产生运输速度差，通过倾斜端部后部的纸板前部会前进至前部纸板的上方，并且形成阶梯罗列式，通过输送带的最终传动和限位板的配合而罗列，省去人工的时间，并且可以根据纸板的宽度进行前移调整。
附图说明
[0014]图1为本技术结构侧视图示意图；
[0015]图2为本技术第一输送带、第二输送带、第三输送带结合示意图；
[0016]图3为本技术驱动板内端面结构示意图；
[0017]图4为本技术移动架后端结构示意图；
[0018]图5为本技术驱动板局部测视结构示意图；
[0019]图6为本技术升降架顶部局部结构示意图；
[0020]图7为本技术图1A处结构放大图；
[0021]图中：第一输送带1、第二输送带2、第三输送带3、升降架4、移动架5、限位板6、固定板7、第一驱动电机8、固定架9、第二驱动电机10、第三驱动电机11、拖拽链条12、气缸13、驱动板14、驱动齿轮15、举升气缸16、调整电机17、转动轴18、链轮19、重块20、辅助滑道21、滑轨22、齿条23、限制轮24、红外线接近开关25、支撑杆26、第四驱动电机27。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
6所示的纸板罗列收集装置，包括第一输送带1、第二输送带2、第三输送带3、升降架4、移动架5、限位板6，其特征在于所述第一输送带1与第二输送带2通过固定板7固定连接，所述固定板7设有第一驱动电机8，第一驱动电机8驱动第一输送带1的端部辊，第二输送带2的端部辊转动与固定板7连接，所述第一输送带1与第二输送带2倾斜设置，并且相对镜像设置，第三输送带3设置在固定架9内部，第二输送带2的端部设置在固定架9之间，并
且与第三输送带3端部与第二输送带2端部并列，固定架9外端并列设有第二驱动电机10与第三驱动电机11，第二驱动电机10驱动第二输送带2的端部辊，所述升降架4设置在固定架9的两侧，升降架4设有拖拽链条12，拖拽链条12底端与固定架9连接，移动架5设置在固定架9上方，移动架5后端横向连接的横梁中部向上设有气缸13，气缸13伸缩杆向上设置，限位板6设置在移动架5的后部前方，限位板6的上部与气缸13伸缩杆顶部连接，固定架9的后部设有驱动板14，驱动板14的外侧端面设有第四驱动电机27，驱动板14的内侧端面设有驱动齿轮15，第四驱动电机27驱动驱动齿轮15，移动架5在驱动齿轮15下方穿过。
[0025]进一步的，第一输送带1与固定板7之间设有举升气缸16，举升气缸16与第一输送带1和固定板7之间相对倾斜设置。
[0026]进一步的，第一输送带1、第二输送带2、第三输送带3的端部辊设有张紧结构，带有张紧结构端部辊的铰接处不封闭，端部辊的转轴处穿过有调整螺栓，固定架9上设有支撑块，调整螺栓底端在支撑块中转动设置，张紧结构设置在第一驱动电机8、第二驱动电机10、第三驱动电机11的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板罗列收集装置，包括第一输送带(1)、第二输送带(2)、第三输送带(3)、升降架(4)、移动架(5)、限位板(6)，其特征在于所述第一输送带(1)与第二输送带(2)通过固定板(7)固定连接，所述固定板(7)设有第一驱动电机(8)，第一驱动电机(8)驱动第一输送带(1)的端部辊，第二输送带(2)的端部辊转动与固定板(7)连接，所述第一输送带(1)与第二输送带(2)倾斜设置，并且相对镜像设置，第三输送带(3)设置在固定架(9)内部，第二输送带(2)的端部设置在固定架(9)之间，并且与第三输送带(3)端部与第二输送带(2)端部并列，固定架(9)外端并列设有第二驱动电机(10)与第三驱动电机(11)，第二驱动电机(10)驱动第二输送带(2)的端部辊，所述升降架(4)设置在固定架(9)的两侧，升降架(4)设有拖拽链条(12)，拖拽链条(12)底端与固定架(9)连接，移动架(5)设置在固定架(9)上方，移动架(5)后端横向连接的横梁中部向上设有气缸(13)，气缸(13)伸缩杆向上设置，限位板(6)设置在移动架(5)的后部前方，限位板(6)的上部与气缸(13)伸缩杆顶部连接，固定架(9)的后部设有驱动板(14)，驱动板(14)的外侧端面设有第四驱动电机(27)，驱动板(14)的内侧端面设有驱动齿轮(15)，第四驱动电机(27)驱动驱动齿轮(15)，移动架(5)在驱动齿轮(15)下方穿过。2.根据权利要求1所述的纸板罗列收集装置，其特征在于所述第一输送带(1)与固定板(7)之间设有举升气缸(16)，举升气缸(16)与第一输送带(1)和固定板(7)之间相对倾斜设置。3.根据权利要求1所述的纸板罗列收集装置，其特征在于所述第一输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚春祥，
申请(专利权)人：德州春祥包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：