一种自动贴胶纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴胶纸机，包括机架以及安装在机架内侧的输送链，输送链上可安装放置产品的载具，所述机架的两端均安装有端箱，两个所述端箱的一侧均转动安装有周转台，且周转台的顶部表面对称安装有两个限位挡条；通过设置的周转台、限位挡条、基座、轴杆和限位结构，使得该自动贴胶纸机在使用时，操作人员可将未贴胶纸的产品和贴胶纸后的产品放在周转台的顶部进行临时放置，以提高整体的生产加工效率，解决了原装置中因没有临时周转放置结构，而只能放在地面或其他操作台上的问题，一定程度的提高了自动贴胶纸机的加工效率和使用便捷性，同时该周转台在不使用时可以下旋收起。旋收起。旋收起。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴胶纸机


[0001]本技术属于自动贴胶设备
，具体涉及一种自动贴胶纸机。

技术介绍

[0002]自动贴胶纸机是一种自动化贴胶设备，被广泛应用在各种产品生产线上的贴胶纸操作，如型号为NY
‑
9098的自动贴胶纸机，这种自动贴胶纸机由机架、输送链、安装在输送链上的载具和贴胶纸机构组成，其中贴胶纸机构由夹料机构、拉胶带机构、吸盘、压紧剪断机构、压紧机构组成，使用时，人工先把产品放到载具上，产品到位后夹料机构伸出夹住产品，使其固定，拉胶带机构在初始位置夹住胶带向左拉出到需要的的长度，压紧剪断机构推出把胶带压紧在产品上并剪断，同时左边的压紧机构推出把胶带压紧在产品上，压紧剪断机构、压紧机构、拉胶带机构复位，夹料机构复位，产品流出，实现一整套的自动化贴胶操作。
[0003]现有的自动贴胶纸机在使用时，人工进行产品的取放时，由于机体的两侧并未设置任何供产品临时周转放置的结构，导致操作人员只能将未贴胶纸的产品和贴胶纸后的产品放在地面或其他操作台上，降低了整体的操作便捷性，从而影响了自动贴胶纸机的加工效率，为此本技术提出一种自动贴胶纸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动贴胶纸机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有自动贴胶纸机上没有设置任何供产品临时周转放置的结构问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动贴胶纸机，包括机架以及安装在机架内侧的输送链，输送链上可安装放置产品的载具，所述机架的两端均安装有端箱，两个所述端箱的一侧均转动安装有周转台，使得操作人员在工位上时可将未贴胶纸的产品或贴胶纸后的产品临时放置在周转台上，且周转台的顶部表面对称安装有两个限位挡条，提高产品放置时的稳定性，所述限位挡条与周转台之间设有拆装机构，所述端箱的一侧对称固定有两个基座，且两个所述基座之间固定有轴杆，所述周转台的一端转动套设在轴杆上，周转台在不用时可旋转收起，所述周转台与轴杆之间设有限位结构；所述限位结构包括内滑槽、内滑块、限位杆、拉杆、端槽和拉块，所述周转台的内部开设有内滑槽，且内滑块滑动设置在内滑槽的内部，所述内滑块的两侧表面分别固定有限位杆和拉杆，所述轴杆的上下表面和左右表面均开设有限位孔，且四个限位孔相通，供限位杆的插入，所述限位杆的一端贯穿至左右对齐的两个限位孔中，实现对周转台的稳定限位，所述端槽开设在周转台的底部表面，且拉块滑动安装在端槽中，可通过拉块将立杆和内滑块拉动，实现限位杆的侧移，所述拉杆的一端贯穿至端槽的内侧与拉块固定，所述拉块与周转台之间设有定位结构。
[0006]优选的，所述定位结构包括底槽、底板、弹簧、活动杆、条形滑道、顶卡板、矩形卡块和矩形卡槽，所述拉块底部表面开设有底槽，且底板通过两个弹簧活动安装在底槽内，底板上推后可以在弹簧作用下复位，所述周转台的顶部表面开设有与端槽相通的条形滑道，供
活动杆的活动，所述活动杆固定在底板的顶部表面，且活动杆的顶端通过条形滑道贯穿至周转台的顶部，所述顶卡板位于周转台的顶部表面并与活动杆的顶端固定，顶卡板可随着底板的上移而上移，所述顶卡板的底部表面对称固定有两个矩形卡块，且周转台的顶部表面相对于条形滑道的两侧均开设有两个矩形卡槽，供矩形卡块的卡入，所述矩形卡块插入至其中一个矩形卡槽中，使得顶卡板滑动后可以得到稳定限位，确保拉块的限位稳定性，防止日常使用时拉块发生位移，所述拉块的顶部表面开设有与底槽相通的杆孔，且杆孔与活动杆相对应，供活动杆的顺利贯穿，所述底槽的顶端内壁对称开设有两个顶槽，且两个所述弹簧的顶端分别插入至两个顶槽中，提高弹簧的安装稳定性。
[0007]优选的，所述端槽与内滑槽之间开设有穿孔，且穿孔与拉杆相对应，确保拉杆的顺利贯穿。
