一种MFI分子筛膜的制备方法技术

本发明专利技术提供一种MFI分子筛膜的制备方法，涉及MFI分子筛膜的制备领域。该基于一种MFI分子筛膜的制备方法，包括以下步骤：S1、晶种合成：将适当加热的晶种通过打磨或者超声波的方式形成在载体上，形成分子筛晶种；S2、制得混合溶胶液：将新鲜的凝聚胶粒分散，加入在水中并加入适量的黏稠剂形成混合溶胶液；S3、制得混合物料；S4、进行高温晶化；S5、成型，得到MFI分子筛膜。加入了适量的黏稠剂使得其混合溶胶液更易混合且其混合的混合溶胶液更适合晶化地进行，在分子筛晶种和混合溶胶液混合制得合成液的时候，加入了造孔剂，使得其制备的MFI分子筛膜孔径有更好的均匀性。筛膜孔径有更好的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种MFI分子筛膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及MFI分子筛膜的制备领域，具体为一种MFI分子筛膜的制备方法。

技术介绍

[0002]MFI分子筛膜是骨架结构类型为MFI的一类人工合成分子筛膜，具有双十元环交叉孔道结构，空间群为Pnma，最典型的为ZSM
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5分子筛，具有孔径均一、硅铝比可调、耐高温、耐腐蚀等特性，并且具有较高的硅铝比，在催化反应、渗透蒸发、气体分离等方面均有着广阔的应用前景。由于其在提纯方面有着十分明显的效果，因此被业内誉为最具发展潜质的沸石分子筛膜。
[0003]现有技术中，对于MFI分子筛膜的制备还存在一些不足，对于MFI分子筛膜制备的时候，制备的MFI分子筛膜孔径均一性差，制备的混合溶胶液黏稠性比较低，使得制备出来的MFI分子筛膜存在不足，使用性比较差。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种MFI分子筛膜的制备方法，解决了制备混合溶胶液的黏稠性以及最终进行晶化的时候的孔径处理的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种MFI分子筛膜的制备方法，包括以下步骤：S1、晶种合成：将适当加热的晶种通过打磨或者超声波的方式形成在载体上，形成分子筛晶种；S2、制得混合溶胶液：将新鲜的凝聚胶粒分散，加入在水中并加入适量的黏稠剂形成混合溶胶液；S3、制得混合物料：将S1中所得分子筛晶种和S2中所得混合溶胶液混合在一起并加入适量的造孔剂形成合成液A；S4、进行高温晶化：将制备得的合成液A和水溶液加入到高压釜中进行晶化；S5、成型：将S4步骤中所得的进行过滤、水洗、沉淀、干燥，得到MFI分子筛膜。
[0006]优选的，所述载体是氧化硅、氧化铝、硅胶、硅藻土中的一种或者两种以上。
[0007]优选的，述黏稠剂的原料是改性纤维素、改性淀粉、黄原胶和丙二醇海藻酸酯中的一种或者两种以上。
[0008]优选的，所述混合溶胶液的原料溶剂是甲醇、乙醇、丙醇中的一种或者两种以上。
[0009]优选的，所述造孔剂是石墨烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛酯、苯甲酸中的一种或两种以上。
[0010]优选的，所述水溶液的使用量为20
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40份。
[0011]优选的，所述晶化的温度是100
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200℃。
[0012]优选的，所述干燥的时长是5
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15h。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种MFI分子筛膜的制备方法。具备以下有益效果：在制备混合溶胶液的时候，加入了适量的黏稠剂使得其混合溶胶液更易混合且其混合的混合溶胶液更适合晶化地进行，在分子筛晶种和混合溶胶液混合制得合成液的时候，加入了造孔剂，使得其制备的MFI分子筛膜孔径有更好的均匀性。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例一：本专利技术实施例提供一种MFI分子筛膜的制备方法，包括以下步骤：S1、晶种合成：将适当加热的晶种通过打磨或者超声波的方式形成在载体上，形成分子筛晶种；S2、制得混合溶胶液：将新鲜的凝聚胶粒分散，加入在水中并加入适量的黏稠剂形成混合溶胶液；S3、制得混合物料：将S1中所得分子筛晶种和S2中所得混合溶胶液混合在一起并加入适量的造孔剂形成合成液A；S4、进行高温晶化：将制备得的合成液A和水溶液加入到高压釜中进行晶化；S5、成型：将S4步骤中所得的进行过滤、水洗、沉淀、干燥，得到MFI分子筛膜。
