一种脉冲热压焊接机的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括工作台、调节机构、第二轨道和柜体，工作台的后上端固定连接有支撑架；所述调节机构设置在支撑架上，且调节机构包括第一轨道、连接条、连接框、齿轮和电机，其中第一轨道左右对称的开设在支撑架的上端内；所述第二轨道左右对称的开设在工作台的上端内部，且第二轨道的内部滑动连接有支撑块，所述支撑块的上端镶嵌连接在夹板的下端中心位置；所述柜体固定连接在工作台的底端，且柜体的内部左中端镶嵌连接有隔板。该脉冲热压焊接机的焊接机构，便于调节热压焊接头的位置适用于不同宽度的焊接件，而且用于调节夹板位置的结构简单，同时方便对焊接件进行收集。时方便对焊接件进行收集。时方便对焊接件进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲热压焊接机的焊接机构


[0001]本技术涉及脉冲热压焊接机相关
，具体为一种脉冲热压焊接机的焊接机构。

技术介绍

[0002]热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺，热压焊接的焊接头所产生的热能对需要焊接部位处的锡进行加热融化，冷却后即可将部件牢固焊接。
[0003]但是，如授权公告号为CN213560403U的技术专利公开了一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括工作台，所述工作台的上端连接有竖板，所述竖板的上端连接有横板，所述横板的下端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有热压焊接机，所述工作台上通过调节机构连接有两个焊接块，两个所述焊接块相接触设置，两个所述焊接块设置在工作台的上端；所述调节机构包括固定板、固定槽、滑块、螺纹杆、螺纹孔、两个联动杆和两个夹板，所述固定板连接在工作台的上端，所述固定槽开设在固定板的上端，所述固定槽内滑动连接有滑动块。本技术可以避免在焊接时两个焊接件之间存在较大的缝隙而导致的焊接不牢固。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过固定板、联动杆、螺纹杆等零件调节夹板的位置，但是结构比较繁杂，造成资源的浪费，而且现有的热压焊接头的位置固定，不能根据焊接机的宽度调节热压焊接头的位置，导致脉冲热压焊接机的使用范围小，同时现有的脉冲热压焊接机上不能收集焊接件，导致焊接件散乱容易丢失，不方便更换承载板的位置进行脱模，因此，我们提出一种脉冲热压焊接机的焊接机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脉冲热压焊接机的焊接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数脉冲热压焊接机的焊接机构，不便于调节热压焊接头的位置适用于不同宽度的焊接件，而且用于调节夹板位置的结构繁杂，同时不方便对焊接件进行收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括用于整体安装承载的工作台，且工作台的后上端固定连接有支撑架；
[0007]还包括：
[0008]调节机构，所述调节机构设置在支撑架上，且调节机构包括第一轨道、连接条、连接框、齿轮和电机，其中第一轨道左右对称的开设在支撑架的上端内；
[0009]第二轨道，所述第二轨道左右对称的开设在工作台的上端内部，且第二轨道的内部滑动连接有支撑块，所述支撑块的上端镶嵌连接在夹板的下端中心位置，且夹板的前端一体化连接有调节块，同时调节块螺纹连接在调节杆上；
[0010]柜体，所述柜体固定连接在工作台的底端，且柜体的内部左中端镶嵌连接有隔板。
[0011]优选的，所述第一轨道的内部滑动连接有连接条，且连接条的正视纵截面呈“T”字
形结构，其中连接条的形状与第一轨道的内部形状相吻合。
[0012]优选的，所述连接条的下端左右对称的固定连接在连接框的上端，且连接框的前下端螺栓连接有气缸，并且气缸的下端安装有热压焊接头；
[0013]其中，所述连接框的内端啮合设置有齿轮，且左右两组齿轮转动连接在支撑架的上端，并且左侧齿轮的顶端安装有电机。
[0014]优选的，所述热压焊接头通过齿轮以及连接框在工作台的上侧呈前后滑动结构，且工作台的前上端转动连接有调节杆，同时调节杆的外表面呈双向螺纹状结构。
