本发明专利技术公开了一种具有可调节的阻尼阀装置的振动阻尼器，该振动阻尼器包括环形的、部分地填充有阻尼介质的补偿室，其中该阻尼阀装置的流出通道通入到补偿室的阻尼介质储备部中，并且在空间上、在流出通道与阻尼介质储备部的阻尼介质液位之间布置有用于引导阻尼介质流动的偏转元件，其中该偏转元件限定环绕的沟槽，该沟槽藉由指向阻尼阀装置的方向的接片而使从流出通道排出的阻尼介质重新转向朝阻尼阀装置的方向。尼阀装置的方向。尼阀装置的方向。
【技术实现步骤摘要】
具有可调节的阻尼阀装置的振动阻尼器
[0001]本专利技术涉及一种具有可调节的阻尼阀装置的振动阻尼器。
技术介绍
[0002]从DE 10 2015 213 242 A1中已知一种通用类型的振动阻尼器，在该振动阻尼器中，可调节的阻尼阀装置的流出通道通入振动阻尼器内的环形的补偿室。尤其，可调节的阻尼阀装置的流出通道尽可能靠近补偿室的底部而放置，以便实现与补偿室内的阻尼介质液位的较大距离。由此使阻尼介质在从阻尼阀装置中排出时产生的泡沫最少化。在DE 10 2015 213 242 A1中使用了一种偏转元件，该偏转元件被中间管的连接支管固持并相对于出口通道而定位。该偏转元件具有带环绕的边缘的、盆状的基本形状，该边缘指向于(也限定补偿室的)外缸体的内壁的方向。从阻尼阀装置中排出的阻尼介质出现在偏转元件的底部并且被环绕的边缘偏转成朝内壁的方向。由此，至少部分阻断了通向阻尼介质液位的直接流动路径。
[0003]偏转元件由塑料或橡胶制成。由于在振动阻尼器内的位置，该偏转元件由于经由流出通道从阻尼阀装置流出的阻尼介质而受到更严重的磨损。
[0004]US 10 968 975 B2同样描述了一种振动阻尼器，该振动阻尼器具有可调节的阻尼阀装置和补偿室内的偏转元件。不同于DE 10 2015 213 242 A1，偏转元件具有多个间隔布置的环形元件，这些环形元件指向内壁的方向并且因此限定节流间隙。该偏转元件支撑在中间管上并且无需相对于阻尼阀装置旋转地定向。同样，在该结构形式中，阻尼介质被偏转元件最大仅偏转成朝外缸体的内壁方向。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于，找到针对偏转元件的一种简单且普遍可用的解决方案。
[0006]该目的通过如下方式实现，偏转元件限定环绕的沟槽，该沟槽藉由指向阻尼阀装置的方向的接片而使从流出通道排出的阻尼介质重新转向朝阻尼阀装置的方向。
[0007]偏转元件的沟槽形状提供如下优点：一方面无需使偏转元件相对于阻尼阀装置旋转地定向，并且另一方面偏转元件产生相对于从阻尼阀装置排出到补偿室中的一定体积的阻尼介质的逆流。该逆流降低了在振动阻尼器的补偿室中的产生泡沫的倾向。
[0008]在另一个有利的设计方案中，偏转元件紧固在振动阻尼器的缸体上。例如，所谓的中间管可以用作缸体，该中间管构成工作室与阻尼阀装置之间的流体连接或者由外缸体、即内壁构成。
[0009]根据从属权利要求，为了紧固偏转元件，该缸体的保持面构成沟槽的边界。由此简化了偏转元件的结构，因为无须将至少一个限定沟槽的第二接片实施在偏转元件处。
[0010]优选地，缸体的保持面相对于缸体的其余表面径向突出，以便例如不必利用为了实现夹持功能和为此所需的直径准确性的精度来制造整个缸体。
[0011]任选地，偏转元件可以具有至少一个排气开口，该至少一个排气开口液压地与在
外缸体的内壁与偏转元件的接片之间的环形间隙平行地延伸。即使在最仔细的装配和高质量的阻尼介质的情况下，阻尼介质也具有一定量的气体部分，该气体部分可以在排出阻尼介质时从阻尼阀装置被释放。该气体部分可以通过排气开口受控地上升至阻尼介质液位。
[0012]在另外的设计方案中，该至少一个排气开口相对于偏转元件的纵向轴线倾斜地延伸。在此涉及的是：通过延长气体夹杂物到阻尼介质液位的路径使产生的泡沫最少化。
[0013]此外可以提出的是：沟槽和偏转元件的引导套筒藉由过渡圆弧部而相互连接，从而实现对偏转元件的紧固。偏转元件优选地被制造为弯曲板件。在此，在这两个功能区域之间不希望存在尖锐的弯曲。通过倒圆得到了非常实用的表面区域，该表面区域简化了偏转元件在保持面上的装配。
[0014]用于提升偏转元件的偏转功能的另一个措施在于，偏转元件的沟槽的底部在阻尼介质的流动方向上从流出通道开始被倒圆处理。由此，存在相对较大的、用于连续的偏转功能的表面区域。
