本发明专利技术公开了一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备，具体涉及烟气排放处理技术领域，包括过滤箱、吸收箱和检测箱，所述过滤箱内部固定设有第一滤网板和第二滤网板，所述第一滤网板一侧和第二滤网板一侧均设有清理机构，所述过滤箱内部底端开设有第一漏尘口和第二漏尘口，所述过滤箱底端固定设有集尘框，所述集尘框底端设有磁回收机构，所述磁回收机构包括磁回收箱，所述磁回收箱顶端开设有连通口，所述磁回收箱内部设有磁选辊。本发明专利技术通过磁回收机构来直接对过滤后的粉尘进行金属粉末回收，减少了金属粉末的浪费，节约了资源，且减少了后续的工序，进而减少了后续的工作量，加快了烟气处理的效率，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备
[0001]本专利技术涉及烟气排放处理
，具体涉及一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备。
技术介绍
[0002]我国是钢铁产量大国，钢铁的获取主要是通过对矿石的冶炼获得，矿石主要有赤铁矿石、磁铁矿石、黄铁矿石和钛铁矿石等，矿冶炼就是将从矿场采出的矿石进行冶炼，以便于可以得到金属，矿石在冶炼过程中会产生烟气，烟气中会含有矿物的粉末，同时也会含有多种有害气体，因此矿冶炼的烟气需要经过处理后才能排放。
[0003]目前，矿冶炼技术的烟气排放处理设备在实际使用时，其大多是将烟气中的粉尘直接过滤并收集起来，这些烟尘大多是直接处理掉的，这样其内部含有的金属粉末就会浪费掉，较为浪费资源，而有的烟尘则会集中后再进行处理，这样会增加烟气处理的工序，增加了工作量，同时会影响烟气处理的效率。
[0004]因此，专利技术一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备，通过磁回收机构来直接对过滤后的粉尘进行金属粉末回收，减少了金属粉末的浪费，节约了资源，且减少了后续的工序，进而减少了后续的工作量，加快了烟气处理的效率，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备，包括过滤箱、吸收箱和检测箱，所述吸收箱其设在过滤箱和检测箱之间，所述过滤箱内部固定设有第一滤网板和第二滤网板，所述第一滤网板一侧和第二滤网板一侧均设有清理机构，所述过滤箱内部底端开设有第一漏尘口和第二漏尘口，所述第一漏尘口和第二漏尘口分别设在第一滤网板和第二滤网板底端一侧，所述过滤箱底端固定设有集尘框，所述集尘框底端与第一漏尘口和第二漏尘口内部相连通，所述集尘框底端设有磁回收机构；
[0007]所述磁回收机构包括磁回收箱，所述磁回收箱固定设在集尘框底端，所述磁回收箱顶端开设有连通口，所述集尘框底端通过连通口与磁回收箱内部相连通，所述磁回收箱内部设有磁选辊，所述磁选辊两端与磁回收箱内部前后壁之间均通过轴承转动连接，所述磁回收箱前端固定设有电机，所述磁选辊一端穿过磁回收箱前端并与电机的输出轴固定连接，所述磁回收箱内部一侧壁固定设有刮板，所述刮板内侧与磁选辊外端相接触，所述磁回收箱一侧开设有排料口，所述排料口设在刮板外侧。
[0008]优选的，所述磁回收箱一侧固定设有排料槽，所述排料槽设在排料口外侧，所述磁回收箱底端一体固定有排尘槽，便于回收的金属粉末的排出和粉尘的排出。
[0009]优选的，所述清理机构包括清理块，所述清理块设在过滤箱内部，所述清理块一侧固定设有清理刷，两个所述清理刷一侧分别与第一滤网板一侧和第二滤网板一侧相接触，所述过滤箱内部设有设有两个螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过清理块并延伸至过滤箱前侧，所述螺纹杆与清理块之间通过螺纹连接，所述螺纹杆两端与过滤箱内部前后壁之间均通过轴承转动连接，便于对第一滤网板一侧和第二滤网板一侧进行清理，可以防止其堵塞。
[0010]优选的，所述磁选辊一端固定设有第一链轮，所述第一链轮设在磁回收箱前侧，所述螺纹杆一端固定设有第二链轮，所述第二链轮设在过滤箱前侧，所述第一链轮与两个所述第二链轮之间通过一个链条相连接，便于磁选辊一端与两个螺纹杆之间的连接传动。
[0011]优选的，所述过滤箱内部顶端开设有两个滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块底端与清理块顶端固定连接，便于对清理块进行限位和导向。
[0012]优选的，所述过滤箱一侧固定设有进烟管，所述进烟管一端穿过过滤箱一侧并与过滤箱内部相连通，所述进烟管设在第一滤网板一侧，便于烟气进入到过滤箱内部。
[0013]优选的，所述过滤箱和吸收箱之间设有风机，所述风机的进气端固定设有第一连接管，所述第一连接管一端穿过过滤箱另一侧并与过滤箱内部相连通，所述风机的出气端固定设有第二连接管，所述第二连接管一端穿过检测箱一侧并与检测箱内部相连通，便于将过滤后的烟气抽入到吸收箱内部。
[0014]优选的，所述吸收箱内部设有净化吸收机构，所述净化吸收机构包括碱液箱，所述碱液箱设在吸收箱后侧，所述吸收箱内部顶端固定设有中空喷洒板，所述中空喷洒板底端固定设有多个喷洒头，所述喷洒头顶端与中空喷洒板内部相连通，所述碱液箱顶端固定设有水泵，所述水泵的进液端固定设有进液管，所述进液管一端与碱液箱内部相连通，所述水泵的出液端固定设有出液管，所述出液管一端穿过吸收箱顶端和中空喷洒板顶端并与中空喷洒板内部相连通，所述吸收箱底端固定设有排液管，所述排液管顶端穿过吸收箱底端并与吸收箱内部相连通，所述排液管上固定设有阀门，便于对烟气中的有害气体进行去除。
