一种电线电缆生产用光刻设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电线电缆生产用光刻设备，涉及电缆生产技术领域，包括箱体和光刻机构，箱体的底端四角均安装有立柱，立柱的内侧安装有底板，箱体的两侧均开设有穿线孔，箱体的两侧均安装有横架，横架的内侧转动连接有第一输送辊，横架的顶端安装有固定架，固定架的内侧滑动连接有滑块，第一输送辊的顶端设有第二输送辊，第二输送辊的两端和滑块的内侧转动连接，横架的底端安装有侧板，侧板的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的两端螺纹旋向相反，螺纹杆的两端均套装有立架。本实用新型专利技术能有效对电缆进行限位，避免电缆在光刻时发生偏移，且可以适应不同尺寸的电缆，具有较高的实用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产用光刻设备


[0001]本技术属于电缆生产
，更具体地说，特别涉及一种电线电缆生产用光刻设备。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线电缆在生产时需要对其进行光刻打标。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的电线电缆生产用光刻设备在使用时，难以对电缆进行限位，导致电缆在光刻时容易发生偏移，且难以适应不同尺寸的电缆，影响用户使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电线电缆生产用光刻设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电线电缆生产用光刻设备，以解决现在的电线电缆生产用光刻设备在使用时，难以对电缆进行限位，导致电缆在光刻时容易发生偏移，且难以适应不同尺寸的电缆，影响用户使用的问题。
[0006]本技术电线电缆生产用光刻设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种电线电缆生产用光刻设备，包括箱体和光刻机构，所述箱体的底端四角均安装有立柱，所述立柱的内侧安装有底板，所述箱体的两侧均开设有穿线孔，所述箱体的两侧均安装有横架，所述横架的内侧转动连接有第一输送辊，所述横架的顶端安装有固定架，所述固定架的内侧滑动连接有滑块，所述第一输送辊的顶端设有第二输送辊，所述第二输送辊的两端和滑块的内侧转动连接，所述横架的底端安装有侧板，所述侧板的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端均套装有立架，所述立架的内侧转动连接有限位辊，所述立架的底端滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端和侧板的内侧连接，所述箱体的顶端安装有遮罩，所述遮罩的底端和光刻机构的顶端连接。
[0008]进一步的，所述滑块的顶端安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端和固定架的内侧顶端连接。
[0009]进一步的，所述横架的一侧安装有电机，所述电机的输出端和第一输送辊的一端连接。
[0010]进一步的，所述侧板的一侧设有转把，所述转把的一端和螺纹杆的一端连接。
[0011]进一步的，所述箱体的底端连接有出灰斗，所述底板的顶端安装有积灰桶。
[0012]进一步的，所述立柱的底端安装有底座。
[0013]进一步的，所述箱体的一侧安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种电线电缆生产用光刻设备，通过螺纹杆的两端均套装有立架，实现旋转螺纹杆即可调节立架的位置，方便不同直径的电缆使用，通过立架的内侧转动连接有限位辊，实现电缆限位，避免电缆在光刻时发生偏移，通过立架的底端滑动连接有限位杆，有效提高立架的移动稳定性；
[0016]2、该种电线电缆生产用光刻设备，通过滑块的顶端安装有弹簧伸缩杆，实现滑块下压，从而使第二输送辊下压，提高第二输送辊与电缆的连接紧密性，通过横架的一侧安装有电机，实现第一输送辊电动旋转，从而实现电缆进料，通过箱体的底端连接有出灰斗，实现灰尘排出，通过底板的顶端安装有积灰桶，实现灰尘收集；本技术能有效对电缆进行限位，避免电缆在光刻时发生偏移，且可以适应不同尺寸的电缆，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术的俯视图。
[0019]图3是本技术的主视图。
[0020]图4是本技术的箱体剖面图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、箱体；2、立柱；3、底板；4、底座；5、积灰桶；6、横架；7、第一输送辊；8、固定架；9、滑块；10、弹簧伸缩杆；11、第二输送辊；12、电机；13、立架；14、限位辊；15、侧板；16、螺纹杆；17、限位杆；18、转把；19、出灰斗；20、穿线孔；21、遮罩；22、光刻机构；23、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种电线电缆生产用光刻设备，包括箱体1和光刻机构22，箱体1的底端四角均安装有立柱2，立柱2的内侧安装有底板3，箱体1的两侧均开设有穿线孔20，箱体1的两侧均安装有横架6，横架6的内侧转动连接有第一输送辊7，横架6的顶端安装有固定
架8，固定架8的内侧滑动连接有滑块9，第一输送辊7的顶端设有第二输送辊11，第二输送辊11的两端和滑块9的内侧转动连接，横架6的底端安装有侧板15，侧板15的内侧转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的两端螺纹旋向相反，螺纹杆16的两端均套装有立架13，通过螺纹杆16的两端均套装有立架13，实现旋转螺纹杆16即可调节立架13的位置，方便不同直径的电缆使用，立架13的内侧转动连接有限位辊14，通过立架13的内侧转动连接有限位辊14，实现电缆限位，避免电缆在光刻时发生偏移，立架13的底端滑动连接有限位杆17，通过立架13的底端滑动连接有限位杆17，有效提高立架13的移动稳定性，限位杆17的两端和侧板15的内侧连接，箱体1的顶端安装有遮罩21，遮罩21的底端和光刻机构22的顶端连接。
[0029]其中，滑块9的顶端安装有弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10的顶端和固定架8的内侧顶端连接，通过滑块9的顶端安装有弹簧伸缩杆10，实现滑块9下压，从而使第二输送辊11下压，提高第二输送辊11与电缆的连接紧密性。
[0030]其中，横架6的一侧安装有电机12，电机12的输出端和第一输送辊7的一端连接，通过横架6的一侧安装有电机12，实现第一输送辊7电动旋转，从而实现电缆进料。
[0031]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产用光刻设备，包括箱体(1)和光刻机构(22)，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角均安装有立柱(2)，所述立柱(2)的内侧安装有底板(3)，所述箱体(1)的两侧均开设有穿线孔(20)，所述箱体(1)的两侧均安装有横架(6)，所述横架(6)的内侧转动连接有第一输送辊(7)，所述横架(6)的顶端安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内侧滑动连接有滑块(9)，所述第一输送辊(7)的顶端设有第二输送辊(11)，所述第二输送辊(11)的两端和滑块(9)的内侧转动连接，所述横架(6)的底端安装有侧板(15)，所述侧板(15)的内侧转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆(16)的两端均套装有立架(13)，所述立架(13)的内侧转动连接有限位辊(14)，所述立架(13)的底端滑动连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的两端和侧板(15)的内侧连接，所述箱体(1)的顶端安装有遮罩(21)，所述遮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自彬，贺海顺，
申请(专利权)人：东莞市高格电子有限公司，
类型：新型
国别省市：