本实用新型专利技术公开了一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，涉及水处理领域，本实用新型专利技术包括冷却仓，冷却仓的顶部贯穿有进水管，冷却仓的底部贯穿有排水管，排水管的外表面设置有循环组件，进水管的底端连通有位于内部上方的过滤管，过滤管的内部设置有清理组件。本实用新型专利技术通过设置有循环组件，随着冷却水通过导水管进入分流盘，通过电磁阀使排水管闭合，之后冷却水经过冷却管及集水盘会再次由连接管进入至螺旋管中，之后冷却水持续沿着螺旋管流动会通过回流管再次流通至导水管，使得冷却水可循环冷却再通过排水管排出，且通过螺旋管贴合冷却管进一步加强冷却水换热时长，使得冷却水冷却更加全面有效。得冷却水冷却更加全面有效。得冷却水冷却更加全面有效。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置
[0001]本技术涉及水处理领域，具体为一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置。
技术介绍
[0002]冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水，主要有循环冷却水、直流冷却水和间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水，直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水，间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。
[0003]根据专利号为CN208856923U的中国专利公开一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，其通过分流装置的底部分别采用四个分流管将过滤后的冷却水输送至分流仓的内部，然后通过分流仓的底部分别流入冷却管，然后采用制冷机对冷却管进行降温，加快了每个冷却管内部冷却水的散热速度，有效提高了冷却水的回收再利用装置的散热速率，但是上述冷却方式单一，水经过冷却管较快，停留时间较短，使得冷却不够有效，同时其通过三通管两侧螺纹套装的过滤装置可对冷却水进行过滤，过滤后的冷却水通过分流装置的顶部汇聚，减少了冷却水中的杂质，提高了冷却水的纯净度，但是随着长时间对水过滤，其内部蕴含大量杂质则会影响后续水的净化，且其拆装更换不够便捷，使得工作人员清理费时费力。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，以解决水经过冷却管较快且停留时间较短使得冷却不够有效和过滤后清理费时费力的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，包括冷却仓，所述冷却仓的顶部贯穿有进水管，所述冷却仓的底部贯穿有排水管，所述排水管的外表面设置有循环组件，所述进水管的底端连通有位于内部上方的过滤管，所述过滤管的内部设置有清理组件，所述过滤管的底部贯穿有导水管，所述冷却仓的内部中间安装有制冷机，所述制冷机的内部中间分别安装有分流盘、冷却管和集水盘。
[0006]进一步地，所述导水管与分流盘相连通，所述集水盘与排水管相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，以便经过导水管的冷却水进入分流盘中，以便集水盘的冷却水通过排水管排出重新利用。
[0008]进一步地，所述循环组件包括有安装于排水管外表面下方的电磁阀和贯穿于排水管外表面一侧的连接管，所述连接管的一端连接有螺旋管，所述螺旋管的一端连接有贯穿至导水管一侧的回流管。
[0009]通过采用上述技术方案，随着冷却水通过导水管进入分流盘，通过电磁阀使排水管闭合，之后冷却水经过冷却管及集水盘会再次由连接管进入至螺旋管中，之后冷却水持
续沿着螺旋管流动会通过回流管再次流通至导水管，使得冷却水可循环冷却再通过排水管排出，且通过螺旋管贴合冷却管进一步加强冷却水换热时长，使得冷却水冷却更加全面有效。
[0010]进一步地，所述螺旋管盘旋设置于冷却管的四周，所述螺旋管与冷却管相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，使得经过螺旋管的冷却水可进一步冷却，使得冷却水冷却更加全面。
[0012]进一步地，所述清理组件包括有安装于过滤管一侧的密封盖和安装于过滤管内部的支架，所述支架的两侧安装有漏水框，所述支架的内部安装有多个滤层。
[0013]通过采用上述技术方案，随着冷却水经过过滤管，冷却水会被支架内的多个滤层过滤，在需要清洁更换时，使用者需将转动密封盖，让其通过螺纹自过滤管上拆卸，之后即可拉动支架，进而对支架及其上的漏水框和滤层清洁，操作简便。
