脚手架盘扣立杆焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开的脚手架盘扣立杆焊接机，包括机架，机架上设置有上杆机构、夹盘机构和焊接机构；所述夹盘机构包括夹盘座，夹盘座上若干个夹盘组，所述夹盘组包括固定座和移动座，固定座上设置有第一驱动装置，固定座和移动座上设置有侧开口，所述移动座上配合盘扣设置有定位销，所述移动座上于侧开口的一侧配合立杆铰接设置有挡杆，移动座上设置有驱动挡杆转动的第二驱动装置。本实用新型专利技术在移动座上于侧开口的一侧设置挡杆，可在立杆穿过盘扣之前对挡杆起到限位导向的作用，减少立杆前端的震动幅度，从而提高立杆与盘扣通孔对正的精准度，保证立杆正常穿过盘扣，避免盘扣通孔处的磨损，保证焊接质量，提高定位销的使用寿命。提高定位销的使用寿命。提高定位销的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
脚手架盘扣立杆焊接机


[0001]本技术涉及脚手架配件加工
，尤其涉及脚手架盘扣立杆焊接机。

技术介绍

[0002]脚手架是一种常见的建筑工具，包括纵横连接的横杆和立杆以及支撑立杆的底座，立杆上设置有若干个盘扣来连接横杆，立杆的底部设置有与其他立杆对接的连接套，本人在先已提交公开号为CN114619182A的专利申请，其中公开了一种脚手架盘扣立杆焊接机，包括机架，机架上设置有上杆机构、夹盘机构、焊接机构和卸料机构；夹盘机构包括夹盘座，夹盘座上设置有连接套固定座和若干个夹盘组，机架上设置有将立杆从送杆架上轴向移动依次穿过夹盘组的送杆装置，机架上设置有驱动夹盘座向焊接机构处移动的送焊装置，夹盘组上固定盘扣，送杆装置驱动立杆轴向移动依次穿过夹盘组，从而依次插在盘扣和连接套上，然后送焊装置驱动夹盘座向焊接机构移动，焊接机构将立杆固定住，然后送杆装置驱动夹盘座回退复位脱离立杆，然后立杆和连接套与盘扣在焊接机构处进行周向焊接；在实际使用过程中，仍存在下列问题：立杆通过焊接机构固定后，夹盘座为水平向后回退脱离立杆，因此夹盘组处需要在朝向焊接机构的一侧设置开口来供立杆脱离，送杆装置驱动立杆向夹盘组送出的过程中，立杆的前端没有支撑，立杆在向前输送的过程中会产生轻微的震动，尤其是立杆的前端震动幅度最大，夹盘组处开口的一侧无法对立杆进行限位导向，因此立杆与盘扣通孔的对正精准度较差，常会出现立杆前端与盘扣发生摩擦的情况，不仅使盘扣的通孔处产生磨损，影响焊接的质量，立杆与盘扣的频繁碰撞也会影响夹盘组处配件的使用寿命，若夹盘组处定位销产生变形或移位会直接影响盘扣的定位准确性，因此送杆装置驱动立杆向夹盘组送出过程中的震动问题函待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供脚手架盘扣立杆焊接机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：脚手架盘扣立杆焊接机，包括机架，机架上设置有上杆机构、夹盘机构和焊接机构；所述夹盘机构包括夹盘座，夹盘座上沿立杆的轴向排列设置有连接套固定座和若干个夹盘组，所述夹盘组包括固定座和移动座，固定座上设置有驱动移动座左右移动的第一驱动装置，固定座和移动座上靠近焊接机构的一侧设置有侧开口，所述移动座上配合盘扣设置有定位销，所述移动座上于侧开口的一侧配合立杆铰接设置有挡杆，移动座上设置有驱动挡杆转动的第二驱动装置。
[0005]进一步，所述挡杆上配合立杆可水平转动的设置有挡轮。
[0006]进一步，所述第二驱动装置为气缸，气缸的输出端抵在挡杆上，所述移动座上设置有趋向于迫使挡杆复位到竖直状态的弹性件。
[0007]进一步，所述气缸的输出端配合挡杆设置有顶轮。
[0008]进一步，所述移动座上靠近固定座的一侧配合盘扣设置有磁铁。
[0009]进一步，所述移动座的侧开口处远离于固定座的一侧设置有导向斜角。
[0010]进一步，所述夹盘座上于夹盘组的前侧设置有立杆定位机构，立杆定位机构包括支座341，支座341上设置有定位杆和驱动定位杆伸缩移动的第三驱动装置。
[0011]进一步，所述夹盘座上配合支座341设置有调节轨，所述支座341可移动的设置在调节轨上，支座341上设置有可顶紧调节轨的顶紧件。
