一种具有喷淋结构的固态发酵罐制造技术

本发明专利技术公开了一种具有喷淋结构的固态发酵罐，包括罐体、用于对发酵罐进行密封的锁封机构、用于对发酵罐进行喷淋的喷淋机构和用于对发酵罐进行布气的布气机构，封锁机构设置在罐体的顶部，且喷淋机构设置在罐体的一侧，布气机构位于罐体内部的一侧，罐体的内部一体成型有换热腔，且罐体一侧外壁的顶部焊接有与换热腔之间相连通的进液管，罐体一侧外壁的底部焊接有与换热腔之间相连通的出液管。本发明专利技术增压泵通过输水管将罐体底部的原料液输入布水管的内部，布水管通过喷淋头将原料液喷向料盘上的培养基，而喷淋后的原料液穿过料盘滴落在罐体的底部，由增压泵再次通过输水管输送喷淋，很好的提升了原料液的利用率，避免了原料液浪费。液浪费。液浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷淋结构的固态发酵罐


[0001]本专利技术涉及固态发酵罐
，具体涉及一种具有喷淋结构的固态发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，而固态发酵时需对发酵罐内部的培养基喷淋发酵液或无菌水以保证固态发酵的发酵效果。
[0003]根据发酵过程培养基质的不同，发酵方式分为固态发酵和液态发酵。固态发酵在人类历史上具有悠久的历史，发酵技术比较粗放，一般不需要严格的无菌培养。由于固态发酵的基质浓度达到了极限，所以其发酵产量一般是液态发酵的10倍以上，而且后处理简单，一般是整个基质都作为产品使用，生产过程很少甚至没有废水废渣排放。但与液态发酵相比，固态发酵的周期一般都比较长，难以实现纯种培养，而且是在没有或者几乎没有游离水的条件下进行发酵，其传质传热效率非常低。所以说，固态发酵受很多因素的限制，各项参数不易侦测，如在液态发酵过程中已广泛使用探头测量pH值、温度、生物量、溶氧、基质浓度等，在固态发酵中适用面就很窄，而且很难保证每批次发酵条件一致，再现性差，是比液态发酵更为复杂的发酵过程。
[0004]如授权公告号为CN102839119B，授权公告日为2014
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12的一种固态发酵罐和固态发酵方法，该固态发酵罐包括有罐体和设有上下接口的夹套，所述的罐体上端为上端盖，在上端盖上设有可升降的搅拌系统，所述的搅拌系统是由驱动系统轴带动搅拌架；所述的搅拌架由壁面刮板、底面刮板和搅拌桨叶构成，壁面刮板和底面刮板形成框状结构，搅拌桨叶固接在框状结构内。本专利技术有效解决了料层厚度不均，受热不均，导致发酵成绩不高的难题。本设备和方法将投料至出料的全部工艺集中在固态发酵罐内，简化了物料输送过程的同时，强化了设备的搅拌系统和散热保温系统。可以实现固态发酵的自动化批量生产，有效保证了固态发酵过程的纯种培养，提高了产品的质量和安全性，保证了同批同质性。
[0005]如授权公告号为CN204058466U，授权公告日为2014
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31的一种固态发酵罐，包括罐体以及围绕在罐体侧面和底面的外罐壁，在罐体与外罐壁之间的间隙内设置密封圈以形成空气腔；罐体的内部设有搅拌装置，罐体顶部设有进水管、加料口和出气孔，罐体底部设有穿过外罐壁的出料管；搅拌装置包括穿过罐体顶壁设置在罐体内的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片；罐体顶部还设有带动搅拌轴转动的电机；罐体内设置有温度感应器，罐体顶部设有与温度感应器连接的温度显示器；罐体的侧壁上开设有若干通气孔，罐体的外表面贴有若干调温元件；外罐壁的底端设有进气孔；进气孔内安装有无菌空气过滤器。
[0006]上述以及在现有技术中的，固态发酵罐内部进行无菌水或发酵液喷淋时是在罐体的顶部设置喷淋管进行喷淋，这样无疑会降低发酵罐内部上下层培养基的喷淋效果，同时培养基无法在喷淋的同时进行翻混，降低了原料液喷淋的均匀性，而发酵液喷淋后会从发酵罐内部直接排出，无法对发酵液进行循环利用，增加了发酵液用量。因此，亟需设计一种
具有喷淋结构的固态发酵罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种具有喷淋结构的固态发酵罐，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有喷淋结构的固态发酵罐，包括罐体、用于对发酵罐进行密封的锁封机构、用于对发酵罐进行喷淋的喷淋机构和用于对发酵罐进行布气的布气机构，所述封锁机构设置在罐体的顶部，且喷淋机构设置在罐体的一侧，所述布气机构位于罐体内部的一侧，所述罐体的内部一体成型有换热腔，且罐体一侧外壁的顶部焊接有与换热腔之间相连通的进液管，所述罐体一侧外壁的底部焊接有与换热腔之间相连通的出液管，且进液管和出液管与冷却液储罐之间相连接，所述喷淋机构包括布水管，所述布水管呈上下结构焊接在罐体的一侧，且布水管延伸至罐体的内部，所述布水管处于罐体外部的一端焊接有输水管，且输水管与布水管之间相连通，所述布水管靠近罐体的外部设置有阀门，所述输水管的底端呈L型结构，且输水管底部的一端与罐体的底部外壁之间相连接，所述输水管的底部设置有增压泵，所述增压泵的输出端与输入端与输水管之间相连通，所述布水管的底部外壁上焊接有呈等距离结构分布的柱筒，所述柱筒位于罐体的内部，所述柱筒的外侧壁上螺纹连接有等距离呈环形上下结构分布的喷淋头，且喷淋头呈倾斜状结构分布在柱筒的外部，所述柱筒的轴心处通过密封轴承活动连接有搅拌杆，且搅拌杆外侧壁的底部焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈弧形结构分布在搅拌杆的外侧壁上，所述柱筒内侧壁的顶部焊接有十字支架，且十字支架的轴心处焊接有套接在搅拌杆外部的轴套，所述搅拌杆通过密封轴承活动连接在轴套的内部，所述搅拌杆顶端延伸至布水管内部的一端焊接有水轮。
