一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱，包括箱体、分割单元和移动单元；箱体：其后侧面通过铰链对称铰接有箱门，箱门分别位于箱体的前后两侧，箱体的前后内侧壁均设有均匀分布的加热管；分割单元：对称设置于箱体的上表面，分割单元的下端均延伸至箱体的内部；移动单元：设置于箱体的内部下表面；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于箱体的后侧面，加热管的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，箱体的后侧通孔内设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，该汽车生产用涂装车间电泳烤箱，提高了能源的利用率，并且提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱


[0001]本技术涉及汽车生产
，具体为一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱。

技术介绍

[0002]随着社会的进步汽车已经成为我们主要的出行工具，汽车需要使用大量的金属构件，一般金属构件的耐腐蚀性较差，需要对其进行防腐蚀处理，通常汽车零部件会在涂装车间进行喷涂漆膜进行防锈，一般会使用电泳的方法进行加工，是因为电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺，进而受到了广泛的使用，在零部件电泳后一般需要进行烘干固化，零部件的烘干固化离不开电泳烤箱的使用，传统的电泳烤箱一般由箱门和箱体组成，使用时打开箱门将物料放入，然后关闭箱门进行加热烘烤，烘烤后在拿出放入下一批物料，使用简单方便，但在开门取料和放料的过程中，箱体内部的热量会大量流出到外界，造成了能源的浪费，为此，我们提出一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱，烤箱分为三段，能减少了进出物料时热量的损失，并且可以方便的对物料余热进行利用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱，包括箱体、分割单元和移动单元；
[0005]箱体：其后侧面通过铰链对称铰接有箱门，箱门分别位于箱体的前后两侧，箱体的前后内侧壁均设有均匀分布的加热管；
[0006]分割单元：对称设置于箱体的上表面，分割单元的下端均延伸至箱体的内部；
[0007]移动单元：设置于箱体的内部下表面；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于箱体的后侧面，加热管的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，能将烤箱的内部分割为三个空间，减少了箱门打开时热量的流失，并且还能对物料的余热进行利用，对烘烤前的物料进行预热，减少了能源的浪费，节约了生产成本，并且有利于加快生产效率，并且箱体内部物料能自动进行转运，使用简单方便，减轻了操作人员的劳动负担。
[0009]进一步的，所述箱体的后侧通孔内设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，方便烘烤温度的控制。
[0010]进一步的，所述分割单元包括隔离板、齿轮、齿条和电机一，所述隔离板分别与箱体的上表面滑孔滑动连接，隔离板的下端均延伸至箱体的内部，两个隔离板的相对背离面均设有齿条，箱体的上表面对称设有电机一，电机的输出轴上均设有齿轮，齿轮分别与相邻的齿条啮合连接，电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端，能将箱体分割为三段，减少热量的流失。
[0011]进一步的，所述移动单元包括大滑块、连接块、滑柱和支撑板，所述大滑块分别与箱体的内部底面滑轨滑动连接，两个大滑块之间设有连接块，大滑块的上表面滑孔内均滑动连接有滑柱，滑柱的上端均与支撑板的下表面固定连接，方便物料的移动。
[0012]进一步的，所述移动单元还包括丝杆和电机二，所述丝杆的外弧面与连接块的左侧面螺纹通孔螺纹连接，丝杆的两端分别与箱体的内部底面转轴座转动连接，箱体的内部底面左侧设有电机二，电机二的输出轴和丝杆的左端固定连接，电机二的输入端电连接PLC控制器的输出端，给物料的移动提供了动力。
[0013]进一步的，所述连接块的上表面斜滑槽内部滑动连接有梯形滑块，连接块的左侧面通过推杆座设有电动推杆，电动推杆的伸缩端通过连接柱设有小滑块，小滑块和梯形滑块的左侧面开口滑槽滑动连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，方便物料的抬升。
