本实用新型专利技术提供一种轴类零件外径检测装置，包括底座、滑槽座、环规座、环规、转向滑座、推料组件，滑槽座通过调节组件设置在底座上，滑槽座上端设置有不良品滑道；滑槽座的另一端设置有环规座，环规座内设置有环规，环规末端与转向滑座连接；滑槽座内设置有一圆弧形的送料滑道，转向滑座内设置有弧形的转向滑道，送料滑道通过环规与转向滑道连通；通过转向滑道改变产品的形态；转向滑座上还设置有推料组件，推料组件可伸入转向滑道内并将不合格的零件推出至不良品滑道。本实用新型专利技术需要测试的零件通过送料滑道后滑落至环规，通过环规可快速实现零件的外径检测；且可实现零件姿态的改变，如果检测未通过，则通过推料气缸将零件推送至不良品滑道。送至不良品滑道。送至不良品滑道。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件外径检测装置
[0001]本技术涉及轴类零件检测设备
，尤其是一种轴类零件外径检测装置。
技术介绍
[0002]轴类工件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，主要用于支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。由于轴类工件被使用的广泛性和普遍性，在外径测量时对它们的尺寸精度有着极高要求，它们的外径质量会直接影响到产品的安全系数和使用寿命。
[0003]目前，轴类工件外径的检测通常采用人工检测的方式，人工测量主要是通过千分尺、游标卡尺等量具来检测轴类工件的外径尺寸，但这种检测方式的精度较差，误差较大，检测的数据易受不同操作人员和不同测量工具的影响，每一次测量的精准程度都不尽相同；检测效率低，且因为工作量太大，增加了工作人员的劳动强度。
[0004]专利CN113532359A公开一种轴类零件外径检测装置，包括依次衔接的上料机构、检测机构和下料机构；检测机构包括检测架，检测架上滑动设置有左右两个滑动架，每个滑动架内转动设置有顶尖，两个顶尖分别从两个滑动架内侧伸出且呈左右相对设置，其中一个顶尖末端与旋转气缸的输出轴连接，通过两个顶尖顶住工件的两端，两个顶尖之间的区域形成工件放置区域，工件放置区域内设置有用于支撑工件的工件支撑架，工件放置区域的前后两侧设置有用于测量工件外径的检测器；上料机构用于将工件送至检测机构的工件支撑架上，下料机构用于将工件支撑架上检测后的工件取走。
[0005]该专利公开的设备结构复杂，而且其很难控制，导致检测效率较低。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种轴类零件外径检测装置，本技术能够实现零件的快速检测。
[0007]本技术的技术方案为：一种轴类零件外径检测装置，包括底座、滑槽座、环规座、环规、转向滑座、不良品滑道、推料组件，所述的滑槽座通过调节组件设置在底座上，所述的滑槽座上端设置有不良品滑道；
[0008]所述的滑槽座的另一端设置有环规座，所述的环规座内设置有环规，所述的环规末端与转向滑座连接；
[0009]所述的滑槽座内设置有一圆弧形的送料滑道，所述的转向滑座内设置有弧形的转向滑道，且所述的送料滑道通过环规与转向滑道连通；通过所述的转向滑道改变产品的形态；
[0010]所述的转向滑座上还设置有推料组件，所述的推料组件可伸入转向滑道内并将不合格的零件推出至不良品滑道。
[0011]作为优选的，所述的底座包括底板和支撑板，所述的底板和支撑板之间设置有多个连接柱。
[0012]作为优选的，所述的调节组件包括第一连接板和第二连接板，所述的第一连接板上设置有多个条形槽，所述的第二连接板上设置有弧形槽。
[0013]作为优选的，所述的滑槽座上靠近不良品滑道位置还设置有吹气板，所述的吹气板上设置有气嘴，通过所述的气嘴将产品从送料滑道吹至环规。
[0014]作为优选的，所述的滑槽座上还对称设置有V型进料板，且所述的V型进料板倾斜设置在滑槽座上。
[0015]作为优选的，所述的滑槽座与转向滑座之间通过固定板连接。
[0016]作为优选的，所述的推料组件包括推料气缸、推料杆，所述的推料气缸设置在转向滑座外侧壁上，且所述的推料气缸上设置有推料杆，所述的推料杆通过开设在转向滑座的通孔伸入转向滑道内。
[0017]作为优选的，所述的送料滑道与推料杆处于同一平面内。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、本技术需要测试的零件通过送料滑道后滑落至环规，通过环规可快速实现零件的外径检测；
[0020]2、本技术如果检测未通过，则通过推料气缸将零件推送至不良品滑道；
