本实用新型专利技术公开了一种石油树脂颗粒储存装置，包括储罐本体，所述储罐本体的底部两端固定有支撑架，所述储罐本体的底部中点设置有出料管，所述储罐本体的内侧顶部设置有竖杆，所述竖杆的底部设置有第一绞龙叶片。该石油树脂颗粒储存装置设置有竖杆和横杆，在对树脂颗粒进行卸料时，可打开电机带动竖杆转动，竖杆会带动第一半球体以及第一绞龙叶片进行转动，以便推送出料管内部的树脂颗粒，避免堵塞，与此同时，第一半球体会通过其与两组第二半球体之间的摩擦力来带动两组竖杆以及第二绞龙叶片进行转动，以便对出料管边缘两侧的树脂颗粒进行推送，使得树脂颗粒不会残留，并且还可进一步提高卸料速度，提高其功能性。提高其功能性。提高其功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油树脂颗粒储存装置
[0001]本技术涉及石油树脂储存
，具体为一种石油树脂颗粒储存装置。
技术介绍
[0002]石油树脂由石油衍生物而制成，具有耐化学品，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点，通常作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用，在石油树脂加工过程中，需要用到储存装置来对其树脂颗粒进行储存，经海量检索，发现现有技术中树脂颗粒储存装置典型的如公开号为CN213293458U，一种卧式酚醛树脂储罐，涉及酚醛树脂储存的
，包括罐体、设置于罐体上的进料口和出料口，出料口内设有转动轮，转动轮同轴连接有转动杆，罐体内设有与转动杆转动连接的支撑杆，罐体内设有驱动转动杆转动的驱动件。本申请具有以下优点和效果：通过设置转动轮，利用驱动件驱动转动杆带动转动轮转动，使得流入出料口内的粉末状酚醛树脂密度减小，减少粉末状酚醛树脂于出料口内的堆积，从而便于从罐体内取出酚醛树脂。
[0003]综上所述，现有的树脂储罐通过在出料管内设置转动轮转动，以避免树脂颗粒在出料时发生堵塞，提高出料速度，但在使用时出料管边缘位置的树脂颗粒则容易残留至储罐内部，导致卸料不干净，且现有的树脂储罐不便进行移动，不易根据使用情况来调整储罐的位置，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油树脂颗粒储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的树脂储罐在使用时出料管边缘位置的树脂颗粒容易残留至储罐内部，导致卸料不干净，且不易根据使用情况来调整储罐位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油树脂颗粒储存装置，包括储罐本体，
[0006]所述储罐本体的底部两端固定有支撑架，且储罐本体的顶部两端开设有进料口，所述储罐本体的底部中点设置有出料管，且出料管的内部设置有卸料闸门，所述储罐本体的内侧顶部设置有竖杆，且竖杆的下方设置有第一半球体，所述竖杆的底部设置有第一绞龙叶片，且第一绞龙叶片与进料口的中点相对应，所述储罐本体的内壁两端设置有横杆，且横杆的表面设置有第二绞龙叶片，所述支撑架的底部开设有凹槽，且支撑架的表面开设有空槽。
[0007]优选的，所述储罐本体的顶部设置有电机，且电机的输出端与竖杆相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以带动竖杆以及第一绞龙叶片进行转动，以避免树脂颗粒在出料管中堵塞。
[0009]优选的，所述横杆设置有两组，且横杆靠近储罐本体中轴线的一端设置有第二半球体，所述第二半球体与第一半球体相接触，且第二半球体与第一半球体的表面均设置有耐磨橡胶层。
[0010]通过采用上述技术方案，可以在竖杆转动同时带动横杆以及第二绞龙叶片进行转动，以便推动出料管边缘位置的树脂颗粒，从而避免出现残留现象。
[0011]优选的，所述第一绞龙叶片与第二绞龙叶片均由亚克力材料制成，且第一绞龙叶片与第二绞龙叶片的侧部均经过倒角处理。
[0012]通过采用上述技术方案，可以避免第一绞龙叶片以及第二绞龙叶片在转动时对树脂颗粒造成破坏。
[0013]优选的，所述空槽的底部设置有螺杆，且螺杆贯穿凹槽的一端与支撑板相连接，所述支撑板的底部两端设置有滚轮，且支撑板的顶部两端设置有导向杆。
[0014]通过采用上述技术方案，可以通过螺杆带动支撑板以及滚轮下降，以便对整体进行移动。
