本实用新型专利技术属于气动按摩装置技术领域，具体涉及低噪音功能盒及气动舒适装置，包括气泵、多个电磁阀、储气盒，还包括控制盒，控制盒内空间由隔板分隔成相互独立的容置气泵的气泵腔、容置储气盒的稳压腔、容置电磁阀的散热腔，气泵通过主供气管连通储气盒，储气盒通过供气管连通电磁阀，电磁阀出气口贯穿至控制盒外向外部供气，控制盒盒体上于散热腔处设有对向流通的散热孔，散热腔内设有散热片，电磁阀固定在散热片上，结构规整，便于存放及转运，运行噪音低、散热性好，具有较好的使用性能。具有较好的使用性能。具有较好的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
低噪音功能盒及气动舒适装置
[0001]本技术属于气动按摩装置
，具体涉及低噪音功能盒及气动舒适装置。
技术介绍
[0002]气动按摩系统是一种通过按预定时序向不同按摩气袋供气来对人体进行按摩的自动系统。包括气泵、电磁阀、按摩气袋，气泵通过气路与按摩气袋连接，电磁阀设置在各气路中，通过控制气泵和各个电磁阀的工作状态来控制各个按摩气袋的充气与放气实现按摩动作。
[0003]现有的按摩系统没有为气泵、电磁阀、按摩气袋等设置专用的封装结构，导致按摩系统杂乱无章，不便于存放、运输等操作，而且，在运行时噪音大，造成使用效果的大打折扣。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供低噪音功能盒及气动舒适装置，结构规整，便于存放及转运，运行噪音低、散热性好，具有较好的使用性能。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0006]低噪音功能盒，包括气泵、多个电磁阀、储气盒，还包括控制盒，所述的控制盒内空间由隔板分隔成相互独立的容置气泵的气泵腔、容置储气盒的稳压腔、容置电磁阀的散热腔，气泵通过穿透气泵腔与稳压腔间隔板的主供气管连通储气盒，储气盒通过穿透稳压腔与散热腔间隔板的供气管连通电磁阀，电磁阀出气口贯穿至控制盒外向外部供气，控制盒盒体上于散热腔处设有对向流通的散热孔，散热腔内设有散热片，所述的电磁阀固定在散热片上，气泵腔设有通向散热腔的消音通道，消音通道内设有回气管，回气管一端连接气泵进气口、另一端连接电磁阀放气口。
[0007]进一步的，所述的消音通道为穿透气泵腔与散热腔间隔板的管状结构，所述的回气管设置在消音通道中心处，消音通道内壁设有多个挡片，挡片由散热腔向气泵腔一侧倾斜，多个挡片在消音通道内壁呈螺旋状排布。
[0008]进一步的，所述的控制盒分为上半盒体、下半盒体，上半盒体与下半盒体相接面设有连接凸起，下半盒体与上半盒体相接面设有与连接凸起结构配合的连接凹槽。
[0009]进一步的，所述的上半盒体、下半盒体均设有相互配合的连接耳，连接耳处通过连接螺栓锁紧。
[0010]进一步的，所述的控制盒内设有连接控制气泵、电磁阀的控制板。
[0011]进一步的，多个电磁阀的放气口通过集气管汇集到回气管。
[0012]进一步的，所述的储气盒与稳压腔内壁不接触，稳压腔内设有支撑、固定储气盒的筋板。
[0013]进一步的，所述的控制盒盒体对应电磁阀出气口处设向内的凹陷的内凹部。
[0014]气动舒适装置，包括按摩气袋、管路，还包括加热垫、上述的低噪音功能盒，所述的管路一端与按摩气袋连接、另一端与对应电磁阀出气口连接，所述的加热垫由控制盒连接控制。
[0015]进一步的，所述的气袋包括多个依次排布的气袋单元，所述的气袋单元包括两个相互独立的第一气袋、第二气袋，第二气袋包括底部气垫、连通在底部气垫上的两个组合气囊，所述的组合气囊由多个依次叠加的单层气囊构成，多个单层气囊间依次串通。
[0016]本技术的有益效果是：采用上述方案，
[0017]1.优化了功能盒的结构，气泵、电磁阀、储气盒封装在控制盒内，结构规整，更为美观，便于存放、转运；
[0018]2.相比现有功能盒，噪音显著降低，散热效果显著提高，增强了使用性能；
[0019]3.提供气动舒适装置，结构规整，便于使用，按摩布局合理，且适用性强，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0020]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0021]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术一种实施例中下半盒体的结构示意图。
[0023]图3为本技术一种实施例的横截面结构示意图。
[0024]图4为图3中A部的放大示意图。
[0025]图5为本技术一种实施例中消音通道处的截面示意图。
