本实用新型专利技术公开了一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置，包括油箱、熔体计量泵和称重计量装置，所述的油箱出油口与熔体计量泵进口连通，它还包括计量泵传动装置，所述的计量泵传动装置带动熔体计量泵的齿轮转动，所述的称重计量装置位于熔体计量泵出口的下方，所述的熔体计量泵出口处均设有电磁阀；打开电磁阀，油箱内的介质从熔体计量泵进口流入再从熔体计量泵出口流到称重计量装置上，本实用新型专利技术提供一种可在齿轮磨损不一致时进行准确测量且成本低的纺丝溶体计量泵吐出量测量装置。本低的纺丝溶体计量泵吐出量测量装置。本低的纺丝溶体计量泵吐出量测量装置。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置
[0001]本技术涉及化纤机械
，尤其涉及一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置。
技术介绍
[0002]纺丝熔体计量作用是将纺丝箱体内来自挤压机的切片熔体，按照化纤丝的纤度要求在高温(一般250℃～300℃)下均匀分配至各锭的组件喷丝板，是化纤生产中关键部件，为1进多出的耐高温齿轮泵，通常有1进4出、1进5出、1进8出、1进10出、1进12出等。熔体计量泵使用周期为3
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5年，使用数量多(规模工厂一般使用量在300个以上)，且多为国外进口，价格贵(每台约2万元左右)、采购周期长(0.5年至1年)。通常对旧的熔体计量泵经过筛选配件后再组装利用，在缺乏有效检测装置下，维修后直接上机往往出现纤度偏差，造成产品质量降等，且造成上机、下机过程中大量原料损耗。因此，需要一种对纺丝熔体计量泵的各孔吐出量测量的装置，便于测量评判，提高维修和上机成功率，降低购买成本和提高化纤产品优等率。
[0003]据现有技术，有一种一进多出口行星式纺丝计量泵检测装置，硅油油箱通过注油泵将恒温、恒粘度的硅油输送至一进多出口行星式纺丝计量泵入口处，通过调节管路阀门，确保计量泵入口压力稳定，通过变频控制计量泵转速，计量泵多出口分别通过各自的铜管支路，输出硅油，并通过各自铜管支路上针型阀控制计量泵各出口压力一致，输出的硅油先通过接油盘接油，当系统稳定后，PLC控制气缸动作，迅速切换接油盘，使各出口硅油同时流入放置在带远传的精密电子天平上的量杯中计量，电子天平数据通过通讯转换模块，输入电脑，得出测试报告。该装置用到注油泵、电子天平、计算机监控，成本高，同时由于计量泵本体齿轮未转动，属于静态测量，即齿轮无磨损或磨损一致时测量准确，不能测量各齿轮磨损不一时在连续运转时的吐出量及均匀性。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种可在齿轮磨损不一致时进行准确测量且成本低的纺丝溶体计量泵吐出量测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置，包括油箱、熔体计量泵和称重计量装置，所述的油箱出油口与熔体计量泵进口连通，它还包括计量泵传动装置，所述的计量泵传动装置带动熔体计量泵的齿轮转动，所述的称重计量装置位于熔体计量泵出口的下方，所述的熔体计量泵出口处均设有电磁阀；打开电磁阀，油箱内的介质从熔体计量泵进口流入再从熔体计量泵出口流到称重计量装置上。
[0006]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：设计量泵传动装置，利用计量泵传动装置带动熔体计量泵的齿轮转动，同时把称重计量装置放在熔体计量泵的下方，打开电磁阀，让熔体计量泵内的介质从熔体计量泵出口流入都称重计量装置上同时启动计量泵传动装置，这样在熔体计量泵的齿轮磨损不一致时也能进行准确测量，省去了
很多零部件，成本低。
[0007]作为优选，它还包括联轴器，所述的联轴器连接计量泵传动装置的传动轴和熔体计量泵的输入轴，连接可靠。
[0008]作为优选，所述的油箱位于熔体计量泵的上方，所述的油箱与熔体计量泵之间通过油管连通，这样油箱里面的介质在重力的作用下就能流到熔体计量泵内，结构简单，成本低。
[0009]作为优选，所述的称重计量装置包括量杯和电子台秤，所述的量杯位于熔体计量泵出口的正下方，利用量杯收集从熔体计量泵出口流出来的介质，然后利用电子台秤进行称量，操作方便。
[0010]作为优选，它还包括支架，所述的支架前侧面从上到下依次设置有用于固定熔体计量泵的计量泵安装座和用于放置量杯的量杯台，所述的油箱设在支架上表面，所述的计量泵传动装置设在支架前侧面，所述的计量泵传动装置位于油箱与熔体计量泵之间，不占空间。
[0011]作为优选，它还包括支座，所述的支座横截面的形状为L形，所述的支座固定在支架上，所述的计量泵传动装置设在支架上，便于对计量泵传动装置进行固定，可靠性高。