[0015]优选的，所述导向杆设置有两组，且导向杆贯穿空槽，所述支撑架的两侧设置有限位螺栓，且限位螺栓贯穿空槽与导向杆相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，可以对支撑板以及滚轮的位置进行限位，提高整体移动过程中的稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油树脂颗粒储存装置，
[0018](1)设置有竖杆和横杆，在对树脂颗粒进行卸料时，可打开电机带动竖杆转动，竖杆会带动第一半球体以及第一绞龙叶片进行转动，以便推送出料管内部的树脂颗粒，避免堵塞，与此同时，第一半球体会通过其与两组第二半球体之间的摩擦力来带动两组竖杆以及第二绞龙叶片进行转动，以便对出料管边缘两侧的树脂颗粒进行推送，使得树脂颗粒不会残留，并且还可进一步提高卸料速度，提高其功能性；
[0019](2)设置有螺杆和限位螺栓，在使用时，可通过转动螺杆带动支撑板以及滚轮向下移动，导向杆起到导向作用，使滚轮抵住地面进行支撑，即可对整体进行移动，方便调整位置，在滚轮下降后，还可通过限位螺栓对导向杆进行固定，从而对支撑板以及滚轮进行限位，以提高在对整体移动过程中的稳定性，提高其实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术储罐本体正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑架侧视结构示意图。
[0023]图中：1、储罐本体，2、支撑架，3、进料口，4、出料管，5、卸料闸门，6、电机，7、竖杆，8、第一半球体，9、第一绞龙叶片，10、横杆，11、第二绞龙叶片，12、第二半球体，13、螺杆，14、支撑板，15、滚轮，16、导向杆，17、限位螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种石油树脂颗粒储存装置，如图
1、图2和图3所示，储罐本体1的底部两端固定有支撑架2，且储罐本体1的顶部两端开设有进料口3，储罐本体1的底部中点设置有出料管4，且出料管4的内部设置有卸料闸门5，储罐本体1的内侧顶部设置有竖杆7，且竖杆7的下方设置有第一半球体8，竖杆7的底部设置有第一绞龙叶片9，且第一绞龙叶片9与进料口3的中点相对应，储罐本体1的顶部设置有电机6，且电机6的输出端与竖杆7相连接，在使用过程中，当需要对储罐本体1内部的树脂颗粒进行卸料时，打开出料管4内部的卸料闸门5即可将储罐本体1内部的树脂颗粒排出，并且还可通过电机6带动竖杆7转动，使竖杆7带动其底部的第一绞龙叶片9在出料管4内进行转动，即可避免树脂颗粒在出料管4中发生堵塞，并且还可提高树脂颗粒的出料速度，有助于提高生产效益。
[0026]储罐本体1的内壁两端设置有横杆10，且横杆10的表面设置有第二绞龙叶片11，横杆10设置有两组，且横杆10靠近储罐本体1中轴线的一端设置有第二半球体12，第二半球体12与第一半球体8相接触，且第二半球体12与第一半球体8的表面均设置有耐磨橡胶层，在竖杆7转动时，竖杆7会同时带动第一半球体8转动，并且第一半球体8会通过其与第二半球体12之间的摩擦力来带动第二半球体12以及横杆10转动，从而使横杆10带动第二绞龙叶片11转动，以便使第二绞龙叶片11推送出料管4边缘位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油树脂颗粒储存装置，包括储罐本体(1)，其特征在于：所述储罐本体(1)的底部两端固定有支撑架(2)，且储罐本体(1)的顶部两端开设有进料口(3)，所述储罐本体(1)的底部中点设置有出料管(4)，且出料管(4)的内部设置有卸料闸门(5)，所述储罐本体(1)的内侧顶部设置有竖杆(7)，且竖杆(7)的下方设置有第一半球体(8)，所述竖杆(7)的底部设置有第一绞龙叶片(9)，且第一绞龙叶片(9)与进料口(3)的中点相对应，所述储罐本体(1)的内壁两端设置有横杆(10)，且横杆(10)的表面设置有第二绞龙叶片(11)，所述支撑架(2)的底部开设有凹槽，且支撑架(2)的表面开设有空槽。2.根据权利要求1所述的一种石油树脂颗粒储存装置，其特征在于：所述储罐本体(1)的顶部设置有电机(6)，且电机(6)的输出端与竖杆(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种石油树脂颗粒储存装置，其特征在于：所述横杆(10)设置有两组，且横杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松，王琳，陆地，
申请(专利权)人：松川工业材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。