一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机，包括装置本体，装置本体的顶部连接有切割机构，装置本体的底部安装有支撑柱，装置本体的前端连接有第三固定架，第三固定架的轴心连接有第二螺纹杆，装置本体的前端开设有限位槽，第二螺纹杆的外壁连接有限位块，限位块的一端连接有清洁刷，第二螺纹杆的一端连接有电机，电机的外壁连接有第一固定架，装置本体的一侧连接有第二固定架和第四固定架，第二固定架的轴心连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术中，解决了现有的玻璃切割装置将玻璃切割完成会产生边角料，边角料不清理会影响下一次的玻璃切割的问题。一次的玻璃切割的问题。一次的玻璃切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机


[0001]本技术涉及玻璃生产加工
，尤其涉及一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机。

技术介绍

[0002]玻璃切割机是指专用于玻璃切割的机械，由于现代许多高科技产品使用玻璃板作为基板的状况十分普遍，为了降低制造成本，一般玻璃板都采用规格化尺寸的生产方式，再通过操作一玻璃切割机将玻璃板切割成所需要的各种尺寸。
[0003]目前，现有的玻璃切割装置将玻璃切割完成会产生边角料，边角料不清理会影响下一次的玻璃切割，一般边角料通过人工进行清理，人工清理需将机械停止使得切割进度缓慢，同时缺少收集装置使得工作人员的劳动强度加大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括装置本体，所述装置本体的顶部连接有切割机构，所述装置本体的底部安装有支撑柱，所述装置本体的前端连接有第三固定架，所述第三固定架的轴心连接有第二螺纹杆，所述装置本体的前端开设有限位槽，所述第二螺纹杆的外壁连接有限位块，所述限位块的一端连接有清洁刷，所述第二螺纹杆的一端连接有电机，所述电机的外壁连接有第一固定架，所述装置本体的一侧连接有第二固定架和第四固定架，所述第二固定架的轴心连接有第一螺纹杆，所述第四固定架的轴心连接有限位杆，所述限位杆的外壁连接有收集板，所述第一螺纹杆的一端连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆的一端连接有第二锥齿轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述装置本体的顶部活动连接有切割机构，所述装置本体的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量有多组，多组所述支撑柱位于装置本体底部的边角位置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述装置本体的前端固定连接有第三固定架，所述第三固定架的轴心转动连接有第二螺纹杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有清洁刷，所述限位块的一端滑动连接于限位槽的内腔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二螺纹杆的一端固定连接有电机，所述电机的外壁固定连接有第一固定架，所述装置本体的一侧固定连接有第二固定架和第四固定架，所述第一固定架的一端固定连接于装置本体的一侧，所述第二固定架和第四固定架的数量均有多组。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二固定架的轴心转动连接有第一螺纹杆，所述第四固定架的轴心固定连接有限位杆，所述第一螺纹杆和限位杆处于同一水平高度。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述限位杆的外壁滑动连接有收集板，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述收集板的一端螺纹连接于第二螺纹杆的外壁，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
[0018]本技术具有如下有益效果：该一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机，通过设置清洁刷、第一螺纹杆和电机能够对玻璃切割产生的边角料进行清理，避免边角料堆积对玻璃切割产生影响，通过设置第二螺纹杆、第一锥齿轮和收集板等结构能够对清理的边角料进行收集，减少工作人员的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构局部示意图；
[0021]图3为本技术A结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、装置本体；2、支撑柱；3、切割机构；4、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；6、限位槽；7、限位杆；8、第一固定架；9、第二固定架；10、第三固定架；11、电机；12、限位块；13、清洁刷；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、收集板；17、第四固定架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：包括装置本体1，装置本体1的顶部连接有切割机构3，装置本体1的底部安装有支撑柱2，装置本体1的前端连接有第三固定架10，第三固定架10的轴心连接有第二螺纹杆5，装置本体1的前端开设有限位槽6，第二螺纹杆5的外壁连接有限位块12，限位块12的一端连接有清洁刷13，第二螺纹杆5的一端连接有电机
11，电机11的外壁连接有第一固定架8，装置本体1的一侧连接有第二固定架9和第四固定架17，第二固定架9的轴心连接有第一螺纹杆4，第四固定架17的轴心连接有限位杆7，限位杆7的外壁连接有收集板16，第一螺纹杆4的一端连接有第一锥齿轮14，第二螺纹杆5的一端连接有第二锥齿轮15。
[0027]具体的，装置本体1的顶部活动连接有切割机构3，装置本体1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量有多组，多组支撑柱2位于装置本体1底部的边角位置，切割机构3对玻璃进行切割，支撑柱2使得装置运行更加稳定。
[0028]具体的，装置本体1的前端固定连接有第三固定架10，第三固定架10的轴心转动连接有第二螺纹杆5，第三固定架10用于支撑第二螺纹杆5。
[0029]具体的，第二螺纹杆5的外壁螺纹连接有限位块12，限位块12的一端固定连接有清洁刷13，限位块12的一端滑动连接于限位槽6的内腔，第二螺纹杆5通过限位槽6带动限位块12移动，限位块12移动带动清洁刷13移动对玻璃边角料进行清理。
[0030]具体的，第二螺纹杆5的一端固定连接有电机11，电机11的外壁固定连接有第一固定架8，装置本体1的一侧固定连接有第二固定架9和第四固定架17，第一固定架8的一端固定连接于装置本体1的一侧，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部连接有切割机构(3)，所述装置本体(1)的底部安装有支撑柱(2)，所述装置本体(1)的前端连接有第三固定架(10)，所述第三固定架(10)的轴心连接有第二螺纹杆(5)，所述装置本体(1)的前端开设有限位槽(6)，所述第二螺纹杆(5)的外壁连接有限位块(12)，所述限位块(12)的一端连接有清洁刷(13)，所述第二螺纹杆(5)的一端连接有电机(11)，所述电机(11)的外壁连接有第一固定架(8)，所述装置本体(1)的一侧连接有第二固定架(9)和第四固定架(17)，所述第二固定架(9)的轴心连接有第一螺纹杆(4)，所述第四固定架(17)的轴心连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外壁连接有收集板(16)，所述第一螺纹杆(4)的一端连接有第一锥齿轮(14)，所述第二螺纹杆(5)的一端连接有第二锥齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部活动连接有切割机构(3)，所述装置本体(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量有多组，多组所述支撑柱(2)位于装置本体(1)底部的边角位置。3.根据权利要求1所述的一种可收纳边角料的玻璃生产用切割机，其特征在于：所述装置本体(1)的前端固定连接有第三固定架(10)，所述第三固定架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊明，
申请(专利权)人：衡水奥宏特种玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：