[0021]3、本技术通过转向滑道可以实现零件姿态的改变，通过转向滑道将平放的零件转向为竖直状态。
附图说明
[0022]图1为本技术装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术装置的另一结构示意图；
[0024]图3为本技术装置的部分放大结构示意图一；
[0025]图4为本技术装置的部分放大结构示意图二；
[0026]图5为本技术调节组件的结构示意图；
[0027]图中，1
‑
底座，2
‑
滑槽座，3
‑
环规座，4
‑
环规，5
‑
转向滑座，6
‑
不良品滑道，7
‑
推料组件，8
‑
调节组件；
[0028]11
‑
底板，12
‑
支撑板，13
‑
连接柱；
[0029]21
‑
送料滑道，22
‑
吹气板，23
‑
气嘴；24
‑
V型进料板；
[0030]51
‑
转向滑道；
[0031]71
‑
推料气缸，72
‑
推料杆；
[0032]81
‑
第一连接板，82
‑
第二连接板，83
‑
条形槽，84
‑
弧形槽。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0034]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种轴类零件外径检测装置，包括底座1、滑槽座2、环规座3、环规4、转向滑座5、不良品滑道6、推料组件7，所述的滑槽座2通过调节组件8设置在底座1上，所述的滑槽座2上端设置有不良品滑道6；
[0035]所述的滑槽座2的另一端设置有环规座3，所述的环规座3内设置有环规4，所述的环规4末端与转向滑座5连接；
[0036]所述的滑槽座2内设置有一圆弧形的送料滑道21，所述的转向滑座5内设置有弧形的转向滑道51，且所述的送料滑道21通过环规4与转向滑道51连通；通过所述的转向滑道51改变产品的形态；
[0037]所述的转向滑座5上还设置有推料组件7，所述的推料组件7可伸入转向滑道51内并将不合格的零件推出至不良品滑道6。
[0038]作为本实施例优选的，所述的底座1包括底板11和支撑板12，所述的底板11和支撑板12之间设置有多个连接柱13。
[0039]作为本实施例优选的，如图5所示，所述的调节组件8包括第一连接板81和第二连接板82，所述的第一连接板81上设置有多个条形槽83，所述的第二连接板82上设置有弧形槽84，所述的第二连接板82通过螺栓与第一连接板81的条形槽83连接，所述的滑槽座2通过螺栓与第二连接板82的弧形槽84连接。
[0040]作为本实施例优选的，所述的滑槽座2上靠近不良品滑道6位置还设置有吹气板22，所述的吹气板22上设置有气嘴23，通过所述的气嘴23将产品从送料滑道21吹至环规4。
[0041]作为本实施例优选的，所述的滑槽座2上还对称设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件外径检测装置，其特征在于：包括底座(1)、滑槽座(2)、环规座(3)、环规(4)、转向滑座(5)、不良品滑道(6)、推料组件(7)，所述的滑槽座(2)通过调节组件(8)设置在底座(1)上，所述的滑槽座(2)上端设置有不良品滑道(6)；所述的滑槽座(2)的另一端设置有环规座(3)，所述的环规座(3)内设置有环规(4)，所述的环规(4)末端与转向滑座(5)连接；所述的滑槽座(2)内设置有一圆弧形的送料滑道(21)，所述的转向滑座(5)内设置有弧形的转向滑道(51)，且所述的送料滑道(21)通过环规(4)与转向滑道(51)连通；通过所述的转向滑道(51)改变产品的形态；所述的转向滑座(5)上还设置有推料组件(7)，所述的推料组件(7)可伸入转向滑道(51)内并将不合格的零件推出至不良品滑道(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件外径检测装置，其特征在于：所述的底座(1)包括底板(11)和支撑板(12)，所述的底板(11)和支撑板(12)之间设置有多个连接柱(13)。3.根据权利要求1所述的一种轴类零件外径检测装置，其特征在于：所述的调节组件(8)包括第一连接板(81)和第二连接板(82)，所述的第一连接板(81)上设置有多个条形槽(83)，所述的第二连接板(82)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾映辉，邱楚锋，覃峰昌，
申请(专利权)人：广州市新豪精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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