[0012]作为优选，所述的支架上还设有用于安装电磁阀的安装架，所述的安装架位于计量泵安装座和量杯台之间，所述的熔体计量泵出口与电磁阀通过出口软管连接，便于对熔体计量泵出口进行定位，便于介质的收集。
[0013]作为优选，它还包括U型管卡，所述的U型管卡把电磁阀固定在安装架上，安装和拆卸简单。
[0014]作为优选，所述的U型管卡与电磁阀一一对应，效果好。
[0015]作为优选，所述的熔体计量泵通过联接螺栓固定在计量泵安装座上，便于安装和拆卸。
附图说明
[0016]图1是本技术一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置的主视图。
[0017]图2是图1中A的放大示意图。
[0018]图3是图1中B的放大示意图。
[0019]其中，1、油箱，2、熔体计量泵，3、称重计量装置，310、量杯，320、电子台秤，4、计量泵传动装置，5、电磁阀，510、电磁阀进口管，520、电磁阀出口管，6、联轴器，7、输入轴，8、油管，9、支架，10、计量泵安装座，11、量杯台，12、支座，13、安装架，14、出口软管，15、U型管卡，16、联接螺栓，17、计量泵传动装置安装座，18、软垫，19、阀门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]如图1所示，本技术提供一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置，包括支架9，支架9上表面设油箱1，油箱1内装有测试油剂，也就是介质，具体地，油箱1的容量须大于测试1次油剂用量的2倍，支架9下端从上到下依次设计量泵传动装置4、熔体计量泵2和称重计量装置3。油箱1位于熔体计量泵2的正上方，油箱1出油口与熔体计量泵2进口之间通过油管8
连接，让介质通过重力进入熔体计量泵2内，具体地，油管8为透明软管，便于观察，油管8上设有阀门19；计量泵传动装置4带动熔体计量泵2内的齿轮传动，计量泵传动装置4位于油箱1和熔体计量泵2之间；称量计量装置3用于收集从熔体计量泵2出口流出来的介质，具体地，熔体计量泵2为一进多出，每个熔体计量泵2出口均设电磁阀5，用于控制介质的流出。具体地，称量计量装置3包括量杯310和电子台秤320，量杯310对应的放置在熔体计量泵2出口的正下方，收集完后利用电子台秤320进行测量。具体地，它还包括软垫18，软垫18设在支架9底部，确保油箱1保持水平，确保测试准确度。
[0022]作为一种实施例，如图2，计量泵传动装置4由变频器控制，可以通过调整频率达到需要的转速，一般转速为20～40转/分钟。具体地，在支架9顶表面设计量泵传动装置安装座17，同时还有支座12，支座12通过螺栓固定在计量泵传动装置安装座17上，而计量泵传动装置4通过螺栓安装在支座12上，具体地，支座12横截面的形状为L形，便于计量泵传动装置4的设置。计量泵传动装置4为变频电机。
[0023]作为一种实施例，如图2，为了将计量泵传动装置4的传动轴与熔体计量泵2的输入轴7联接在一起，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置，包括油箱(1)、熔体计量泵(2)和称重计量装置(3)，所述的油箱(1)出油口与熔体计量泵(2)进口连通，其特征在于：它还包括计量泵传动装置(4)，所述的计量泵传动装置(4)带动熔体计量泵(2)的齿轮转动，所述的称重计量装置(3)位于熔体计量泵(2)出口的下方，所述的熔体计量泵(2)出口处均设有电磁阀(5)；打开电磁阀(5)，油箱(1)内的介质从熔体计量泵(2)进口流入再从熔体计量泵(2)出口流到称重计量装置(3)上。2.根据权利要求1所述的一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置，其特征在于：它还包括联轴器(6)，所述的联轴器(6)连接计量泵传动装置(4)的传动轴和熔体计量泵(2)的输入轴(7)。3.根据权利要求1所述的一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置，其特征在于：所述的油箱(1)位于熔体计量泵(2)的上方，所述的油箱(1)与熔体计量泵(2)之间通过油管(8)连通。4.根据权利要求1所述的一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置，其特征在于：所述的称重计量装置(3)包括量杯(310)和电子台秤(320)，所述的量杯(310)位于熔体计量泵(2)出口的正下方。5.根据权利要求1所述的一种纺丝溶体计量泵吐出量测量装置，其特征在于：它还包括支架(9)，所述的支架(9)前侧面从上到下依次设置有用于固定熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，梅克华，宋明，叶正平，肖学文，李细林，梁铁贤，黄建华，
申请(专利权)人：广东新会美达锦纶股份有限公司，
类型：新型
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