[0016]其中，载体是氧化硅、氧化铝、硅胶、硅藻土中的一种或者两种以上。
[0017]其中，黏稠剂的原料是改性纤维素、改性淀粉、黄原胶和丙二醇海藻酸酯中的一种或者两种以上。
[0018]其中，混合溶胶液的原料溶剂是甲醇、乙醇、丙醇中的一种或者两种以上。
[0019]其中，造孔剂是石墨烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛酯、苯甲酸中的一种或两种以上。
[0020]其中，水溶液的使用量为20份。
[0021]其中，晶化的温度是100℃。
[0022]其中，干燥的时长是5h。
[0023]实施例二：本专利技术实施例提供一种MFI分子筛膜的制备方法，包括以下步骤：S1、晶种合成：将适当加热的晶种通过打磨或者超声波的方式形成在载体上，形成分子筛晶种；S2、制得混合溶胶液：将新鲜的凝聚胶粒分散，加入在水中并加入适量的黏稠剂形成混合溶胶液；S3、制得混合物料：将S1中所得分子筛晶种和S2中所得混合溶胶液混合在一起并加入适量的造孔剂形成合成液A；
S4、进行高温晶化：将制备得的合成液A和水溶液加入到高压釜中进行晶化；S5、成型：将S4步骤中所得的进行过滤、水洗、沉淀、干燥，得到MFI分子筛膜。
[0024]其中，载体是氧化硅、氧化铝、硅胶、硅藻土中的一种或者两种以上。
[0025]其中，黏稠剂的原料是改性纤维素、改性淀粉、黄原胶和丙二醇海藻酸酯中的一种或者两种以上。
[0026]其中，混合溶胶液的原料溶剂是甲醇、乙醇、丙醇中的一种或者两种以上。
[0027]其中，造孔剂是石墨烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛酯、苯甲酸中的一种或两种以上。
[0028]其中，水溶液的使用量为30份。
[0029]其中，晶化的温度是150℃。
[0030]其中，干燥的时长是10h。
[0031]实施例三：本专利技术实施例提供一种MFI分子筛膜的制备方法，包括以下步骤：S1、晶种合成：将适当加热的晶种通过打磨或者超声波的方式形成在载体上，形成分子筛晶种；S2、制得混合溶胶液：将新鲜的凝聚胶粒分散，加入在水中并加入适量的黏稠剂形成混合溶胶液；S3、制得混合物料：将S1中所得分子筛晶种和S2中所得混合溶胶液混合在一起并加入适量的造孔剂形成合成液A；S4、进行高温晶化：将制备得的合成液A和水溶液加入到高压釜中进行晶化；S5、成型：将S4步骤中所得的进行过滤、水洗、沉淀、干燥，得到MFI分子筛膜。
[0032]其中，载体是氧化硅、氧化铝、硅胶、硅藻土中的一种或者两种以上。
[0033]其中，黏稠剂的原料是改性纤维素、改性淀粉、黄原胶和丙二醇海藻酸酯中的一种或者两种以上。
[0034]其中，混合溶胶液的原料溶剂是甲醇、乙醇、丙醇中的一种或者两种以上。
[0035]其中，造孔剂是石墨烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛酯、苯甲酸中的一种或两种以上。
[0036]其中，水溶液的使用量为40份。
[0037]其中，晶化的温度是200℃。
[0038]其中，干燥的时长是15h。
[0039]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MFI分子筛膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、晶种合成：将适当加热的晶种通过打磨或者超声波的方式形成在载体上，形成分子筛晶种；S2、制得混合溶胶液：将新鲜的凝聚胶粒分散，加入在水中并加入适量的黏稠剂形成混合溶胶液；S3、制得混合物料：将S1中所得分子筛晶种和S2中所得混合溶胶液混合在一起并加入适量的造孔剂形成合成液A；S4、进行高温晶化：将制备得的合成液A和水溶液加入到高压釜中进行晶化；S5、成型：将S4步骤中所得的进行过滤、水洗、沉淀、干燥，得到MFI分子筛膜。2.根据权利要求1所述的一种MFI分子筛膜的制备方法，其特征在于：所述载体是氧化硅、氧化铝、硅胶、硅藻土中的一种或者两种以上。3.根据权利要求1所述的一种MFI分子筛膜的制备方法，其特征在于：所述黏稠剂的原料是改性纤维素、改...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，郑凯杰，
申请(专利权)人：浙江汇甬新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：