附图说明
[0015]本专利技术应借助以下附图说明来详细阐述。
[0016]在附图中：
[0017]图1示出了穿过具有可调节的阻尼阀装置的振动阻尼器的截面图示；
[0018]图2示出了根据图1的偏转元件的区域中的细节图示；
[0019]图3和图4示出了根据图2的作为零件的偏转元件；
[0020]图5示出了偏转元件的替代实施方案。
具体实施方式
[0021]图1示出了在每个工作方向具有可调节的阻尼阀装置3；5的振动阻尼器1。在内缸体7内，活塞杆9以活塞11被轴向可移动地引导。活塞11将内缸体7划分成活塞杆侧的工作室和远离活塞杆的工作室13；15。整个内缸体7都填充有液压阻尼介质。
[0022]外缸体17完全包围内缸体7。活塞杆引导件19在端侧封闭内缸体和外缸体7；17。
[0023]在与活塞杆引导件19相对的端部，底部21形成对外缸体17的封闭。在底部21上支撑有底部阀体23，该底部阀体进而在内缸体7中限定远离活塞杆的工作室15。
[0024]在内缸体7与外缸体17之间延伸有环形的补偿室25。阻尼介质储备部27在补偿室25内补偿缩回和伸出到内缸体7中的活塞杆9的体积。在阻尼介质储备部的阻尼介质液位29的上方存在气体填充部31，该气体填充部可以具有环境压力，然而还可以具有位于其上方的系统压力。
[0025]第一阻尼阀装置3藉由第一中间管33与远离活塞杆的工作室15相连接。第一中间管33在内缸体7的外表面上被引导并且具有接合到阻尼阀装置3中的管接头35。阻尼阀装置3的具体结构构造对于本专利技术来说是不重要的，示例性地参考了根据DE10 2013 218 658 A1的阻尼阀装置的设计方案，其内容是本附图说明的组成部分。
[0026]在内缸体7中实施有靠近底部的第一连接开口37，该第一连接开口将远离活塞杆的工作室15与通向阻尼阀装置3的第一流体部39连接在一起。从远离活塞杆的工作室15挤压出的阻尼介质在活塞杆9作缩回运动时流入到第一阻尼阀装置3中并且经由流出通道40
流入到补偿室25中的阻尼介质储备部27中。当压力高于峰值压力时，可以打开底部阀体23中的泄压阀41并且释放通往补偿室25的旁路。
[0027]内缸体7还承载有第二中间管43，该第二中间管与内缸体7构成位于活塞杆侧的工作室13中的、在活塞11的最大伸出位置上方的第二连接开口47与用于对活塞杆伸出运动加阻尼的第二阻尼阀装置5之间的第二流体连接45。
[0028]从图1中可以立刻看到，第一阻尼阀装置3的流出通道40与阻尼介质液位29之间的间距明显大于第二阻尼阀装置5的流出通道49与阻尼介质液位29之间的间距。因此，第一阻尼阀装置3在补偿室25内的阻尼介质产生泡沫方面并不关键。
[0029]因此，与第二阻尼阀装置5相关地，在补偿室25内或阻尼介质储备部27内使用了偏转元件51，该偏转元件通过偏转而使从流出通道49进入到补偿室23中的阻尼介质稳定下来并且因此应抑制产生泡沫。
[0030]在根据图2的放大图示中可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有可调节的阻尼阀装置(5)的振动阻尼器(1)，所述振动阻尼器包括环形的、部分地填充有阻尼介质的补偿室(25)，其中所述阻尼阀装置(5)的流出通道(49)通入到所述补偿室(25)的阻尼介质储备部(27)中，并且在空间上、在所述流出通道(49)与所述阻尼介质储备部(27)的阻尼介质液位(29)之间布置有用于引导所述阻尼介质流动的偏转元件(51)，其特征在于，所述偏转元件(51)限定环绕的沟槽(53)，所述沟槽藉由指向所述阻尼阀装置的方向的接片(55)而使从所述流出通道(49)排出的所述阻尼介质重新转向朝所述阻尼阀装置(5)的方向。2.根据权利要求1所述的振动阻尼器，其特征在于，所述偏转元件紧固在所述振动阻尼器(1)的缸体(43)上。3.根据权利要求2所述的振动阻尼器，其特征在于，用于紧固所述偏转元件(51)的缸体(43)的保持面(57)构成所述沟槽(53)的边界。4.根据权利要求3所述的振动阻尼...
【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：采埃孚股份公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。