一种裁断机用压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁断机用压紧机构，属于机械设备技术领域，包括基座，所述基座的顶部中心处开设有预留槽，所述预留槽的两侧均安装有翻转组件，所述基座的两侧均开设有夹持组件，本实用新型专利技术通过设置夹持组件，启动电机一驱动传动杆转动，在传动杆与移动块之间的啮合连接下可使移动块于通槽内部限位滑动，因传动杆两端表面的螺纹反向相反，可使两个移动块进行相向滑动，进而带动卡箍向内侧移动完成对物料的夹持压紧，充分降低了装置的所需成本利于生产使用；本实用新型专利技术通过设置翻转组件，启动电机二驱动转动头转动，可使隔栅绕转动头进行旋转下降，隔栅与限位槽槽壁紧密贴合可实施有效防护，可使其使用效果更好。可使其使用效果更好。可使其使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种裁断机用压紧机构


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种裁断机用压紧机构。

技术介绍

[0002]裁断机是一种适用于各种非金属物料，通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断的机器，在裁断机的使用中需要配合一种专用的压紧机构，用于固定物料，帮助裁断机进行裁断操作。
[0003]专利申请号为201820824847.5公开了一种裁断机用压紧机构，包括底座、基座、支撑柱和竖杆，所述基座顶端的中间位置处设置有预留槽，且预留槽的内侧壁上设置有钛合金涂层，所述基座顶部一侧的一端安装有控制面板，所述基座两端的两侧均安装有竖杆，且竖杆一端的底部均安装有铰接座，所述铰接座上均铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端均安装有挂钩，所述相同一端竖杆之间的顶部均通过转轴固定有横杆，且横杆的顶端均安装有隔栅，所述隔栅的顶端均安装有把手。本技术通过在基座的顶端设置有预留槽，且预留槽的内侧壁上设置有钛合金涂层，增加本装置的强度，避免裁断机的切割刀片对本装置造成损伤。
[0004]上述专利存在以下缺陷，装置两端均采用双电动伸缩杆驱动卡箍对物料实施夹持定位，四个电动伸缩杆驱动使用致使装置的成本过高，不利于生产使用，隔栅可在对物料裁断时起到保护作用，但手动对隔栅进行翻转过程中容易引发危险事故。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种裁断机用压紧机构，具有装置成本低，安全性高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁断机用压紧机构，包括基座，所述基座的底部连接有减震层，所述基座的两侧底部均设置有安装座，所述基座的顶部中心处开设有预留槽，所述预留槽的上方设置有隔栅，所述基座的两侧顶部均安装有底座，所述底座的上方均设置有两个卡箍，所述基座的两侧均开设有夹持组件。
[0007]优选的，所述夹持组件包括有电机一、移动块、传动杆、通槽和连接杆，所述基座的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部均嵌有两个移动块，所述移动块的顶部内侧均连接有连接杆，所述移动块的内底部均嵌有传动杆，所述传动杆的外端均连接有电机一，所述传动杆与基座之间均为转动连接，所述移动块与传动杆之间均为螺纹啮合连接，所述移动块与通槽之间均为滑动连接，所述连接杆的另一端均与卡箍相连接。
[0008]优选的，所述电机一固定安装于基座的外表面，所述传动杆的内端均连接有限位盘，所述传动杆与基座之间均为限位转动连接。
[0009]优选的，所述传动杆两端表面的螺纹方向均相反，所述移动块的底端表面均与通槽的内壁之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述预留槽的两侧均安装有翻转组件，所述翻转组件包括有转动头、固定
柱和电机二，所述预留槽的两侧均设置有固定柱，所述的两侧均连接有转动头，一侧所述转动头的外端连接有电机二。
[0011]优选的，所述转动头与固定柱之间均为转动连接，所述固定柱的内侧均开设有限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置夹持组件，将需要裁断的物料放置在基座顶端两侧的底座上，启动电机一驱动传动杆转动，在传动杆与移动块之间的啮合连接下可使移动块于通槽内部限位滑动，因传动杆两端表面的螺纹反向相反，可使两个移动块进行相向滑动，进而带动卡箍向内侧移动完成对物料的夹持压紧，充分降低了装置的所需成本利于生产使用。