[0009]进一步地，所述罐体的内侧壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的凸脚，且凸脚与换热腔之间相连通，所述凸脚呈梯形台状结构分布，且凸脚的顶部放置有料盘。
[0010]进一步地，所述料盘的顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔，且料盘的顶部外壁上焊接有呈倒V型结构分布的翅片，所述翅片的两侧均开设有呈等距离结构分布的微孔。
[0011]进一步地，所述锁封机构包括一体成型在罐体顶部的人型孔，所述人型孔的一侧通过铰链活动连接有罐盖，且罐盖与人型孔相贴合的一侧一体成型有契合在人型孔内部的凸环台。
[0012]进一步地，所述人型孔外侧壁的中心处焊接有等距离呈环形结构分布的耳座，且耳座的内部通过转轴活动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺套，且螺套外侧壁的一端通过轴承活动连接在套接在螺杆外部的套筒，所述套筒的一侧外壁上开设有卡槽，且卡槽卡接在罐盖的顶部外壁上。
[0013]进一步地，所述螺套的两侧外壁上均焊接有转杆，且转杆的外部套接有防滑套。
[0014]进一步地，所述罐体外侧壁的底部焊接有等距离呈环形结构分布的支脚，且罐体底部外壁的两侧分别焊接有进水管和排水管。
[0015]进一步地，所述罐体正面外壁的顶部焊接有接种管，且罐体靠近接种管的一侧焊接有排气管。
[0016]进一步地，所述布气机构包括进气管，所述进气管焊接在罐体的一侧内壁上，且进气管的底部贯穿至罐体的外部。
[0017]进一步地，所述凸脚相邻一侧的内部焊接有与进气管之间相连通的布气管，且布气管的内侧壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的喷气头。
[0018]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种具有喷淋结构的固态发酵罐，（1）通过设置的喷淋机构，增压泵通过输水管将罐体底部的原料液输入布水管的内部，原料液穿过布水管时带动水轮进行转动，水轮通过搅拌杆带动搅拌叶片对培养基进行翻混，同时原料液通过布水管进入柱筒的内部经喷淋头将原料液喷向料盘上的培养基，而喷淋后的原料液穿过料盘滴落在罐体的底部，由增压泵再次通过输水管输送喷淋，很好的提升了原料液的利用率，避免了原料液浪费。（2）通过设置的锁封机构，罐盖翻转与人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷淋结构的固态发酵罐，其特征在于，包括罐体（1）、用于对发酵罐进行密封的锁封机构（2）、用于对发酵罐进行喷淋的喷淋机构（3）和用于对发酵罐进行布气的布气机构（4），所述封锁机构（2）设置在罐体（1）的顶部，且喷淋机构（3）设置在罐体（1）的一侧，所述布气机构（4）位于罐体（1）内部的一侧，所述罐体（1）的内部一体成型有换热腔（18），且罐体（1）一侧外壁的顶部焊接有与换热腔（18）之间相连通的进液管（11），所述罐体（1）一侧外壁的底部焊接有与换热腔（18）之间相连通的出液管（17），且进液管（11）和出液管（17）与冷却液储罐之间相连接，所述喷淋机构（3）包括布水管（31），所述布水管（31）呈上下结构焊接在罐体（1）的一侧，且布水管（31）延伸至罐体（1）的内部，所述布水管（31）处于罐体（1）外部的一端焊接有输水管（32），且输水管（32）与布水管（31）之间相连通，所述布水管（31）靠近罐体（1）的外部设置有阀门，所述输水管（32）的底端呈L型结构，且输水管（32）底部的一端与罐体（1）的底部外壁之间相连接，所述输水管（32）的底部设置有增压泵（33），所述增压泵（33）的输出端与输入端与输水管（32）之间相连通，所述布水管（31）的底部外壁上焊接有呈等距离结构分布的柱筒（34），所述柱筒（34）位于罐体（1）的内部，所述柱筒（34）的外侧壁上螺纹连接有等距离呈环形上下结构分布的喷淋头（341），且喷淋头（341）呈倾斜状结构分布在柱筒（34）的外部，所述柱筒（34）的轴心处通过密封轴承活动连接有搅拌杆（35），且搅拌杆（35）外侧壁的底部焊接有搅拌叶片（36），所述搅拌叶片（36）呈弧形结构分布在搅拌杆（35）的外侧壁上，所述柱筒（34）内侧壁的顶部焊接有十字支架（342），且十字支架（342）的轴心处焊接有套接在搅拌杆（35）外部的轴套（343），所述搅拌杆（35）通过密封轴承活动连接在轴套（343）的内部，所述搅拌杆（35）顶端延伸至布水管（31）内部的一端焊接有水轮（344）。2.根据权利要求1所述的一种具有喷淋结构的固态发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）的内侧壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的凸脚（19），且凸脚（19）与换热腔（18）之间相连通，所述凸脚（19）呈梯形台状结构分布，且凸脚（19）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪同珠，
申请(专利权)人：江苏岭南重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：