一种弹性防落抗风支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性防落抗风支座，包括底盆、聚氨酯弹垫、橡胶板和防落锁定板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过聚氨酯弹垫、减震板、防落锁定板以及缓冲垫圈的设计，不仅能够在聚氨酯弹垫的作用下实现抗风支座的竖向位移，同时增加减震板不影响橡胶板的压缩转动，在保证竖向稳定变形的同时也保证了转角功能的实现，而且防落锁定板采用镶嵌卡榫配合紧固螺钉将中间钢衬板限制于底盆内部，避免过大竖向位移下中间钢衬板脱落，实现其防落功能，同时通过增设缓冲垫圈，减缓了支座竖向位移时在聚氨酯弹垫作用下的中间钢衬板对防落锁定板冲击，对防落锁定板起到保护作用，有效确保了抗风支座使用的安全性。抗风支座使用的安全性。抗风支座使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性防落抗风支座


[0001]本技术涉及桥梁支座
，具体涉及一种弹性防落抗风支座。

技术介绍

[0002]随着我国交通事业的发展，大跨度、大承载力的斜拉桥及悬索桥相继开始设计应用，这些斜拉桥及悬索桥在风力或地震力的作用下可能引起梁体横桥向大幅度摆动，抗风支座的应用能够减缓梁体横桥向的摆动，承受梁体的横向力，同时也可以满足桥梁的纵向位移、横向位移、竖向位移，达到保护桥梁的作用。
[0003]然而目前的桥梁用抗风支座主要采用螺栓锚固的刚性连接结构，导致防风支座在使用时多只能够满足桥梁在横向以及纵向位移时的使用需求，当桥梁发生竖向位移时抗风支座容易因受拉过大而出现断裂损坏，大大降低了抗风支座使用安全性，因此急需一种新型的弹性防落抗风支座来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种弹性防落抗风支座，解决了目前的桥梁用抗风支座主要采用螺栓锚固的刚性连接结构，导致防风支座在使用时多只能够满足桥梁在横向以及纵向位移时的使用需求，当桥梁发生竖向位移时抗风支座容易因受拉过大而出现断裂损坏，大大降低了抗风支座使用安全性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种弹性防落抗风支座，包括底盆、聚氨酯弹垫、橡胶板和防落锁定板，所述底盆上端中部安装有所述橡胶板，所述橡胶板上端设置有减震板，所述减震板上端均布有所述聚氨酯弹垫，所述聚氨酯弹垫上端安装有中间钢衬板，所述底盆上端外围安装有所述防落锁定板，所述防落锁定板中部开设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有紧固螺钉，所述防落锁定板底端一侧设置有镶嵌卡榫，所述防落锁定板采用所述镶嵌卡榫配合所述紧固螺钉将所述中间钢衬板限制于所述底盆内部，避免过大竖向位移下中间钢衬板脱落，实现其防落功能，所述防落锁定板底端与所述中间钢衬板之间安装有缓冲垫圈，所述中间钢衬板顶端安装有平面耐磨板，所述平面耐磨板顶端安装有上支座板组件。
[0008]进一步的，所述橡胶板与所述底盆通过卡压的方式固定，所述底盆上端位于所述橡胶板处采用内凹结构。
[0009]通过采用上述技术方案，所述橡胶板能够增加该抗风支座的缓冲减震性能。
[0010]进一步的，所述聚氨酯弹垫与所述减震板通过卡槽连接，所述聚氨酯弹垫采用块状结构。
[0011]通过采用上述技术方案，所述聚氨酯弹垫采用新型聚氨酯材料，其具有较强抗压的同时具备较大的变形能力，根据不同支座设计参数，通过改变其形状尺寸达到不同变形
能力，满足抗风支座竖向位移，同时聚氨酯弹垫还可作为整块或分块来进行布置。
[0012]进一步的，所述中间钢衬板的截面为凸字状结构，所述紧固螺钉贯穿所述螺栓孔，所述紧固螺钉与所述底盆旋接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述紧固螺钉能够实现所述防落锁定板的可靠固定，从而在所述防落锁定板的作用下实现所述中间钢衬板的可靠固定。
[0014]进一步的，所述防落锁定板通过所述镶嵌卡榫与所述底盆卡合，所述缓冲垫圈与所述中间钢衬板以及所述防落锁定板均卡合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述缓冲垫圈减缓了支座竖向位移时，在所述聚氨酯弹垫作用下的所述中间钢衬板对所述防落锁定板冲击，对所述防落锁定板起到保护作用。
[0016]进一步的，所述平面耐磨板与所述上支座板组件以及所述中间钢衬板均螺钉连接，所述平面耐磨板尺寸小于所述中间钢衬板上端面尺寸。