[0014]进一步的，所述箱体后侧面开设的两个通风孔通过连接风管连通，连接风管的内部串联有风机，风机的固定座和箱体的后侧面固定连接，风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，提高了烘烤和冷却效率。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本汽车生产用涂装车间电泳烤箱，具有以下好处：
[0016]1、调控PLC控制器，左侧的电机一运转，电机一的输出轴带动齿轮旋转，齿轮带动啮合连接的齿条向上移动，齿条带动隔离板向上移动，左侧的隔离板向上移动到顶端后，左侧的电机一停止运转，左侧的电机一运转，左侧的电机一的输出轴反向旋转，将带动左侧的隔离板下移和箱体的内部底面闭合，风机运转，风机通过连接风管将箱体、右侧的隔离板和右侧的箱门形成腔室内部的空气抽送到箱体的左端，进而通过物料的余热对为烘烤的物料进行预热，箱体的前侧面两端开设有通孔方便空气的流通，等物料冷却后，打开右侧的箱门将物料移出，进而可以对物料进行连续的烘烤作业，能将烤箱的内部分割为三个空间，减少了箱门打开时热量的流失，并且还能对物料的余热进行利用，对烘烤前的物料进行预热，减少了能源的浪费，节约了生产成本，并且有利于加快生产效率。
[0017]2、调控PLC控制器，电动推杆运转，电动推杆的伸缩端伸出通过连接柱推动小滑块向右移动，小滑块将推动梯形滑块沿连接块的上表面斜滑槽向右滑动，进而在梯形滑块在右移的同时还会向上移动，进而小滑块和梯形滑块发生竖向的相对滑动，同时梯形滑块将顶动支撑板，支撑板在滑柱的导向下向上移动，支撑板的底面和梯形滑块的上表面发生相对滑动，上移的支撑板将物料架顶起，物料架底部前后两端和箱体的内部底面分离，电动推杆停止运转，然后电机二运转，电机二带动丝杆旋转，丝杆带动连接块向右移动，连接块带动大滑块向右滑动，大滑块通过滑柱带动支撑板向右移动，进而支撑板带动物料架向右移动，当支撑板移动到箱体的中部时，电机二停止运转，然后电动推杆运转，电动推杆的伸缩端收缩，进而将物料架放置到箱体内部底面的中部，方便的对箱体内部物料的转运，使用简单方便，减轻了操作人员的劳动负担。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术后侧结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2箱门、3加热管、4分割单元、41隔离板、42齿轮、43齿条、44电机一、5温度传感器、6PLC控制器、7移动单元、71大滑块、72连接块、73滑柱、74支撑板、75丝杆、76电机二、8电动推杆、9小滑块、10梯形滑块、11连接风管、12风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱，包括箱体1、分割单元4和移动单元7；
[0024]箱体1：其后侧面通过铰链对称铰接有箱门2，箱门2分别位于箱体1的前后两侧，打开左侧的箱门2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱，其特征在于：包括箱体(1)、分割单元(4)和移动单元(7)；箱体(1)：其后侧面通过铰链对称铰接有箱门(2)，箱门(2)分别位于箱体(1)的前后两侧，箱体(1)的前后内侧壁均设有均匀分布的加热管(3)；分割单元(4)：对称设置于箱体(1)的上表面，分割单元(4)的下端均延伸至箱体(1)的内部；移动单元(7)：设置于箱体(1)的内部下表面；其中：还包括PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)设置于箱体(1)的后侧面，加热管(3)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱，其特征在于：所述箱体(1)的后侧通孔内设有温度传感器(5)，温度传感器(5)的输出端电连接PLC控制器(6)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱，其特征在于：所述分割单元(4)包括隔离板(41)、齿轮(42)、齿条(43)和电机一(44)，所述隔离板(41)分别与箱体(1)的上表面滑孔滑动连接，隔离板(41)的下端均延伸至箱体(1)的内部，两个隔离板(41)的相对背离面均设有齿条(43)，箱体(1)的上表面对称设有电机一(44)，电机一(44)的输出轴上均设有齿轮(42)，齿轮(42)分别与相邻的齿条(43)啮合连接，电机一(44)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种汽车生产用涂装车间电泳烤箱，其特征在于：所述移动单元(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱春东，
申请(专利权)人：湖南奥维斯汽车零部件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：