一种用于围框加工的抱夹机构制造技术

技术编号:36283804 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-13 09:54
本实用新型专利技术公开了一种用于围框加工的抱夹机构,所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段和第二弯折段、及与所述第一弯折段的围合段,包括沿第一方向相对间隔设置的两个抱夹板,两个所述抱夹板之间的间隔处限定出沿第二方向延伸设置的成型腔;两个所述抱夹板的相互靠近的侧面均设置有沿所述第二方向延伸设置的限位槽,两个所述限位槽用以分别对所述第一弯折段及所述第二弯折段限位。本方案能有效避免现有技术中的翻板技术容易出现的晃动现象,提高成型质量。提高成型质量。提高成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于围框加工的抱夹机构
[0001]本申请是中科天工(武汉)智能技术有限公司于2020年10月10日申请的申请号为202022247059.4、专利名称为一种围框捋合机构的技术专利的分案申请。


[0002]本技术涉及包装机械智能加工设备
,具体涉及一种用于围框加工的抱夹机构。

技术介绍

[0003]为了实现包装盒围框成型的目标,通常将四段式的围框进行翻转操作。执行该操作的机构是一种翻转机构,该翻转机构包括中部的垫板承接围条的一个边,然后左右两个翻板分别将围条相对应的两条边进行翻转,最后一条边依靠惯性来翻转,第四条边利用惯性翻转时,效果不可控,存在第四边与第一边首尾搭接不上,甚至出现第四边与第一边搭接时,衔接部位的接口错位,如此严重影响包装盒的成型质量。

技术实现思路

[0004]针对现有的翻转机构的缺陷,申请人提出了一种围框捋合机构,解决现有技术中在围框加工时,使用翻板对围条的两条边翻转时带来的质量不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提出的一种用于围框加工的抱夹机构,其中所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段和第二弯折段、及与所述第一弯折段的围合段,包括:沿第一方向相对间隔设置的两个抱夹板,两个所述抱夹板之间的间隔处限定出沿第二方向延伸设置的成型腔;两个所述抱夹板的相互靠近的侧面均设置有沿所述第二方向延伸设置的限位槽,两个所述限位槽用以分别对所述第一弯折段及所述第二弯折段限位。
[0006]进一步的,还包括直线驱动组件,驱动所述两个抱夹板在所述第一方向相互靠近和远离。
[0007]进一步的,所述直线驱动组件包括:
[0008]两个连杆,两个所述连杆均沿所述第一方向延伸设置,且分别对应两个所述抱夹板设置,每一所述连杆的一端安装至对应的所述抱夹板;以及,
[0009]活动楔块,沿所述第二方向活动安装于两个所述连杆之间,所述活动楔块具有分别与所述两个连杆的另一端活动抵接的抵接面,两个所述抵接面沿所述第二方向呈逐渐相互靠近倾斜设置。
[0010]进一步的,两个所述连杆相互靠近的一端均设置有滚轮,所述滚轮与所述抵接面滚动抵接。
[0011]进一步的,所述抱夹机构还包括与两个所述抱夹板一一对应设置的两个调节组件,每一所述调节组件包括:
[0012]安装座,设于对应的所述抱夹板背对所述成型腔的一侧,所述安装座沿所述第一
方向贯设有导向孔;以及,
[0013]连接柱,沿所述第一方向延伸设置,所述连接柱的一端与对应的所述抱夹板相连,另一端活动穿过对应的所述导向孔,并与对应的所述连杆的另一端相连接。
[0014]进一步的,所述安装座与所述抱夹板之间还设有复位弹簧,所述复位弹簧套装于所述连接柱上;或,
[0015]所述抱夹机构还包括连接所述连接柱与所述连杆的连块,所述连块与所述连杆的连接处其中一者设置有沿所述第一方向延伸设置的导向槽,另一者设置有与所述导向槽相适配的导向凸起。
[0016]本技术提供的技术方案中,通过所述模具组夹装所述基段并带动所述围框条活动至所述成型腔内,使得所述第一弯折段及所述第二弯折段朝相互靠近的方向翻折,通过所述刷块沿所述第一方向活动时,推动所述围合段朝向所述第二弯折段的方向翻折,使得翻折效果可控。其中,抱夹机构在此过程中能有效的保证第一弯折段及所述第二弯折段通过限位槽进行动态限位,使限位槽与模具之间对正,进而避免现有技术中的翻板技术容易出现的晃动现象,提高成型质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的围框捋合机构的立体结构示意图;
[0019]图2为图1中成型机构对应所述成型腔设置的部分结构示意图;
[0020]图3为图1中成型机构准备夹持围框的结构示意图;
[0021]图4为图1中成型机构将围框送至成型腔的结构示意图;
[0022]图5为图1中在刷块的作用下围框成型的结构示意图;
[0023]图6为图1中的抱夹机构的立体结构示意图;
[0024]图7为图1中的成型机构的立体结构示意图。
[0025]附图标号说明:
[0026][0027][0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾
或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]为了实现包装盒围框成型的目标,通常将四段式的围框进行翻转操作。执行该操作的机构是一种翻转机构,该翻转机构包括中部的垫板承接围条的一个边,然后左右两个翻板依次分别将围条相对应的两条边进行翻转,最后一条边依靠惯性来翻转,第四条边利用惯性翻转时,效果不可控,存在第四边与第一边首尾搭接不上,甚至出现第四边与第一边搭接时,衔接部位的接口错位,如此严重影响包装盒的成型质量。
[0033]针对现有的翻转机构的缺陷,申请人提出了围框捋合机构,解决了现有技术中在围框加工时,第四条边利用惯性翻转时,效果不可控,存在第四边与第一边首尾搭接不上,甚至出现第四边与第一边搭接时,衔接部位的接口错位,如此严重影响包装盒的成型质量的问题。
[0034]鉴于此,本技术提供一种围框捋合机构,图1至图7为本技术提供的围框捋合机构的一实施例的结构示意图。
[0035]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于围框加工的抱夹机构,所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段和第二弯折段、及与所述第一弯折段连接的围合段,其特征在于,包括:沿第一方向相对间隔设置的两个抱夹板,两个所述抱夹板之间的间隔处限定出沿第二方向延伸设置的成型腔;两个所述抱夹板的相互靠近的侧面均设置有沿所述第二方向延伸设置的限位槽,两个所述限位槽用以分别对所述第一弯折段及所述第二弯折段限位。2.如权利要求1所述的用于围框加工的抱夹机构,其特征在于,还包括:直线驱动组件,驱动所述两个抱夹板在所述第一方向相互靠近和远离。3.如权利要求2所述的用于围框加工的抱夹机构,其特征在于,所述直线驱动组件包括:两个连杆,两个所述连杆均沿所述第一方向延伸设置,且分别对应两个所述抱夹板设置,每一所述连杆的一端安装至对应的所述抱夹板;以及,活动楔块,沿所述第二方向活动安装于两个所述连杆之间,所述活动楔块具有分别与所述两个连杆的另一端活动抵接的抵接面,两个所述抵接面沿所述第二方向呈逐渐相互靠近倾斜设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡纯军董阳黄正烈张双印
申请(专利权)人:中科天工武汉智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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