一种喷油机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喷油机，涉及胶管技术领域。解决了现有技术中存在的粘合剂涂抹不均匀并且污染环境的技术问题。它包括箱体和雾化喷淋结构，胶管从箱体内穿过，雾化喷淋结构包括至少一个喷淋部，喷淋部设置在箱体内并沿胶管的周向方向分布，胶管匀速经过箱体时，沿胶管周向方向分布的喷淋部能够对胶管的表面整体进行全方位的雾化喷淋作业，采用雾化喷淋能够产生非常均匀和细密的雾化效果，粘合剂能够均匀喷涂在内层胶管表面，提升了胶管的产品质量，雾化喷淋作业全程在箱体内进行，箱体能够形成一个较为封闭的雾化喷淋作业环境，避免粘合剂蒸汽随意挥发，防止液体外溅污染环境，减少火灾隐患，保障工作人员的健康。保障工作人员的健康。保障工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油机


[0001]本技术涉及胶管
，尤其是涉及一种喷油机。

技术介绍

[0002]汽车胶管是汽车上重要的零部件，汽车胶管在编织完以后，需要在汽车胶管上涂粘着剂，增强与外胶层界面的粘着性。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前，胶管生产企业对胶管内层与外层涂抹粘合剂的量缺少管理，未有定量设备，还是采用将胶管内层通过盛有粘合剂的浸槽以确保在管壁四周均匀浸渍粘合剂，该方法较为粗糙，对胶管表面粘合剂的涂抹并不均匀，还会造成粘合剂材料的浪费，并且由于粘合剂易燃易爆有污染易挥发，工作环境充满粘合剂蒸汽，使得工况恶劣、周边空气污染严重、危害员工健康、存在极度爆燃火灾的隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷油机，以解决现有技术中存在的粘合剂涂抹不均匀并且污染环境的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种喷油机，包括箱体和雾化喷淋结构，胶管从所述箱体内穿过，所述雾化喷淋结构包括至少一个喷淋部，所述喷淋部设置在所述箱体内并沿所述胶管的周向方向分布，所述喷淋部能够对所述胶管进行雾化喷淋作业。
[0007]优选地，每个所述喷淋部均包括两组在水平方向上对称设置在所述胶管两侧的喷淋组件，每组所述喷淋组件均包括两个在竖直方向上对称设置在所述胶管两侧的雾化喷头并且两个所述雾化喷头通过固定架连接在一起，两组所述喷淋组件中不同组且不同高度的两个所述雾化喷头的长度方向均位于同一直线上并且四个所述雾化喷头形成的两条直线相互垂直。
[0008]优选地，所述雾化喷淋结构还包括储液箱和进气组件，所有的所述雾化喷头分别通过管路与所述储液箱和所述进气组件相连通。
[0009]优选地，所述雾化喷淋结构还包括回流管，所述回流管的两端分别与所述储液箱和所述箱体的内部相连通。
[0010]优选地，所述进气组件包括顺次连通的静止阀、过滤器和压力调节器，压缩空气依次经过所述静止阀、所述过滤器和所述压力调节器后通入所述雾化喷头内。
[0011]优选地，还包括辅助结构，所述辅助结构包括两个吹风环和两个吸风环，所述箱体的内部设置有两个隔板并通过所述隔板将所述箱体内部分隔成位于中部的喷淋仓和位于两端的边仓，两个所述吹风环分别连接在所述隔板上并位于所述喷淋仓内，两个所述吸风环分别连接在所述箱体的内壁上并位于所述边仓内。
[0012]优选地，还包括入口托辊组件和出口托辊组件，所述箱体上设置有供所述胶管穿过的胶管入口和胶管出口，所述入口托辊组件连接在所述箱体上并位于所述胶管入口的下方，所述出口托辊组件连接在所述箱体上并位于所述胶管出口的下方。
[0013]优选地，所述固定架包括导向板和连接板，所述连接板竖直设置，所述连接板的两端分别连接有一个所述导向板并且两个所述导向板对称设置，每个所述导向板上均连接有一个所述雾化喷头。
[0014]优选地，所述箱体还包括箱盖，所述箱盖的一端与所述箱体活动连接且其另一端与所述箱体可拆卸连接。
[0015]优选地，还包括底架，所述箱体连接在所述底架的顶端，所述储液箱放置在所述底架的底部框架上。
