一种可旋转的坩埚用动态加热器制造技术

本实用新型专利技术适用于坩埚加热技术领域，公开了一种可旋转的坩埚用动态加热器，其包括机座，所述机座的顶端开设有旋转槽，所述旋转槽内置有坩埚，所述坩埚内部的底端设置有电热丝，所述坩埚底端的中部安装有电滑环，且电滑环的外部设置有环形齿轮，所述坩埚底端的四角均设置有轮架，且轮架内安装有滚轮，所述旋转槽内部底端的右侧安装有电机，且电机的电机轴上设置有主动齿，所述旋转槽底部的外周围开设有限位轮槽。本实用新型专利技术通过坩埚的底部设置有旋转机构，在坩埚对物体加热过程中，将形成动态旋转受热效果，将对坩埚内部物体形成均匀受热效果，从而大大提高坩埚加热物体的效率。从而大大提高坩埚加热物体的效率。从而大大提高坩埚加热物体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的坩埚用动态加热器


[0001]本技术适用于坩埚加热
，尤其涉及一种可旋转的坩埚用动态加热器。

技术介绍

[0002]目前，坩埚一般用于熔化金属或其他物质的器皿，基本采用黏土、石墨等耐火材料制成，化学实验用的坩埚，用瓷土、铂或镍等材料制成。
[0003]传统坩埚加热方式都采用静态的底部加热，静态加热效率低，内部原料无法均匀受热，从而大大降低了加热的效率，现有技术中缺少动态加热机构，来提高坩埚加热的效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种可旋转的坩埚用动态加热器。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种可旋转的坩埚用动态加热器，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可旋转的坩埚用动态加热器，包括机座，所述机座的顶端开设有旋转槽，所述旋转槽内置有坩埚，所述坩埚内部的底端设置有电热丝，所述坩埚底端的中部安装有电滑环，且电滑环的外部设置有环形齿轮，所述坩埚底端的四角均设置有轮架，且轮架内安装有滚轮，所述旋转槽内部底端的右侧安装有电机，且电机的电机轴上设置有主动齿，所述旋转槽底部的外周围开设有限位轮槽。
[0007]优选的，所述电滑环的旋转端固定于坩埚的底部，所述电滑环的安装端固定于旋转槽内部的底端，且电滑环底端连接有滑环导线，所述滑环导线、电滑环与电热丝为电性连接。
[0008]优选的，所述环形齿轮固定于坩埚的底部，且环形齿轮与主动齿相啮合。
[0009]优选的，所述滚轮的底端位于限位轮槽的内部，且限位轮槽呈环形开设。
[0010]优选的，所述机座的右侧设置有开关，所述开关与电机和电热丝为电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过坩埚的底部设置有旋转机构，在坩埚对物体加热过程中，将形成动态旋转受热效果，将对坩埚内部物体形成均匀受热效果，从而大大提高坩埚加热物体的效率。
[0013]2、本技术通过坩埚底端四角安装有滚轮，且旋转槽内部的底端开设有限位轮槽，坩埚旋转时，滚轮将位于限位轮槽内旋转，保证坩埚的旋转效率，也对坩埚的旋转位置形成限位，提高坩埚转动的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可旋转的坩埚用动态加热器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种可旋转的坩埚用动态加热器的坩埚底部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种可旋转的坩埚用动态加热器的旋转槽内部结构示意图。
[0017]图中：1、机座；2、旋转槽；3、坩埚；4、轮架；5、滚轮；6、电热丝；7、电滑环；8、滑环导线；9、电机；10、主动齿；11、环形齿轮；12、开关；13、限位轮槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
‑
3，一种可旋转的坩埚用动态加热器，包括机座1，所述机座1的顶端开设有旋转槽2，所述旋转槽2内置有坩埚3，所述坩埚3内部的底端设置有电热丝6，所述坩埚3底端的中部安装有电滑环7，且电滑环7的外部设置有环形齿轮11，所述坩埚3底端的四角均设置有轮架4，且轮架4内安装有滚轮5，所述旋转槽2内部底端的右侧安装有电机9，且电机9的电机轴上设置有主动齿10，所述旋转槽2底部的外周围开设有限位轮槽13，本实施例中，通过坩埚3的底部设置有旋转机构，在坩埚3对物体加热过程中，将形成动态旋转受热效果，将对坩埚3内部物体形成均匀受热效果，从而大大提高坩埚3加热物体的效率。
[0022]本实施例中，所述电滑环7的旋转端固定于坩埚3的底部，所述电滑环7的安装端固定于旋转槽2内部的底端，且电滑环7底端连接有滑环导线8，所述滑环导线8、电滑环7与电热丝6为电性连接，电滑环7将起到坩埚3旋转时，对坩埚3内部加热组件进行旋转供电的效果。
[0023]本实施例中，所述环形齿轮11固定于坩埚3的底部，且环形齿轮11与主动齿10相啮合，将通过齿轮啮合的方式驱动坩埚3位于旋转槽的内部旋转。
[0024]本实施例中，所述滚轮5的底端位于限位轮槽13的内部，且限位轮槽13呈环形开设，滚轮5将增大坩埚3旋转的润滑效率，并对坩埚3起到限位旋转的效果，保证旋转的高效。
[0025]本实施例中，所述机座1的右侧设置有开关12，所述开关12与电机9和电热丝6为电性连接。
[0026]本技术使用时：将物体倒入坩埚3内部，开关12启动电机9和电热丝6工作，电热丝6通过滑环导线8经过电滑环7将电力输送至电热丝6进行供电，电机9驱动主动齿10旋
转，主动齿10带动坩埚3底部的环形齿轮11旋转，此时坩埚3将位于旋转槽2内部旋转，形成动态旋转加热效果，来保证内部物体均匀受热，提高坩埚3受热效率，坩埚3旋转时，电滑环7的旋转端将随之旋转，并保证旋转过程中，对电热丝6电能的供给，坩埚3底端安装的滚轮5将位于限位轮槽13内旋转，保证旋转的润滑效率，也起到对坩埚3的限位旋转效果，整体坩埚3整体的加热效率，设计简单，较为实用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的坩埚用动态加热器，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)的顶端开设有旋转槽(2)，所述旋转槽(2)内置有坩埚(3)，所述坩埚(3)内部的底端设置有电热丝(6)，所述坩埚(3)底端的中部安装有电滑环(7)，且电滑环(7)的外部设置有环形齿轮(11)，所述坩埚(3)底端的四角均设置有轮架(4)，且轮架(4)内安装有滚轮(5)，所述旋转槽(2)内部底端的右侧安装有电机(9)，且电机(9)的电机轴上设置有主动齿(10)，所述旋转槽(2)底部的外周围开设有限位轮槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的坩埚用动态加热器，其特征在于，所述电滑环(7)的旋转端固定于坩埚(3)的底部，所述电滑环...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩玉，孟祥好，王峰，陈景升，张正才，
申请(专利权)人：江苏微迈思半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：