[0026]图6为本技术一种实施例中电磁阀出气口处的结构示意图。
[0027]图7为本技术气动舒适装置的结构示意图。
[0028]图8为本技术一种实施例中第二气袋的截面示意图。
[0029]其中：1为气泵，11为主供气管，12为回气管，2为电磁阀，21为进气口，22为出气口，221为环状槽，23为回气口，3为储气盒，4为控制盒，41为气泵腔，42为稳压腔，421为筋板，43为散热腔，431为内凹部，44为隔板，45为散热孔，46为消音通道，47为挡片，48为连接凸起，49为连接凹槽，50为连接耳，5为散热片，6为控制板，7为集气管，8为第一气袋，9为第二气袋，91为底部气垫，92为单层气囊。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0031]实施例1：参照图1、图2，低噪音功能盒，包括气泵1、多个电磁阀2、储气盒3，还包括控制盒4，控制盒4内空间由隔板44分隔成相互独立的气泵腔41、稳压腔42、散热腔43，气泵1固定在气泵腔41内，储气盒3固定在稳压腔42内，电磁阀2固在散热腔43内，气泵1通过主供气管11连通储气盒3的进气口，主供气管11穿过气泵腔41与稳压腔42间的隔板，气泵腔41与稳压腔42间的隔板开设仅供主供气管11穿过的通孔，储气盒3的出气口通过供气管31连接电磁阀2的进气口，供气管31穿过稳压腔42与散热腔43间的隔板，稳压腔42与散热腔43间的隔板开设仅供供气管31通过的通孔，多个电磁阀2采用多联结构的电磁阀，仅具有一个进气
口21，同时具有多个向外供气的出气口22及回气口23，电磁阀2的出气口22贯穿至控制盒4的外部，通过气管连接相应的用气设备，控制盒4的盒体上于散热腔43处设有对向流通的散热孔45，散热孔45开设在散热腔43处对应的控制盒4的上下端面上，散热腔43靠近散热孔45处内设有金属的散热片5，电磁阀2固定在散热片5上，电磁阀2与散热片5贴合进行传热，气泵腔41设有通向散热腔43的消音通道46，气泵腔41、散热腔43间的隔板上设有仅供散热通道46穿过的孔，消音通道46内设有回气管12，回气管12的一端连接气泵1的进气口、另一端连接电磁阀2回气口23，气泵1向储气盒2供气，储气盒再通过供气管31向电磁阀2供气，通过储气盒2的聚压、缓冲，能够保证对电磁阀2的供气量，并且，提高电磁阀2的进气、出气效率，提高使用效果。
[0032]气泵1、电磁阀2、储气盒3均封装在控制盒2内，体积小，便于存放及运输，功能盒的结构规整，有效提高功能盒使用的便捷性，同时，气泵腔能够阻断、减弱气泵运行噪音的传播，显著降低使用时的噪音，电磁阀2的运行噪音同样被散热腔43进行减弱，起到降噪效果。
[0033]储气盒3与稳压腔42的内壁间不接触，稳压腔42内设有支撑、固定储气盒3的筋板421，筋板421设开设结构与储气盒3结构配合，储气盒3不与稳压腔42内壁接触，能够消除储气盒3于控制盒盒体间的共振，具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低噪音功能盒，包括气泵、多个电磁阀、储气盒，其特征在于：还包括控制盒，所述的控制盒内空间由隔板分隔成相互独立的容置气泵的气泵腔、容置储气盒的稳压腔、容置电磁阀的散热腔，气泵通过穿透气泵腔与稳压腔间隔板的主供气管连通储气盒，储气盒通过穿透稳压腔与散热腔间隔板的供气管连通电磁阀，电磁阀出气口贯穿至控制盒外向外部供气，控制盒盒体上于散热腔处设有对向流通的散热孔，散热腔内设有散热片，所述的电磁阀固定在散热片上，气泵腔设有通向散热腔的消音通道，消音通道内设有回气管，回气管一端连接气泵进气口、另一端连接电磁阀放气口。2.根据权利要求1所述的低噪音功能盒，其特征在于：所述的消音通道为穿透气泵腔与散热腔间隔板的管状结构，所述的回气管设置在消音通道中心处，消音通道内壁设有多个挡片，挡片由散热腔向气泵腔一侧倾斜，多个挡片在消音通道内壁呈螺旋状排布。3.根据权利要求1所述的低噪音功能盒，其特征在于：所述的控制盒分为上半盒体、下半盒体，上半盒体与下半盒体相接面设有连接凸起，下半盒体与上半盒体相接面设有与连接凸起结构配合的连接凹槽。4.根据权利要求3所述的低噪音功能盒，其特征在于：所述的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘付兴科，华峰，
申请(专利权)人：常州登丰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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