[0015]优选的，所述吸收箱和检测箱之间固定设有第三连接管，所述吸收箱内部和检测箱内部之间通过第三连接管相连通，便于处理后的烟气进入到检测箱内部。
[0016]优选的，所述检测箱内部固定设有空气质量检测仪和控制器，所述空气质量检测仪与控制器的输入端相连接，所述检测箱顶端固定设有排气管，所述排气管底端穿过检测箱顶端并与检测箱内部相连通，所述排气管上固定设有第一电磁阀门，所述排气管外端固定设有循环管，所述循环管设在第一电磁阀门底部，所述循环管一端与第二连接管外端固定连接且与第二连接管内部相连通，所述循环管上固定设有第二电磁阀门，所述第一电磁阀门和第二电磁阀门与控制器的输出端相连接，便于对处理后的烟气进行质量检测。
[0017]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0018]1、通过磁回收机构来直接对过滤后的粉尘进行金属粉末回收，减少了金属粉末的浪费，节约了资源，且减少了后续的工序，进而减少了后续的工作量，加快了烟气处理的效率，使用效果较好；
[0019]2、通过清理机构来对第一滤网板和第二滤网板的一侧进行清理，避免了第一滤网板和第二滤网板被堵塞的情况出现，使得过滤处理可以持续的进行，进一步的提高了烟气处理的效率；
[0020]3、通过喷洒头中喷出的碱液将烟气中的二氧化碳和含硫含硝气体吸收反应掉，反
应后的液体会从排液管中排出，通过净化吸收机构来将烟气中的有害气体吸收净化掉，处理过程较为简单便捷，处理效果较好，进而使得排出的气体较为清洁，较为环保；
[0021]4、通过净化吸收机构来将烟气中的有害气体吸收净化掉，处理过程较为简单便捷，处理效果较好，进而使得排出的气体较为清洁，较为环保。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的整体立体剖视结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备，包括过滤箱(1)、吸收箱(2)和检测箱(3)，所述吸收箱(2)其设在过滤箱(1)和检测箱(3)之间，特征在于：所述过滤箱(1)内部固定设有第一滤网板(4)和第二滤网板(5)，所述第一滤网板(4)一侧和第二滤网板(5)一侧均设有清理机构，所述过滤箱(1)内部底端开设有第一漏尘口(6)和第二漏尘口(7)，所述第一漏尘口(6)和第二漏尘口(7)分别设在第一滤网板(4)和第二滤网板(5)底端一侧，所述过滤箱(1)底端固定设有集尘框(8)，所述集尘框(8)底端与第一漏尘口(6)和第二漏尘口(7)内部相连通，所述集尘框(8)底端设有磁回收机构；所述磁回收机构包括磁回收箱(9)，所述磁回收箱(9)固定设在集尘框(8)底端，所述磁回收箱(9)顶端开设有连通口(10)，所述集尘框(8)底端通过连通口(10)与磁回收箱(9)内部相连通，所述磁回收箱(9)内部设有磁选辊(11)，所述磁选辊(11)两端与磁回收箱(9)内部前后壁之间均通过轴承转动连接，所述磁回收箱(9)前端固定设有电机(12)，所述磁选辊(11)一端穿过磁回收箱(9)前端并与电机(12)的输出轴固定连接，所述磁回收箱(9)内部一侧壁固定设有刮板(13)，所述刮板(13)内侧与磁选辊(11)外端相接触，所述磁回收箱(9)一侧开设有排料口(14)，所述排料口(14)设在刮板(13)外侧。2.根据权利要求1所述的一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备，其特征在于：所述磁回收箱(9)一侧固定设有排料槽(15)，所述排料槽(15)设在排料口(14)外侧，所述磁回收箱(9)底端一体固定有排尘槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备，其特征在于：所述清理机构包括清理块(17)，所述清理块(17)设在过滤箱(1)内部，所述清理块(17)一侧固定设有清理刷(18)，两个所述清理刷(18)一侧分别与第一滤网板(4)一侧和第二滤网板(5)一侧相接触，所述过滤箱(1)内部设有设有两个螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)一端穿过清理块(17)并延伸至过滤箱(1)前侧，所述螺纹杆(19)与清理块(17)之间通过螺纹连接，所述螺纹杆(19)两端与过滤箱(1)内部前后壁之间均通过轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备，其特征在于：所述磁选辊(11)一端固定设有第一链轮(20)，所述第一链轮(20)设在磁回收箱(9)前侧，所述螺纹杆(19)一端固定设有第二链轮(21)，所述第二链轮(21)设在过滤箱(1)前侧，所述第一链轮(20)与两个所述第二链轮(21)之间通过一个链条(22)相连接。5.根据权利要求3所述的一种矿冶炼技术的双碳达标用烟气排放处理设备，其特征在于：所述过滤箱(1)内部顶端开设有两个滑槽(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书升，王煌艺，
申请(专利权)人：南京天朗云端矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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