一种奶嘴打孔治具制造技术

技术编号:36277754 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-07 10:29
本实用新型专利技术涉及打孔装置领域,具体为一种奶嘴打孔治具,其包括底座、奶嘴、竖板、升降板、电动伸缩杆、导向杆a、弹簧a、导向杆b和弹簧b;奶嘴套在奶嘴模具上;两组竖板设置在底座上,两组竖板顶部水平设置顶板;升降板滑动设置在两组竖板上;电动伸缩杆的底部伸缩端与升降板顶部连接;两组导向杆a底部设置奶嘴压合壳体;弹簧a套在导向杆a上;导向杆b竖直穿过升降板,导向杆b底部设置安装板,安装板底部竖直设置奶嘴针;弹簧b套在导向杆b上,弹簧a和弹簧b均处于自然状态。本实用新型专利技术中,打孔治具能自动完成奶嘴的打孔,生产效率高,打孔质量好,另外通过吹气能使奶嘴顺利与奶嘴压合壳体脱离,防止奶嘴被带起。止奶嘴被带起。止奶嘴被带起。

【技术实现步骤摘要】
一种奶嘴打孔治具


[0001]本技术涉及打孔装置领域,具体是一种奶嘴打孔治具。

技术介绍

[0002]奶嘴尖端配有小孔,奶瓶内的液体通过小孔流出或通过小孔被婴儿吸出,奶嘴尖端进行打孔时,需要对奶嘴进行固定,然后通过专门的奶嘴针进行扎空,扎孔人工操作,效率较低,且扎孔质量难以保证。
[0003]授权公告号为CN214293447U的中国专利公开了一种奶嘴打孔治具,包括底座、安装在底座上侧的顶板以及安装在底座上的奶嘴模具,顶板的下侧安装有由伸缩气缸驱动的导向板,导向板的下侧安装有刀座,刀座的底部设有开口向下的吸嘴凹槽,吸嘴凹槽的顶部固定安装有第一切刀,吸嘴凹槽的开口两侧设有与奶嘴模具相契合的圆弧面,圆弧面上固定安装有第二切刀,装配后,第一切刀、第二切刀位于奶嘴模具的上方,用于对奶嘴通气孔和吸嘴进行切口,替代原有的人工切口,工人只需将待加工奶嘴放置在奶嘴模具上即可,生产效率更高,切口质量更好。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:导向板底部的刀座向下移动的位置必须精准,向下移动距离小了就会造成圆弧面不能对奶嘴提供有效固定,若向下移动距离大了就会导致圆弧面对奶嘴过分挤压,容易造成奶嘴损坏,因此,伸缩气缸和导向板需要很高的安装精度,装置加工要求较高。另外打孔结束后刀座向上移动时容易带起奶嘴,不便于操作者取件。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种能自动完成奶嘴打孔且打孔质量好的奶嘴打孔治具。
[0006]本技术的技术方案:一种奶嘴打孔治具,包括底座、奶嘴、竖板、升降板、电动伸缩杆、导向杆a、弹簧a、导向杆b和弹簧b。
[0007]底座上设置奶嘴模具,奶嘴尖端朝上套在奶嘴模具上。竖板竖直设置在底座上,竖板设置两组,两组竖板顶部水平设置顶板。升降板沿竖直方向滑动设置在两组竖板上,升降板上设置两组供导向杆a穿过的导向孔a和供导向杆b穿过的导向孔b。电动伸缩杆竖直设置在顶板底部,电动伸缩杆的底部伸缩端与升降板顶部连接。导向杆a竖直设置两组,两组导向杆a底部设置奶嘴压合壳体。弹簧a套在导向杆a上,弹簧a两端分别与升降板以及奶嘴压合壳体连接,弹簧a设置两组。导向杆b竖直穿过升降板,导向杆b底部设置安装板,安装板底部竖直设置奶嘴针,奶嘴压合壳体和奶嘴模具上均设置有奶嘴针穿孔。弹簧b套在导向杆b上,弹簧b两端分别与升降板以及安装板连接,弹簧a和弹簧b均处于自然状态。
[0008]优选的,还包括气管、软管和鼓风装置。奶嘴压合壳体上竖直设置两组气孔,气孔在奶嘴压合壳体内壁上形成开口。气管底部插入气孔内,气管外壁与气孔孔壁连接,气管穿过升降板,气管设置两组。软管底部与气管连通,软管顶部与鼓风装置的出风端连通,软管
设置两组。鼓风装置设置在顶板底部。
[0009]优选的,两组竖板相对的端面上均竖直设置滑槽,升降板两端均设置滑块,滑块配合插入滑槽内,滑槽为T型槽或燕尾槽。
[0010]优选的,电动伸缩杆为气缸或液压缸。
[0011]优选的,奶嘴压合壳体内壁上设置弹性层。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:操作者只需要放料和取料,打孔治具能自动完成奶嘴的打孔,生产效率高,生产一致性好,且奶嘴压合壳体完全包裹奶嘴,固定效果好,奶嘴的打孔质量好,另外,当打孔结束电动伸缩杆收缩时,鼓风装置开始工作向软管和气管内鼓风,气流通过气孔吹向奶嘴,能使奶嘴顺利与奶嘴压合壳体脱离,防止奶嘴被带起。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1的主视剖视图;
[0015]图3为图2中的A处放大示意图。
[0016]附图标记:1、底座;2、奶嘴模具;3、奶嘴;4、竖板;5、滑槽;6、滑块;7、升降板;8、电动伸缩杆;9、导向杆a;10、弹簧a;11、奶嘴压合壳体;12、导向杆b;13、弹簧b;14、安装板;15、奶嘴针;16、气管;17、软管;18、鼓风装置;19、气孔;20、奶嘴针穿孔。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]本技术提出的一种奶嘴打孔治具,包括底座1、奶嘴3、竖板4、升降板7、电动伸缩杆8、导向杆a9、弹簧a10、导向杆b12和弹簧b13。
[0019]如图1所示,底座1上设置奶嘴模具2,奶嘴3尖端朝上套在奶嘴模具2上。竖板4竖直设置在底座1上,竖板4设置两组,两组竖板4顶部水平设置顶板。升降板7沿竖直方向滑动设置在两组竖板4上,两组竖板4相对的端面上均竖直设置滑槽5,升降板7两端均设置滑块6,滑块6配合插入滑槽5内,滑槽5为T型槽或燕尾槽,升降板7上设置两组供导向杆a9穿过的导向孔a和供导向杆b12穿过的导向孔b。电动伸缩杆8竖直设置在顶板底部,电动伸缩杆8的底部伸缩端与升降板7顶部连接,电动伸缩杆8为气缸或液压缸。
[0020]如图2所示,导向杆a9竖直设置两组,两组导向杆a9底部设置奶嘴压合壳体11,奶嘴压合壳体11内壁上设置弹性层。弹簧a10套在导向杆a9上,弹簧a10两端分别与升降板7以及奶嘴压合壳体11连接,弹簧a10设置两组。导向杆b12竖直穿过升降板7,导向杆b12底部设置安装板14,安装板14底部竖直设置奶嘴针15,奶嘴压合壳体11和奶嘴模具2上均设置有奶嘴针穿孔20。弹簧b13套在导向杆b12上,弹簧b13两端分别与升降板7以及安装板14连接,弹簧a10和弹簧b13均处于自然状态。
[0021]本实施例奶嘴3的打孔过程如下:操作者将奶嘴3套在奶嘴模具2上,启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8带动升降板7下降,奶嘴压合壳体11先与奶嘴3接触将奶嘴3压紧,因为奶嘴压合壳体11与奶嘴3完全贴合,奶嘴3的固定效果好,便于提高奶嘴3打孔的质量,升降板7继续下降,弹簧a10收缩,直到奶嘴针15钻孔结束,此时电动伸缩杆8达到最大行程,然后电
动伸缩杆8收缩带动升降板7向上移动,奶嘴针15先脱离奶嘴3,奶嘴压合壳体11后脱离奶嘴3,能防止奶嘴针15将奶嘴3带起,操作者取走打好孔的奶嘴3即可。本实施例中,操作者只需要放料和取料,打孔治具能自动完成奶嘴3的打孔,生产效率高,生产一致性好,且奶嘴压合壳体11完全包裹奶嘴3,固定效果好,奶嘴3的打孔质量好,另外,奶嘴针15先脱离奶嘴3,奶嘴压合壳体11后脱离奶嘴3,能防止奶嘴针15将奶嘴3带起。
[0022]实施例二
[0023]如图2

