一种温控装置及检测设备，其中，温控装置包括依次连通设置的加热部、混匀部和风浴部；风浴部具有用于收容目标反应物的风浴腔室、用于引导气体介质进入风浴腔室的流道腔室和用于气体介质流出风浴腔室的导流通道，风浴腔室具有相对的第一周面和第二周面，流道腔室通过面向第一周面设置的第一导流口连通混匀部，并通过贯通第二周面设置的第二导流口连通风浴腔室。利用流动的气体介质作为热交换的载体，以热风风浴的方式与目标反应物进行热交换，有效提高了升降温速度；同时，利用流道腔室可有利于流体介质的温度控制和混匀，使进入风浴腔室内的空气温度保持均匀一致，实现温度均一性的有效控制，为目标反应物的温变反应创造有利条件。条件。条件。
【技术实现步骤摘要】
一种温控装置及检测设备
[0001]本技术涉及生物医学检测领域，具体涉及一种温控装置及检测设备。
技术介绍
[0002]核酸检测是基于多聚酶链式反应（Polymerase Chain Reaction，简称PCR）发展而来的一种鉴别核酸物种来源的检测技术。核酸检测主要包含核酸提取、核酸扩增、结果分析等三个步骤。其中，温度循环控制系统是核酸扩增及相关仪器（如PCR仪）的核心系统，其升降温效率与温控精度会直接影响整个核酸检测的周期长短与结果准确性。
[0003]目前，温度循环控制系统主要利用由半导体制冷片和金属导热块来完成温度变化的，即：通过对半导体制冷片施加正向或反向电流使得半导体制冷片发热或制冷，再利用金属导热块将热量或冷量传导至如PCR反应板等载体，以最终对载体内的内容物（如试剂、生物样本等等）进行温度控制。然而，在实际应用过程中，内容物的温变存在一定的滞后性和不均匀性，从而间接地降低了对内容物温度调控的速度和质量。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种温控装置以及应用了该温控装置的检测设备，以达到快速变温和温度均一的目的。
[0005]根据第一方面，一种实施例中提供一种温控装置，包括依次连通设置的加热部、混匀部和风浴部；其中，所述加热部用于加热流经的气体介质，所述混匀部用于混匀流经的气体介质，所述风浴部具有：
[0006]风浴腔室，用于收容目标反应物，所述风浴腔室具有相对的第一周面和第二周面；
[0007]流道腔室，用于引导气体介质进入所述风浴腔室，以对目标反应物进行加热或降温，所述流道腔室包覆风浴腔室的外周面设置，所述流道腔室具有面向第一周面设置的第一导流口，所述第一导流口连通混匀部，所述第二周面设有第二导流口，所述第二导流口连通风浴腔室与流道腔室；以及
[0008]导流通道，用于气体介质流出所述风浴腔室，所述导流通道位于第一周面与第二周面之间，且所述导流通道由风浴腔室贯通至外部。
[0009]一个实施例中，所述混匀部包括：
[0010]混匀管道，具有相对的第一端口和第二端口，所述第一端口连通加热部，所述第二端口连通第一导流口；
[0011]混匀扇叶，用于混匀流经的气体介质，所述混匀扇叶设置于混匀管道内；以及
[0012]混匀驱动件，用于驱使所述混匀扇叶绕混匀管道的中轴线转动，所述混匀驱动件的动力端耦合至混匀扇叶，所述混匀驱动件的本体与混匀管道固定或与风浴部固定。
[0013]一个实施例中，所述混匀扇叶包括第一扇叶结构，所述第一扇叶结构包括第一轴杆和若干个围绕第一轴杆均匀且间隔分布的第一扇叶，所述第一扇叶与第一轴杆固定，所述混匀驱动件的动力端耦合至第一轴杆，且所述第一扇叶具有过流结构，所述过流结构用
于流体介质通过第一扇叶；
[0014]和/或
[0015]所述混匀扇叶包括第二扇叶结构，所述第二扇叶结构包括第二轴杆和若干个围绕第二轴杆均匀分布的第二扇叶，所述第二扇叶与第二轴杆固定，所述混匀驱动件的动力端耦合至第二轴杆，且所述第二扇叶为倾斜的曲面或倾斜的直面片状构造。
[0016]一个实施例中，所述加热部包括：
[0017]加热组件，用于将流经的气体介质加热至预设温度，所述加热组件连通混匀部；以及
[0018]预处理组件，用于对流经的气体介质进行加热或降温，以使气体介质的温度低于并趋近预设温度，所述预处理组件连通加热组件。
[0019]一个实施例中，所述预处理组件包括：
[0020]预处理通道，具有相对的进风端口和出风端口，所述出风端口连通加热组件；以及
[0021]半导体制冷器，用于对流经的气体介质进行加热或降温，所述半导体制冷器的一部分位于预处理通道内、另一部分由预处理通道位于进风端口与出风端口之间的部位穿出至预处理通道外。
[0022]一个实施例中，所述加热部还包括气体驱动件，用于驱使气体介质顺序地流经所述预处理组件、加热组件、混匀部和风浴部，所述气体驱动件设置于预处理通道的进风端口。
[0023]一个实施例中，所述加热组件包括：
[0024]加热管道，与所述混匀部连通设置；以及
[0025]加热件，用于将流经的气体介质加热至预设温度，所述加热件设置于加热管道内。