[0014]2、本技术通过设置翻转组件，可将隔栅放下起到保护的作用来避免发生危险，启动电机二驱动转动头转动，可使隔栅绕转动头进行旋转下降，隔栅与限位槽槽壁紧密贴合可实施有效防护，可使其使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的夹持组件侧剖图；
[0017]图3为本技术的翻转组件主视图。
[0018]图中：1、底座；2、卡箍；3、基座；4、夹持组件；41、电机一；42、移动块；43、传动杆；44、通槽；45、限位盘；46、连接杆；5、安装座；6、翻转组件；61、转动头；62、限位槽；63、固定柱；64、电机二；7、减震层； 8、预留槽；9、隔栅。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种裁断机用压紧机构，包括基座3，基座3的底部连接有减震层7，基座3的两侧底部均设置有安装座 5，基座3的顶部中心处开设有预留槽8，预留槽8的上方设置有隔栅9，基座3 的两侧顶部均安装有底座1，底座1的上方均设置有两个卡箍2，基座3的两侧均开设有夹持组件4。
[0022]具体的，夹持组件4包括有电机一41、移动块42、传动杆43、通槽44和连接杆46，基座3的两侧均开设有通槽44，通槽44的内部均嵌有两个移动块 42，移动块42的顶部内侧均连接有连接杆46，移动块42的内底部均嵌有传动杆43，传动杆43的外端均连接有电机一41，传动杆43与基座3之间均为转动连接，移动块42与传动杆43之间均为螺纹啮合连接，移动块42与通槽44之间均为滑动连接，连接杆46的另一端均与卡箍2相连接。
[0023]通过采用上述技术方案，电机一41驱动传动杆43转动，在传动杆43与移动块42之间的啮合连接下可使移动块42于通槽44内部限位滑动。
[0024]具体的，电机一41固定安装于基座3的外表面，传动杆43的内端均连接有限位盘
45，传动杆43与基座3之间均为限位转动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，可使传动杆43与移动块42之间的传动结构更为平稳。
[0026]具体的，传动杆43两端表面的螺纹方向均相反，移动块42的底端表面均与通槽44的内壁之间紧密贴合。
[0027]通过采用上述技术方案，因传动杆43两端表面的螺纹反向相反，可使两个移动块42进行相向滑动，进而带动卡箍2向内侧移动完成对物料的夹持压紧。
[0028]本实施例使用时，通过基座3底部两侧两端均匀安装的安装座5将本装置安装在裁断机上，安装完毕后，将需要裁断的物料放置在基座3顶端两侧的底座1上，放置完毕后，将需要切割的位置置于预留槽8的上方，然后启动电机一41驱动传动杆43转动，在传动杆43与移动块42之间的啮合连接下可使移动块42于通槽44内部限位滑动，因传动杆43两端表面的螺纹反向相反，可使两个移动块42进行相向滑动，进而带动卡箍2向内侧移动完成对物料的夹持压紧，固定完毕后利用裁断机对物料进行切割，可将隔栅9放下起到保护的作用来避免发生危险；
[0029]实施例2
[0030]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁断机用压紧机构，包括基座(3)，其特征在于：所述基座(3)的底部连接有减震层(7)，所述基座(3)的两侧底部均设置有安装座(5)，所述基座(3)的顶部中心处开设有预留槽(8)，所述预留槽(8)的上方设置有隔栅(9)，所述基座(3)的两侧顶部均安装有底座(1)，所述底座(1)的上方均设置有两个卡箍(2)，所述基座(3)的两侧均开设有夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种裁断机用压紧机构，其特征在于：所述夹持组件(4)包括有电机一(41)、移动块(42)、传动杆(43)、通槽(44)和连接杆(46)，所述基座(3)的两侧均开设有通槽(44)，所述通槽(44)的内部均嵌有两个移动块(42)，所述移动块(42)的顶部内侧均连接有连接杆(46)，所述移动块(42)的内底部均嵌有传动杆(43)，所述传动杆(43)的外端均连接有电机一(41)，所述传动杆(43)与基座(3)之间均为转动连接，所述移动块(42)与传动杆(43)之间均为螺纹啮合连接，所述移动块(42)与通槽(44)之间均为滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜，陈仲，林秀，林叶馨，
申请(专利权)人：福州德士达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：