3所示,本技术提出的一种奶嘴打孔治具,相较于实施例一,本实施例还包括气管16、软管17和鼓风装置18。奶嘴压合壳体11上竖直设置两组气孔19,气孔19在奶嘴压合壳体11内壁上形成开口。气管16底部插入气孔19内,气管16外壁与气孔19孔壁连接,气管16穿过升降板7,气管16设置两组。软管17底部与气管16连通,软管17顶部与鼓风装置18的出风端连通,软管17设置两组。鼓风装置18设置在顶板底部。
[0024]本实施例中,设置控制器,控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶嘴打孔治具,包括底座(1)和奶嘴(3);其特征在于,还包括竖板(4)、升降板(7)、电动伸缩杆(8)、导向杆a(9)、弹簧a(10)、导向杆b(12)和弹簧b(13);底座(1)上设置奶嘴模具(2),奶嘴(3)尖端朝上套在奶嘴模具(2)上;竖板(4)竖直设置在底座(1)上,竖板(4)设置两组,两组竖板(4)顶部水平设置顶板;升降板(7)沿竖直方向滑动设置在两组竖板(4)上,升降板(7)上设置两组供导向杆a(9)穿过的导向孔a和供导向杆b(12)穿过的导向孔b;电动伸缩杆(8)竖直设置在顶板底部,电动伸缩杆(8)的底部伸缩端与升降板(7)顶部连接;导向杆a(9)竖直设置两组,两组导向杆a(9)底部设置奶嘴压合壳体(11);弹簧a(10)套在导向杆a(9)上,弹簧a(10)两端分别与升降板(7)以及奶嘴压合壳体(11)连接,弹簧a(10)设置两组;导向杆b(12)竖直穿过升降板(7),导向杆b(12)底部设置安装板(14),安装板(14)底部竖直设置奶嘴针(15),奶嘴压合壳体(11)和奶嘴模具(2)上均设置有奶嘴针穿孔(20);弹簧b(13)套在...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁毅
申请(专利权)人:上海瑞舍家居用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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