[0026]一个实施例中，所述风浴部还具有位于流道腔室邻近第一导流口区域内的导流部，用于使所述流道腔室位于导流件的部位倾斜延伸。
[0027]一个实施例中，所述风浴部还具有位于导流通道与第二导流口之间的取放通道，所述取放通道由风浴腔室贯通至外部，用于目标反应物出入所述风浴腔室。
[0028]一个实施例中，还包括温度检测件，所述温度检测件设置于风浴腔室、流道腔室和混匀部中的至少一者内，用以检测混匀后的流体介质的温度信息，所述温度检测件电连接加热部，以使所述加热部能够根据温度信息调节加热温度。
[0029]一个实施例中，所述风浴部具有采用透光材料制成的透光部，所述透光部用于光线透过并进入风浴腔室，以对目标反应物的反应结果进行光学测试。
[0030]根据第二方面，一种实施例中提供一种检测设备，包括第一方面所述的温控装置。
[0031]依据上述实施例的温控装置，包括依次连通设置的加热部、混匀部和风浴部；风浴部具有用于收容目标反应物的风浴腔室、用于引导气体介质进入风浴腔室的流道腔室和用于气体介质流出风浴腔室的导流通道，风浴腔室具有相对的第一周面和第二周面，流道腔室通过面向第一周面设置的第一导流口连通混匀部，并通过贯通第二周面设置的第二导流口连通风浴腔室。利用流动的气体介质作为热交换的载体，以热风风浴的方式与目标反应物进行热交换，有效提高了升降温速度；同时，利用流道腔室可有利于流体介质的温度控制和混匀，使进入风浴腔室内的空气温度保持均匀一致，实现温度均一性的有效控制，为目标反应物的温变反应创造有利条件。
附图说明
[0032]图1为一种实施例的温控装置在应用状态下的结构装配示意图。
[0033]图2为一种实施例的温控装置的结构剖面示意图。
[0034]图3为一种实施例的温控装置中的空气流动路径示意图。
[0035]图4为一种实施例的温控装置的结构分解示意图。
[0036]图5为一种实施例的温控装置中风浴部的结构分解示意图。
[0037]图6为一种实施例的温控装置中混匀部的内部部件的结构分解示意图。
[0038]图7为一种实施例的温控装置中预处理组件的结构分解示意图。
[0039]图8为一种实施例的温控装置中加热组件的结构分解示意图。
[0040]图中：
[0041]100、加热部；110、气体驱动件；120、预处理通道；130、半导体制冷器；131、半导体制冷片；132、内散热片组；133、外散热片组；134、散热风扇；140、加热管道；150、定位骨架；160、加热丝；170、过热保护装置；
[0042]200、混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温控装置，其特征在于，包括依次连通设置的加热部、混匀部和风浴部；其中，所述加热部用于加热流经的气体介质，所述混匀部用于混匀流经的气体介质，所述风浴部具有：风浴腔室，用于收容目标反应物，所述风浴腔室具有相对的第一周面和第二周面；流道腔室，用于引导气体介质进入所述风浴腔室，以对目标反应物进行加热或降温，所述流道腔室包覆风浴腔室的外周面设置，所述流道腔室具有面向第一周面设置的第一导流口，所述第一导流口连通混匀部，所述第二周面设有第二导流口，所述第二导流口连通风浴腔室与流道腔室；以及导流通道，用于气体介质流出所述风浴腔室，所述导流通道位于第一周面与第二周面之间，且所述导流通道由风浴腔室贯通至外部。2.如权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述混匀部包括：混匀管道，具有相对的第一端口和第二端口，所述第一端口连通加热部，所述第二端口连通第一导流口；混匀扇叶，用于混匀流经的气体介质，所述混匀扇叶设置于混匀管道内；以及混匀驱动件，用于驱使所述混匀扇叶绕混匀管道的中轴线转动，所述混匀驱动件的动力端耦合至混匀扇叶，所述混匀驱动件的本体与混匀管道固定或与风浴部固定。3.如权利要求2所述的温控装置，其特征在于，所述混匀扇叶包括第一扇叶结构，所述第一扇叶结构包括第一轴杆和若干个围绕第一轴杆均匀且间隔分布的第一扇叶，所述第一扇叶与第一轴杆固定，所述混匀驱动件的动力端耦合至第一轴杆，且所述第一扇叶具有过流结构，所述过流结构用于流体介质通过第一扇叶；和/或所述混匀扇叶包括第二扇叶结构，所述第二扇叶结构包括第二轴杆和若干个围绕第二轴杆均匀分布的第二扇叶，所述第二扇叶与第二轴杆固定，所述混匀驱动件的动力端耦合至第二轴杆，且所述第二扇叶为倾斜的曲面或倾斜的直面片状构造。4.如权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述加热部包括：加热组件，用于将流经的气体介质加热至预设温度，所述加热组件连通混匀部；以及预处...
【专利技术属性】
技术研发人员：付文成，纪文威，
申请(专利权)人：壹宏深圳基因有限公司，
类型：新型
国别省市：
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