[0016]本技术的有益效果为：通过设置有箱体和雾化喷淋结构，胶管从箱体内穿过，雾化喷淋结构包括至少一个喷淋部，喷淋部设置在箱体内并沿胶管的周向方向分布，胶管匀速经过箱体时，沿胶管周向方向分布的喷淋部能够对胶管的表面整体进行全方位的雾化喷淋作业，采用雾化喷淋能够产生非常均匀和细密的雾化效果，粘合剂能够均匀喷涂在内层胶管表面，提升了胶管的产品质量，雾化喷淋作业全程在箱体内进行，箱体能够形成一个较为封闭的雾化喷淋作业环境，避免粘合剂蒸汽随意挥发，防止液体外溅污染环境，减少火灾隐患，保障工作人员的健康。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构图(为便于展示隐藏了箱体的一个侧板)；
[0019]图2是本技术中喷淋部的结构图；
[0020]图3是本技术中喷淋部的侧视图；
[0021]图4是本技术中进气组件的结构图；
[0022]图5是本技术中辅助结构的结构图；
[0023]图6是本技术的正视图；
[0024]图中1、箱体；11、胶管入口；12、胶管出口；13、喷淋仓；14、边仓；15、隔板；16、箱盖；
[0025]2、雾化喷淋结构；21、喷淋部；211、喷淋组件；2111、雾化喷头；212、固定架；2121、导向板；2122、连接板；22、储液箱；23、进气组件；231、静止阀；232、过滤器；233、压力调节器；24、回流管；
[0026]3、辅助结构；31、吹风环；32、吸风环；
[0027]4、胶管；
[0028]5、入口托辊组件；
[0029]6、出口托辊组件；
[0030]7、底架。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例一
[0035]参照图1到图6，本实施例提到了一种喷油机，包括箱体1和雾化喷淋结构2，胶管4从箱体1内穿过，雾化喷淋结构2包括至少一个喷淋部21，喷淋部21设置在箱体1内并沿胶管4的周向方向分布，胶管4匀速经过箱体1时，沿胶管4周向方向分布的喷淋部21能够对胶管4的表面整体进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油机，其特征在于，包括箱体(1)和雾化喷淋结构(2)，其中：胶管(4)从所述箱体(1)内穿过，所述雾化喷淋结构(2)包括至少一个喷淋部(21)，所述喷淋部(21)设置在所述箱体(1)内并沿所述胶管(4)的周向方向分布，所述喷淋部(21)能够对所述胶管(4)进行雾化喷淋作业。2.根据权利要求1所述的喷油机，其特征在于：每个所述喷淋部(21)均包括两组在水平方向上对称设置在所述胶管(4)两侧的喷淋组件(211)，每组所述喷淋组件(211)均包括两个在竖直方向上对称设置在所述胶管(4)两侧的雾化喷头(2111)并且两个所述雾化喷头(2111)通过固定架(212)连接在一起，两组所述喷淋组件(211)中不同组且不同高度的两个所述雾化喷头(2111)的长度方向均位于同一直线上并且四个所述雾化喷头(2111)形成的两条直线相互垂直。3.根据权利要求2所述的喷油机，其特征在于：所述雾化喷淋结构(2)还包括储液箱(22)和进气组件(23)，所有的所述雾化喷头(2111)分别通过管路与所述储液箱(22)和所述进气组件(23)相连通。4.根据权利要求3所述的喷油机，其特征在于：所述雾化喷淋结构(2)还包括回流管(24)，所述回流管(24)的两端分别与所述储液箱(22)和所述箱体(1)的内部相连通。5.根据权利要求3所述的喷油机，其特征在于：所述进气组件(23)包括顺次连通的静止阀(231)、过滤器(232)和压力调节器(233)，压缩空气依次经过所述静止阀(231)、所述过滤器(232)和所述压力调节器(233)后通入所述雾化喷头(2111)内。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元祥，郑实茂，高宝良，张立明，丁同周，刘海波，张涛，
申请(专利权)人：北京动力源创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：