本实用新型专利技术涉及一种非接触式液体液位检测传感器防护装置，包括储液和熔炼池，储液池为规则的倒置的梯形体结构，储液池与熔炼池之间设置有检测模块，检测模块包括激光测距传感器和PLC控制器，激光测距传感器设置有固定支架，激光测距传感器通过固定支架与箱体上端固定，激光测距传感器发射端的延长线与熔炼池底面垂直，激光测距传感器用于检测熔炼池的液位，激光测距传感器与PLC控制器的模拟输入端连接，激光测距传感器设置有降温单元，降温单元与PLC控制器电性连接。本实用新型专利技术将储液池与熔炼池连通，在熔炼池上部设置激光测距传感器对熔炼池液位进行检测，并设置降温单元对激光测距传感器进行降温，从而实时获取储液池的液位参数。液位参数。液位参数。
【技术实现步骤摘要】
一种非接触式液体液位检测传感器防护装置
[0001]本技术涉及高温铝液检测领域，具体涉及一种非接触式液体液位检测传感器防护装置。
技术介绍
[0002]在铝加工领域需要将铝块高温熔炼化成液体，在作业时还需要采用传感器对储液池内的铝液进行实时的重量测量，但现有的检测设备多为电子式传感器无法在这种高温环境内运作，从而需要对传感器进行隔热保护，从而满足铝液重量的实时监测，但对传感器进行隔热保护的成本很高，且不便于后期校正和维护；
[0003]现有的方法为设置多个等体积的容器，将铝液引入等体积的容器中从而确定铝液的实时重量，现有的方法造成工艺流程增加，同时金属液体的温度会产生变化，其生产升本也很高。
[0004]根据生产经验由于储液池的容积一定，高温铝液的重量与储液池的液位正相关，通过对储液池的液位进行检测，可以间接得出高温铝液的重量，液位检测装置无需置入储液池内部，因而不需要进行隔热保护；
[0005]但该环境温度仍然很高，如何对储液池的液位进行准确检测，仍是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术为了解决难以对储液池的液位进行准确检测的问题，提供了一种非接触式液体液位检测传感器防护装置，将储液池与熔炼池连通，在熔炼池上部设置激光测距传感器对熔炼池液位进行检测，并设置降温单元对激光测距传感器进行降温，从而实时获取储液池的液位参数。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0008]一种非接触式液体液位检测传感器防护装置，包括储液池和与储液池连通的熔炼池，所述储液池设置有箱体，所述箱体为内部中空的密封结构，储液池设置于箱体下端，所述熔炼池设置于箱体外部，储液池与熔炼池连通，所述储液池为规则的倒置的梯形体结构，储液池与熔炼池之间设置有检测模块，所述检测模块包括激光测距传感器和PLC控制器，所述激光测距传感器设置有固定支架，激光测距传感器通过固定支架与箱体上端固定，激光测距传感器发射端的延长线与熔炼池底面垂直，激光测距传感器用于检测熔炼池的液位，激光测距传感器与PLC控制器的模拟输入端连接，所述激光测距传感器设置有降温单元，所述降温单元与PLC控制器电性连接。
[0009]设置固定支架将激光测距传感器与箱体固定，从而使激光测距传感器与熔炼池之间具有一定距离，实现非接触式液位检测，激光测距传感器无需进行隔热保护，减少了布设成本，同时为了保证激光测距传感器检测数据不失真，设置降温单元对激光测距传感进行降温处理，保证了高温环境下激光测距传感器的检测精度。
[0010]进一步地，所述固定支架包括水平段和连接段，所述连接段包括两个对向设置的直角三角形框架，所述直角三角形框架的一个直角边与箱体固定；
[0011]所述水平段为内部中空的I字型结构，水平段的第一纵向段架设在两个所述直角三角形框架的另一直角边上，且通过螺栓与直角三角形框架固定；
[0012]水平段的第二纵向段位置内嵌有激光测距传感器。
[0013]水平段为I字型结构，且水平段的第二纵向段位置内嵌有激光测距传感器，确保激光测距传感器处于平面上，进一步保证检测精度，同时I字型结构便于与直角三角形框架装配，直角三角形框架结构简单，便于更换且成本较低。
[0014]进一步地，所述水平段的中部设置降温单元，所述降温单元包括温度传感器、空气涡流冷却器和导风扇， 所述温度传感器与水平段的侧壁固定，温度传感器用于检测激光测距传感器安装位置的温度，所述空气涡流冷却器连接有气源，空气涡流冷却器的控制端与PLC控制器的输出端连接，所述气源控制端与PLC控制器的输出端连接，空气涡流冷却器的冷气输出端设置于水平段内部，空气涡流冷却器设置于水平段外部。
[0015]为了对激光测距传感器降温，设置空气涡流冷却器对水平段的内部空间进行降温，空气涡流冷却器的控制端与PLC控制器连接，接入现有PLC控制系统，便于设备控制。