[0015]优选的，所述柜体的右前端转动连接有密封板，且密封板的正视纵截面面积大于柜体内端的正视纵截面面积。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脉冲热压焊接机的焊接机构，便于调节热压焊接头的位置适用于不同宽度的焊接件，而且用于调节夹板位置的结构简单，同时方便对焊接件进行收集；
[0017]1、设有调节机构，热压焊接头与工作台的结构设计，使得左右两组齿轮转动时让连接框可以前后移动，让左右对称设置的连接条在第一轨道的内部前后滑动，通过连接框调整热压焊接头的位置，从而便于调节热压焊接头的位置适用于不同宽度的焊接件；
[0018]2、设有调节块和调节杆，调节杆的外表面呈双向螺纹状结构，使得调节杆转动时通过调节块让左右两组夹板的滑动方向相反，从而使得用于调节夹板位置的结构简单；
[0019]3、设有柜体和隔板，柜体的内部左中端镶嵌连接有隔板，使得隔板对柜体的内部进行分隔，让没有焊接的焊接件存放在柜体的内部左端，而焊接好的焊接件存放在柜体的内部右端，从而方便对焊接件进行收集。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术连接框与齿轮连接俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术柜体与密封板连接左侧视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术调节块与调节杆连接俯视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑架；3、调节机构；301、第一轨道；302、连接条；303、连接框；304、齿轮；305、电机；4、气缸；5、热压焊接头；6、第二轨道；7、支撑块；8、夹板；9、调节块；10、调节杆；11、柜体；12、隔板；13、密封板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括工作台1、支撑架2、调节机构3、气缸4、热压焊接头5、第二轨道6、支撑块7、夹板8、调节块9、调节杆10、柜体11、隔板12和密封板13，在使用该脉冲热压焊接机的焊接机构时，结合图1、图3和图4，由于第二轨道6左右对称的开设在工作台1的上端内部，第二轨道6的内部滑
动连接有支撑块7，调节杆10的外表面呈双向螺纹状结构；
[0027]因此将左右两个焊接件放置在工作台1的上端，转动调节杆10让其在工作台1的前上端转动，调节杆10转动时让左右两组调节块9向内端移动，使得支撑块7在第二轨道6的内部向内端滑动，让左右对称设置的夹板8的内壁紧密的抵在焊接件的外端，让左右两组焊接件的连接处紧密的贴合在一起，从而使得用于调节夹板8位置的结构简单；
[0028]结合图1、图2和图3，通过第一轨道301、连接条302、连接框303、齿轮304和电机305组成的结构对热压焊接头5的位置进行调节，由于第一轨道301的内部滑动连接有连接条302，连接条302的下端左右对称的固定连接在连接框303的上端，热压焊接头5通过齿轮304以及连接框303在工作台1的上侧呈前后滑动结构；
[0029]因此将锡放置在左右两组焊接件的连接处，气缸4工作时带动热压焊接头5下降，让热压焊接头5对锡进行加热，通过锡让左右两组焊接件固定在一起，电机305工作时带动左侧的齿轮304在支撑架2的左上端转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括用于整体安装承载的工作台（1），且工作台（1）的后上端固定连接有支撑架（2）；其特征在于，还包括：调节机构（3），所述调节机构（3）设置在支撑架（2）上，且调节机构（3）包括第一轨道（301）、连接条（302）、连接框（303）、齿轮（304）和电机（305），其中第一轨道（301）左右对称的开设在支撑架（2）的上端内；第二轨道（6），所述第二轨道（6）左右对称的开设在工作台（1）的上端内部，且第二轨道（6）的内部滑动连接有支撑块（7），所述支撑块（7）的上端镶嵌连接在夹板（8）的下端中心位置，且夹板（8）的前端一体化连接有调节块（9），同时调节块（9）螺纹连接在调节杆（10）上；柜体（11），所述柜体（11）固定连接在工作台（1）的底端，且柜体（11）的内部左中端镶嵌连接有隔板（12）。2.根据权利要求1所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述第一轨道（301）的内部滑动连接有连接条（302），且连接条（302）的正视纵截面呈“T”字形结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕岚，宁亮亮，
申请(专利权)人：毕岚，
类型：新型
国别省市：