一种模具的锁模扣结构制造技术

一种模具的锁模扣结构，模具包括A板、B板和C板，锁模扣结构包括拉杆、插销、下垫板和第一销钉，下垫板安装在B板上，下垫板上设有安装槽，第一销钉可移动地安装在安装槽上，拉杆固定设置在A板上，插销固定设置在C板上，拉杆和插销上分别设有限位槽；开模时，B板和C板同步运动，且带动插销在下垫板上处于第一位置时，插销推动第一销钉移动在安装槽上，第一销钉与拉杆的限位槽抵接。解决现有技术中因长时间使用而锁模失效的问题。本实用新型专利技术具有简单合理且安全可行等特点。且安全可行等特点。且安全可行等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的锁模扣结构


[0001]本技术涉及注塑机
，特别是涉及一种模具的锁模扣结构。

技术介绍

[0002]在传统模具配件市场中，有着多种多样的锁模扣，但大多数内部结构都内置有小弹簧、凸轮等，加工精度要求高，长时间使用后弹簧容易疲劳，导致锁模失效。个别模具直接用限位夹、尼龙拉胶作直接锁模用，拉紧力无法准确计算，且时间长也容易锁模失效。
[0003]中国专利文献号CN207415913U于2017年公开了一种具有开模控制锁紧机构的注塑模具，具体公开了包括定模、动模以及顶盖，定模上设置有扣接部，动模上设置有与扣接部配合使用的扣接杆，扣接杆的一端与扣接部配合，另一端设置有与动模连接的弹性件，弹性件推动扣接杆转动并与扣接部配合；所述顶盖上设置有推动扣接杆转动的控制件，扣接杆设置有用于与控制件抵触的抵接部，当控制件抵触于抵接部上，扣接杆转动并与扣接部脱离。但该结构内置有弹性件,弹性件容易疲劳，导致锁模失效。
[0004]因此，有待做进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在提供一种模具的锁模扣结构以克服现有技术中的不足之处，其结构简单且安全可行，解决因锁模失效带来的不良影响。
[0006]按此目的设计的一种模具的锁模扣结构，模具包括A板、B板和C板，所述锁模扣结构包括拉杆、插销、下垫板和第一销钉，所述下垫板安装在所述B板上，所述下垫板上设有安装槽，所述第一销钉可移动地安装在所述安装槽上，所述拉杆固定设置在所述A板上，所述插销固定设置在所述C板上，所述拉杆和所述插销上分别设有限位槽；开模时，所述B板和所述C板同步运动，且带动所述插销在所述下垫板上处于第一位置时，所述插销推动所述第一销钉移动在所述安装槽上，所述第一销钉与所述拉杆的限位槽抵接。
[0007]所述插销的一端上设有推动所述第一销钉的第一导向面，所述拉杆上设有第二导向面，所述插销在所述下垫板上处于第一位置时，所述第一导向面推动所述第一销钉与所述拉杆上的第二导向面和/或所述限位槽抵接。
[0008]所述限位槽为弧形。
[0009]所述安装槽呈U形跑道或胶囊。
[0010]所述第一销钉与所述安装槽为间隙配合。
[0011]所述B板上设有用于安装所述下垫板的凹槽，所述下垫板上设有凸起部，所述凸起部与所述B板的外平面对齐。
[0012]所述锁模扣结构还包括第二销钉，所述第二销钉至少设有二个，至少二个所述第二销钉分别间隔设置在所述下垫板的长度方向上。
[0013]所述锁模扣结构还包括上盖板，所述上盖板通过螺钉与所述下垫板固定连接。
[0014]所述第一销钉、所述第二销钉和所述上盖板之间构成滑动空间，所述拉杆和所述
插销可滑动在所述滑动空间上。
[0015]所述第一销钉位于所述拉杆和所述插销之间。
[0016]本技术的模具的锁模扣结构，锁模扣结构包括拉杆、插销、下垫板和第一销钉，下垫板安装在B板上，下垫板上设有安装槽，第一销钉可移动地安装在安装槽上，拉杆固定设置在A板上，插销固定设置在C板上，拉杆和插销上分别设有限位槽；具体地，开模时，A板不动，插销的限位槽与第一销钉配合将B板和C板锁住并同步运动，开模到设定距离后，第一销钉推动第一销钉移动在安装槽上，第一销钉与拉杆的限位槽抵接，完成解锁，进而打开C板。其简单合理且安全可行，解决现有技术中因长时间使用而锁模失效的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例中锁模扣结构的分解结构示意图。
[0018]图2和图4分别为本技术一实施例的合模状态示意图。
[0019]图3为本技术一实施例的开模状态示意图。
[0020]图5
‑
图7分别为本技术一实施例的锁模扣结构在合模状态到开模状态的示意图。