[0016]进一步地，所水平段的第二纵向段的上部开设有圆形安装孔，所述导风扇安装于圆形安装孔位置，导风扇用于外排水平段内的热气，导风扇与PLC控制器通过接触器连接，导风扇通过接触器的常开触点连接电源形成回路。
[0017]导风扇加速水平段内的空气外排，在这个过程中能够更好的带走激光测距传感器的表面温度。
[0018]进一步地，所述PLC控制器通信连接有HMI触控屏。
[0019]设置HMI触控屏便于人机交互。
[0020]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0021]本技术设置固定支架将激光测距传感器设置于熔炼池上端，激光测距传感器与熔炼池之间具有一定距离，实现非接触式液位检测，激光测距传感器无需进行隔热保护减少了布设成本，同时为了保证激光测距传感器检测数据不失真，设置降温单元对激光测距传感进行降温处理，保证了高温环境下激光测距传感器的检测精度。
附图说明
[0022]图1是本技术一种非接触式液体液位检测传感器防护装置的结构示意图之一；
[0023]图2是本技术一种非接触式液体液位检测传感器防护装置的结构示意图之二；
[0024]图3是本技术一种非接触式液体液位检测传感器防护装置的电气接线图。
[0025]附图中标号为：1为储液池，2为熔炼池，3为箱体，4为激光测距传感器，5为固定支架，6为水平段，7为连接段，8为空气涡流冷却器，9为导风扇，10为PLC控制器，11为温度传感器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1～图3所示，一种非接触式液体液位检测传感器防护装置，包括储液池1和与储液池1连通的熔炼池2，所述储液池1设置有箱体3，所述箱体3为内部中空的密封结构，储液池1设置于箱体3下端，所述熔炼池2设置于箱体3外部，储液池1与熔炼池2连通，其特征在于，所述储液池1为规则的倒置的梯形体结构，储液池1与熔炼池2之间设置有检测模块，所述检测模块包括激光测距传感器4和PLC控制器10，所述激光测距传感器4设置有固定支架5，激光测距传感器4通过固定支架5 与箱体3上端固定，激光测距传感器4发射端的延长线与熔炼池2底面垂直，激光测距传感器4用于检测熔炼池2的液位，激光测距传感器4与PLC控制器10的模拟输入端连接，所述激光测距传感器4设置有降温单元，所述降温单元与PLC控制器10电性连接。
[0029]如图2所示，所述固定支架5包括水平段6和连接段7，所述连接段7包括两个对向设置的直角三角形框架，所述直角三角形框架的一个直角边与箱体3固定；
[0030]所述水平段6为内部中空的I字型结构，水平段6的第一纵向段架设在两个所述直角三角形框架的另一直角边上，且通过螺栓与直角三角形框架固定；
[0031]水平段6的第二纵向段位置内嵌有激光测距传感器4。
[0032]实施例2
[0033]为了起到较好的降温效果，所述水平段6的中部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非接触式液体液位检测传感器防护装置，包括储液池（1）和与储液池（1）连通的熔炼池（2），所述储液池（1）设置有箱体（3），所述箱体（3）为内部中空的密封结构，储液池（1）设置于箱体（3）下端，所述熔炼池（2）设置于箱体（3）外部，储液池（1）与熔炼池（2）连通，其特征在于，所述储液池（1）为规则的倒置的梯形体结构，储液池（1）与熔炼池（2）之间设置有检测模块，所述检测模块包括激光测距传感器（4）和PLC控制器（10），所述激光测距传感器（4）设置有固定支架（5），激光测距传感器（4）通过固定支架（5 ）与箱体（3）上端固定，激光测距传感器（4）发射端的延长线与熔炼池（2）底面垂直，激光测距传感器（4）用于检测熔炼池（2）的液位，激光测距传感器（4）与PLC控制器（10）的模拟输入端连接，所述激光测距传感器（4）设置有降温单元，所述降温单元与PLC控制器（10）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种非接触式液体液位检测传感器防护装置，其特征在于，所述固定支架（5）包括水平段（6）和连接段（7），所述连接段（7）包括两个对向设置的直角三角形框架，所述直角三角形框架的一个直角边与箱体（3）固定；所述水平段（6）为内部中空的I字型结构，水平段（6）的第一纵向段架设在两个所述直角三角...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红波，王军伟，闫帅杰，张新，
申请(专利权)人：河南义瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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