[0012]进一步，所述夹盘组之间设置有压杆机构，压杆机构包括托杆架和压杆臂，所述托杆架上设置有驱动压杆臂上下移动的第四驱动装置。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术在移动座上于侧开口的一侧设置挡杆，可在立杆穿过盘扣之前对挡杆起到限位导向的作用，减少立杆前端的震动幅度，从而提高立杆与盘扣通孔对正的精准度，保证立杆正常穿过盘扣，避免盘扣通孔处的磨损，保证焊接质量，提高定位销的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的立体图；
[0015]图2为本技术实施例夹盘组处的立体图第一视角；
[0016]图3为本技术实施例夹盘组处的立体图第二视角；
[0017]图4为本技术实施例立杆定位机构的立体图；
[0018]图5为本技术实施例压杆机构的立体图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
5所示，本实施例所述的脚手架盘扣立杆焊接机，包括机架1，机架1上设置有上杆机构2、夹盘机构3和焊接机构4；夹盘机构3包括夹盘座31，夹盘座31上沿立杆的轴向排列设置有连接套固定座32和若干个夹盘组33；上杆机构2将立杆从堆管架处逐个向夹盘机构3处输送，立杆会依次穿过夹盘组33处的盘扣，最后再插在连接套固定座32处的连接套上，机架1上设置有驱动夹盘座31向焊接机构4处移动的送焊装置(图中未示出)，立杆插在盘扣和连接套上之后，送焊装置将夹盘座31送到焊接机构4处进行焊接，其中上杆机构2的上杆步骤、送焊装置驱动夹盘座31前后移动步骤和焊接机构4的工作步骤均在先前申请中公开，在此不再赘述；
[0022]夹盘组33包括固定座331和移动座332，固定座331上设置有驱动移动座332左右移动的第一驱动装置333，固定座331和移动座332上靠近焊接机构4的一侧设置有侧开口，移动座332上配合盘扣设置有定位销334，移动座332上于侧开口的一侧配合立杆铰接设置有挡杆，移动座332上设置有驱动挡杆335转动的第二驱动装置336；第一驱动装置333为气缸；
[0023]优选的，定位销334在移动座332上设置有两处，分别对应盘扣的两个孔，从而可对盘扣进行定位，工人将盘扣放置在定位销334上之后，气缸通过伸缩驱动移动座332左右移动对盘扣进行夹紧，其中定位销334的长度需要小于盘扣的厚度，使移动座332和固定座331可夹紧盘扣，然后上杆机构2将立杆向夹盘组33处进行输送，立杆先移动到移动座332处，通过挡杆335进行限位导向，减小立杆前端的震动幅度，其中第二驱动装置336可驱动挡杆335转动，调节挡杆335对立杆前端的限位导向的位置，即调节对立杆侧面的顶紧度，然后立杆移动到移动座332的侧开口处，立杆依次穿过各个盘扣的通孔，最后插在连接套上，实现立杆与盘扣的定位，然后送焊装置驱动夹盘座31移动，使立杆移动到焊接机构4处对立杆和盘扣、连接套的连接处进行焊接，焊接机构4会先在移动座332和固定座331的侧开口处对盘扣进行点焊，然后第一驱动装置333驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脚手架盘扣立杆焊接机，包括机架，机架上设置有上杆机构、夹盘机构和焊接机构；所述夹盘机构包括夹盘座，夹盘座上沿立杆的轴向排列设置有连接套固定座和若干个夹盘组，其特征在于：所述夹盘组包括固定座和移动座，固定座上设置有驱动移动座左右移动的第一驱动装置，固定座和移动座上靠近焊接机构的一侧设置有侧开口，所述移动座上配合盘扣设置有定位销，所述移动座上于侧开口的一侧配合立杆铰接设置有挡杆，移动座上设置有驱动挡杆转动的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的脚手架盘扣立杆焊接机，其特征在于：所述挡杆上配合立杆可水平转动的设置有挡轮。3.根据权利要求1所述的脚手架盘扣立杆焊接机，其特征在于：所述第二驱动装置为气缸，气缸的输出端抵在挡杆上，所述移动座上设置有趋向于迫使挡杆复位到竖直状态的弹性件。4.根据权利要求3所述的脚手架盘扣立杆焊接机，其特征在于：所述气缸的输出端配合挡杆设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文辉，
申请(专利权)人：任丘市瑞邦自动焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：