[0017]通过采用上述技术方案，能够实现所述平面耐磨板、所述上支座板组件、所述中间钢衬板之间的可靠安装固定。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决目前的桥梁用抗风支座主要采用螺栓锚固的刚性连接结构，导致防风支座在使用时多只能够满足桥梁在横向以及纵向位移时的使用需求，当桥梁发生竖向位移时抗风支座容易因受拉过大而出现断裂损坏，大大降低了抗风支座使用安全性的问题，本技术通过聚氨酯弹垫、减震板、防落锁定板以及缓冲垫圈的设计，不仅能够在聚氨酯弹垫的作用下实现抗风支座的竖向位移，同时增加减震板不影响橡胶板的压缩转动，在保证竖向稳定变形的同时也保证了转角功能的实现，而且防落锁定板采用镶嵌卡榫配合紧固螺钉将中间钢衬板限制于底盆内部，避免过大竖向位移下中间钢衬板脱落，实现其防落功能，同时通过增设缓冲垫圈，减缓了支座竖向位移时在聚氨酯弹垫作用下的中间钢衬板对防落锁定板冲击，对防落锁定板起到保护作用，有效确保了抗风支座使用的安全性。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种弹性防落抗风支座的主剖视图；
[0022]图2是本技术所述一种弹性防落抗风支座中A处的放大图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、上支座板组件；2、平面耐磨板；3、中间钢衬板；4、聚氨酯弹垫；5、减震板；6、橡胶板；7、底盆；8、防落锁定板；801、螺栓孔；802、镶嵌卡榫；9、缓冲垫圈；10、紧固螺钉。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种弹性防落抗风支座，包括底盆7、聚氨酯弹垫4、橡胶板6和防落锁定板8，底盆7上端中部安装有橡胶板6，橡胶板6上端设置有减震板5，减震板5上端均布有聚氨酯弹垫4，聚氨酯弹垫4上端安装有中间钢衬板3，底盆7上端外围安装有
防落锁定板8，防落锁定板8中部开设有螺栓孔801，螺栓孔801内安装有紧固螺钉10，防落锁定板8底端一侧设置有镶嵌卡榫802，防落锁定板8采用镶嵌卡榫802配合紧固螺钉10将中间钢衬板3限制于底盆7内部，避免过大竖向位移下中间钢衬板3脱落，实现其防落功能，防落锁定板8底端与中间钢衬板3之间安装有缓冲垫圈9，中间钢衬板3顶端安装有平面耐磨板2，平面耐磨板2顶端安装有上支座板组件1。
[0027]如图1
‑
图2所示，本实施例中，橡胶板6与底盆7通过卡压的方式固定，底盆7上端位于橡胶板6处采用内凹结构，橡胶板6能够增加该抗风支座的缓冲减震性能，聚氨酯弹垫4与减震板5通过卡槽连接，聚氨酯弹垫4采用块状结构，聚氨酯弹垫4采用新型聚氨酯材料，其具有较强抗压的同时具备较大的变形能力，根据不同支座设计参数，通过改变其形状尺寸达到不同变形能力，满足抗风支座竖向位移，同时聚氨酯弹垫4还可作为整块或分块来进行布置，中间钢衬板3的截面为凸字状结构，紧固螺钉10贯穿螺栓孔801，紧固螺钉10与底盆7旋接，紧固螺钉10能够实现防落锁定板8的可靠固定，从而在防落锁定板8的作用下实现中间钢衬板3的可靠固定，防落锁定板8通过镶嵌卡榫802与底盆7卡合，缓冲垫圈9与中间钢衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性防落抗风支座，其特征在于：包括底盆(7)、聚氨酯弹垫(4)、橡胶板(6)和防落锁定板(8)，所述底盆(7)上端中部安装有所述橡胶板(6)，所述橡胶板(6)上端设置有减震板(5)，所述减震板(5)上端均布有所述聚氨酯弹垫(4)，所述聚氨酯弹垫(4)上端安装有中间钢衬板(3)，所述底盆(7)上端外围安装有所述防落锁定板(8)，所述防落锁定板(8)中部开设有螺栓孔(801)，所述螺栓孔(801)内安装有紧固螺钉(10)，所述防落锁定板(8)底端一侧设置有镶嵌卡榫(802)，所述防落锁定板(8)底端与所述中间钢衬板(3)之间安装有缓冲垫圈(9)，所述中间钢衬板(3)顶端安装有平面耐磨板(2)，所述平面耐磨板(2)顶端安装有上支座板组件(1)。2.根据权利要求1所述的一种弹性防落抗风支座，其特征在于：所述橡胶板(6)与所述底盆(7)通过卡压的方式固定，所述底盆(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，常迎雨，郑永春，李春明，李英娣，王磊，史英杰，张玉贤，徐锁来，周笑，刘井通，刘云婷，曹铁成，王双龙，张午阳，刘云朋，李艳军，卢标峰，
申请(专利权)人：中裕铁信交通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：