[0008]优选的，所述拆装机构包括插块、插孔、三角形卡块和矩形槽，所述限位挡条的底部均匀设有三个一体式的插块，且周转台的前后表面均开设有三个矩形槽，每个所述矩形槽的顶端内壁均开设有与周转台顶面相通的插孔，供插块的插入，所述插块的底端通过插孔插入至矩形槽中，实现限位挡条的安装，所述插块的底端表面对称设有两个一体式的三角形卡块，且三角形卡块卡在矩形槽的内侧，插块插入矩形槽后可被三角形卡块限位，提高限位挡条的安装稳定性。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的周转台、限位挡条、基座、轴杆和限位结构，使得该自动贴胶纸机在使用时，操作人员可将未贴胶纸的产品和贴胶纸后的产品放在周转台的顶部进行临时放置，以提高整体的生产加工效率，解决了原装置中因没有临时周转放置结构，而只能放在地面或其他操作台上的问题，一定程度的提高了自动贴胶纸机的加工效率和使用便捷性，同时该周转台在不使用时可以下旋收起，灵活性高。
附图说明
[0010]图1为本技术的正视图；
[0011]图2为本技术的俯视图；
[0012]图3为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0013]图4为本技术图2中B区域的局部放大图；
[0014]图5为本技术周转台与端箱连接处的局部剖视图；
[0015]图6为本技术图5中E区域的局部放大图；
[0016]图7为本技术图5中F区域的局部放大图；
[0017]图8为本技术图4中D区域的局部放大图；
[0018]图9为本技术图3中C区域的局部放大图；
[0019]图中：1、机架；2、端箱；3、周转台；4、输送链；5、基座；6、限位挡条；7、矩形槽；8、顶卡板；9、内滑槽；10、内滑块；11、限位杆；12、拉杆；13、端槽；14、拉块；15、条形滑道；16、活动杆；17、底槽；18、底板；19、弹簧；20、三角形卡块；21、轴杆；22、限位孔；23、矩形卡槽；24、插块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图9，本技术提供一种技术方案：一种自动贴胶纸机，包括机架1以及安装在机架1内侧的输送链4，输送链4上安装有多个可放置产品的载具，机架1的两端均安装有端箱2，两个端箱2的一侧均转动安装有周转台3，供操作人员对产品的临时放置，且周转台3的顶部表面对称安装有两个限位挡条6，可防止产品放在周转台3顶部时滑落，限位挡条6与周转台3之间设有拆装机构，端箱2的一侧对称固定有两个基座5，且两个基座5之间固定有轴杆21，周转台3的一端转动套设在轴杆21上，使得周转台3不用时可下翻收起，周转台3与轴杆21之间设有限位结构；
[0023]限位结构包括内滑槽9、内滑块10、限位杆11、拉杆12、端槽13和拉块14，周转台3的内部开设有内滑槽9，且内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶纸机，包括机架(1)以及安装在机架(1)内侧的输送链(4)，所述机架(1)的两端均安装有端箱(2)，其特征在于：两个所述端箱(2)的一侧均转动安装有周转台(3)，且周转台(3)的顶部表面对称安装有两个限位挡条(6)，所述限位挡条(6)与周转台(3)之间设有拆装机构，所述端箱(2)的一侧对称固定有两个基座(5)，且两个所述基座(5)之间固定有轴杆(21)，所述周转台(3)的一端转动套设在轴杆(21)上，所述周转台(3)与轴杆(21)之间设有限位结构；所述限位结构包括内滑槽(9)、内滑块(10)、限位杆(11)、拉杆(12)、端槽(13)和拉块(14)，所述周转台(3)的内部开设有内滑槽(9)，且内滑块(10)滑动设置在内滑槽(9)的内部，所述内滑块(10)的两侧表面分别固定有限位杆(11)和拉杆(12)，所述轴杆(21)的上下表面和左右表面均开设有限位孔(22)，且四个限位孔(22)相通，所述限位杆(11)的一端贯穿至左右对齐的两个限位孔(22)中，所述端槽(13)开设在周转台(3)的底部表面，且拉块(14)滑动安装在端槽(13)中，所述拉杆(12)的一端贯穿至端槽(13)的内侧与拉块(14)固定，所述拉块(14)与周转台(3)之间设有定位结构。2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶纸机，其特征在于：所述定位结构包括底槽(17)、底板(18)、弹簧(19)、活动杆(16)、条形滑道(15)、顶卡板(8)、矩形卡块和矩形卡槽(23)，所述拉块(14)底部表面开设有底槽(17)，且底板(18)通过两个弹簧(19)活动安装在底槽(17)内，所述周转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文福，
申请(专利权)人：深圳市耐用装备自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：