[0014]进一步地，所述支架与过滤管滑动配合，所述密封盖与过滤管通过螺纹拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使得在需要时可将密封盖拆除从而将支架取出。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有循环组件，随着冷却水通过导水管进入分流盘，通过电磁阀使排水管闭合，之后冷却水经过冷却管及集水盘会再次由连接管进入至螺旋管中，之后冷却水持续沿着螺旋管流动会通过回流管再次流通至导水管，使得冷却水可循环冷却再通过排水管排出，且通过螺旋管贴合冷却管进一步加强冷却水换热时长，使得冷却水冷却更加全面有效，避免了水经过冷却管较快且停留时间较短使得冷却不够有效的情况；
[0018]2、本技术通过设置有清理组件，随着冷却水经过过滤管，冷却水会被支架内的多个滤层过滤，在需要清洁更换时，使用者需将转动密封盖，让其通过螺纹自过滤管上拆卸，之后即可拉动支架，进而对支架及其上的漏水框和滤层清洁，操作简便，避免了过滤后清理费时费力的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术冷却仓的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术支架的结构示意图。
[0022]图中：1、冷却仓；2、进水管；3、排水管；4、制冷机；5、分流盘；6、冷却管；7、集水盘；8、循环组件；801、电磁阀；802、连接管；803、螺旋管；804、回流管；9、清理组件；901、密封盖； 902、支架；903、漏水框；904、滤层；10、过滤管；11、导水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0025]一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，如图1
‑
3所示，包括冷却仓1，冷却仓1的顶部贯穿有进水管2，冷却仓1的底部贯穿有排水管3，排水管3的外表面设置有循环组
件8，循环组件8包括有安装于排水管3外表面下方的电磁阀801和贯穿于排水管3外表面一侧的连接管802，连接管802的一端连接有螺旋管803，螺旋管 803的一端连接有贯穿至导水管11一侧的回流管804，进水管2的底端连通有位于内部上方的过滤管10，过滤管10的内部设置有清理组件9，清理组件9包括有安装于过滤管10一侧的密封盖901和安装于过滤管10内部的支架902，支架902的两侧安装有漏水框903，支架902的内部安装有多个滤层904，过滤管10的底部贯穿有导水管 11，冷却仓1的内部中间安装有制冷机4，制冷机4的内部中间分别安装有分流盘5、冷却管6和集水盘7，导水管11与分流盘5相连通，集水盘7与排水管3相连通，以便经过导水管11的冷却水进入分流盘5中，以便集水盘7的冷却水通过排水管3排出重新利用。
[0026]参阅图1、图2和图3，循环组件8包括有安装于排水管3外表面下方的电磁阀801和贯穿于排水管3外表面一侧的连接管802，连接管802的一端连接有螺旋管803，螺旋管803盘旋设置于冷却管6 的四周，螺旋管803与冷却管6相贴合，使得经过螺旋管803的冷却水可进一步冷却，使得冷却水冷却更加全面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，包括冷却仓(1)，其特征在于：所述冷却仓(1)的顶部贯穿有进水管(2)，所述冷却仓(1)的底部贯穿有排水管(3)，所述排水管(3)的外表面设置有循环组件(8)，所述进水管(2)的底端连通有位于内部上方的过滤管(10)，所述过滤管(10)的内部设置有清理组件(9)，所述过滤管(10)的底部贯穿有导水管(11)，所述冷却仓(1)的内部中间安装有制冷机(4)，所述制冷机(4)的内部中间分别安装有分流盘(5)、冷却管(6)和集水盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，其特征在于：所述导水管(11)与分流盘(5)相连通，所述集水盘(7)与排水管(3)相连通。3.根据权利要求1所述的一种硫酸生产过程中冷却水的回收再利用装置，其特征在于：所述循环组件(8)包括有安装于排水管(3)外表面下方的电磁阀(801)和贯穿于排水管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：宁夏瑞佳新科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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