[0021]其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0022]A
‑
滑动空间，1
‑
A板，2
‑
B板，3
‑
C板，4
‑
拉杆，401
‑
第二导向面，5
‑
插销，501
‑
第一导向面，6
‑
下垫板，601
‑
安装槽，602
‑
凸起部，7
‑
第一销钉，8
‑
限位槽，9
‑
第二销钉，10
‑
上盖板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]参见图1
‑
图7所示，在一个实施例中，提供了一种模具的锁模扣结构，模具包括A板1、B板2和C板3，锁模扣结构包括拉杆4、插销5、下垫板6和第一销钉7，下垫板6安装在B板2上，下垫板6上设有安装槽601，第一销钉7可移动地安装在安装槽601上，拉杆4固定设置在A板1上，插销5固定设置在C板3上，拉杆4和插销5上分别设有限位槽8；开模时，B板2和C板3同步运动，且带动插销5在下垫板6上处于第一位置时，插销5推动第一销钉7移动在安装槽601上，第一销钉7与拉杆4的限位槽8抵接。
[0025]具体地，开模时，A板1不动，插销5的限位槽8与第一销钉7配合将B板2和C板3锁住并同步运动，开模到设定距离后，第一销钉7推动第一销钉7移动在安装槽601上，第一销钉7与拉杆4的限位槽8抵接，完成解锁，进而打开C板3。其简单合理且安全可行，解决现有技术中因长时间使用而锁模失效的问题。
[0026]进一步来说，参见图6和图7所示，插销5的一端上设有推动第一销钉7的第一导向面501，拉杆4上设有第二导向面401，插销5在下垫板6上处于第一位置时，第一导向面501推动第一销钉7与拉杆4上的第二导向面401和/或限位槽8抵接。
[0027]限位槽8为弧形。需要说明的是，限位槽8的形状可以根据第一销钉7形状而改变。
[0028]进一步来说，参见图1所示，安装槽601呈U形跑道或胶囊。
[0029]第一销钉7与安装槽601为间隙配合。
[0030]具体地，安装槽601与第一销钉7之间的间距在0.2MM间隙配合，保证开合模时拉杆4、插销5利用各自的限位槽8刚性迫使第一销钉7在下垫板6上的安装槽601内往复运动。
[0031]参见图4所示，B板2上设有用于安装下垫板6的凹槽201，下垫板6上设有凸起部602，凸起部602与B板2的外平面对齐。
[0032]进一步来说，参见图1所示，锁模扣结构还包括第二销钉9，第二销钉9至少设有二个，至少二个第二销钉9分别间隔设置在下垫板6的长度方向上。
[0033]具体地，第二销钉9作为定位用，第二销钉9与拉杆4、插销5之间留有间隙0.1mm，以防加工、装配误差，第二销钉9与拉杆4、插销5之间间隙配合为了减少第二销钉9与拉杆4、第二销钉9与插销5之间的摩擦。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的锁模扣结构，模具包括A板(1)、B板(2)和C板(3)，其特征在于：所述锁模扣结构包括拉杆(4)、插销(5)、下垫板(6)和第一销钉(7)，所述下垫板(6)安装在所述B板(2)上，所述下垫板(6)上设有安装槽(601)，所述第一销钉(7)可移动地安装在所述安装槽(601)上，所述拉杆(4)固定设置在所述A板(1)上，所述插销(5)固定设置在所述C板(3)上，所述拉杆(4)和所述插销(5)上分别设有限位槽(8)；开模时，所述B板(2)和所述C板(3)同步运动，且带动所述插销(5)在所述下垫板(6)上处于第一位置时，所述插销(5)推动所述第一销钉(7)移动在所述安装槽(601)上，所述第一销钉(7)与所述拉杆(4)的限位槽(8)抵接。2.根据权利要求1所述模具的锁模扣结构，其特征在于：所述插销(5)的一端上设有推动所述第一销钉(7)的第一导向面(501)，所述拉杆(4)上设有第二导向面(401)，所述插销(5)在所述下垫板(6)上处于第一位置时，所述第一导向面(501)推动所述第一销钉(7)与所述拉杆(4)上的第二导向面(401)和/或所述限位槽(8)抵接。3.根据权利要求1所述模具的锁模扣结构，其特征在于：所述限位槽(8)为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王权兵，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：