一种电抛光机制造技术

本申请公开了一种电抛光机，具体涉及抛光机领域，本申请包括主体，所述主体的外表面设置有多向夹持装置，所述主体外表面设置有调节装置，所述多向夹持装置包括第一电机和辅助板，所述第一电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面一端固定连接有推板，所述推板的外表面一侧固定连接有第一圆柱块，所述第一圆柱块的外表面一端固定连接有第一弧形夹板，所述辅助板的外表面固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的外表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面固定连接有第一辅助矩形块，本申请通过设置多向固定装置，使得在对标准件进行夹持时可对标准件进行多方面的固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种电抛光机


[0001]本申请涉及抛光机领域，尤其是涉及一种电抛光机。

技术介绍

[0002]在日常对航空用标准件进行加工时常需要用到抛光机对其进行打磨加工，工作人员通过将标准件放入机器进行夹持打磨抛光。
[0003]专利技术人在日常工作中发现抛光机多采用夹持器作为固定装置，然后将需要抛光的标准件进行夹持打磨，但是在夹持打磨的过程中容易发生晃动。
[0004]为了解决夹持过程中发生晃动的问题，现有技术是采用双向夹持固定的方式进行处理，但是双向夹持的打磨过程中容易发生标准件偏移的情况出现，无法很好的对标准件进行稳固，进而导致晃动问题处理不完善的问题。

技术实现思路

[0005]本申请为解决解决夹持过程中发生晃动的问题，现有技术是采用双向夹持固定的方式进行处理，但是双向夹持的打磨过程中容易发生标准件偏移的情况出现，无法很好的对标准件进行稳固，进而导致晃动问题处理不完善的问题所提出一种电抛光机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种电抛光机，包括主体，所述主体的外表面设置有多向夹持装置，所述主体外表面设置有调节装置，所述多向夹持装置包括第一电机和辅助板，所述第一电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面一端固定连接有推板，所述推板的外表面一侧固定连接有第一圆柱块，所述第一圆柱块的外表面一端固定连接有第一弧形夹板，所述辅助板的外表面固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的外表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面固定连接有第一辅助矩形块，所述第一辅助矩形块的外表面一侧固定连接有第二圆柱块，所述第二圆柱块的外表面一端固定连接有固定块。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置多向夹持装置，使得在对标准件进行夹持时可对标准件进行多方面的固定，防止在打磨过程中发生力度过大导致标准件偏移，导致抛光不完善的情况出现，减少了打磨过程中可能会发生的偏移情况，提高了对于夹持标准件的稳定性。
[0008]优选的，所述辅助板的外表面远离第一电机的一侧固定连接有第二辅助矩形块，所述第二辅助矩形块的外表面一侧固定连接有第三圆柱块，所述第三圆柱块的外表面一端固定连接有第二弧形夹板。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置固定的第二弧形夹板，使得第一弧形夹板可与其对物件进行夹紧，实现双向夹持对物件的固定效果。
[0010]优选的，所述辅助板的外表面一侧固定连接有第二矩形板，所述第一电机与第二矩形板固定连接，所述第一辅助矩形块的外表面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁与推板的外表面滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置第二滑动槽，使得推板在上下移动时通过外表面与第二滑动槽的内壁滑动，使其可带动第一辅助矩形块进行左右移动，使两个第一辅助矩形块对向移动，配合第一弧形夹板和第二弧形夹板对标准件实现多向夹持固定，减少了在抛光过程中可能会发生的偏移情况。
[0012]优选的，所述主体的外表面开设有第三滑动槽，所述主体的外表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的外表面一端固定连接有第三矩形板，所述螺孔块的外表面与第三滑动槽的内壁滑动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：在第三滑动槽、第二电机和第一螺纹杆的作用下，使得第一螺纹杆可带动螺孔块在第三滑动槽的内壁进行滑动，使其可带动第三矩形板进行左右移动，使夹持的标准件可进行左右移动方便全方面进行抛光。
[0014]优选的，所述第三矩形板的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面一端固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面一侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外表面一端与辅助板固定连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置第三电机和转动杆，使其可带动圆柱杆进行转动，使其圆柱杆带动辅助板进行转动，实现对夹持的标准件进行转动效果，配合第三矩形板的移动，实现全方面的抛光操作。
[0016]优选的，所述调节装置包括第四电机，所述第四电机与主体固定连接，所述第四电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面一端固定连接有顶板。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，使得在对不同的标准件进行打磨抛光时，可对应其高度或宽度进行灵活的高度调节，方便应用于不同的标准件。
[0018]优选的，所述顶板的外表面底部固定连接有第二伸缩杆，所述主体的外表面开设有圆形通孔，所述第二伸缩杆的外表面一端与主体固定连接，所述第二螺纹杆设置在圆形通孔的内部。
[0019]上述部件所达到的效果为：在第二伸缩杆的作用下，使得第二螺纹杆在带动顶板上下移动时可对其进行定位，防止顶板发生转动无法实现上下移动的效果。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]通过设置多向固定装置，使得在对标准件进行夹持时可对标准件进行多方面的固定，防止在打磨过程中发生力度过大导致标准件偏移，导致抛光不完善的情况出现，减少了打磨过程中可能会发生的偏移情况，提高了对于夹持标准件的稳定性。
附图说明
[0022]图1是主体的结构示意图。
[0023]图2是第一弧形夹板的结构示意图。
[0024]图3是的第三矩形板结构示意图。
[0025]图4是螺纹筒的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、主体；2、多向夹持装置；3、调节装置；21、第一电机；22、第一伸缩杆；23、推板；
24、第一圆柱块；25、第一弧形夹板；26、第二辅助矩形块；27、第三圆柱块；28、第二弧形夹板；29、辅助板；210、第一矩形板；211、第一滑动槽；212、滑动块；213、第一辅助矩形块；214、第二圆柱块；215、固定块；216、第二滑动槽；217、第二矩形板；218、第三电机；219、转动杆；220、支撑板；221、圆柱杆；222、第三矩形板；223、第二电机；224、第一螺纹杆；225、螺孔块；226、第三滑动槽；31、第四电机；32、第二螺纹杆；33、螺纹筒；34、顶板；35、第二伸缩杆；36、圆形通孔。
具体实施方式
[0028]参照图1和图2所示，本实施例公开了一种电抛光机，包括主体1，主体1的外表面设置有多向夹持装置2，主体1外表面设置有调节装置3，多向夹持装置2包括第一电机21和辅助板29，第一电机21的输出端固定连接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22的外表面一端固定连接有推板23，推板23的外表面一侧固定连接有第一圆柱块24，第一圆柱块24的外表面一端固定连接有第一弧形夹板25，辅助板29的外表面固定连接有第一矩形板210，第一矩形板210的外表面开设有第一滑动槽211，第一滑动槽211的内壁滑动连接有滑动块212，滑动块212的外表面固定连接有第一辅助矩形块213，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抛光机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外表面设置有多向夹持装置(2)，所述主体(1)外表面设置有调节装置(3)，所述多向夹持装置(2)包括第一电机(21)和辅助板(29)，所述第一电机(21)的输出端固定连接有第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)的外表面一端固定连接有推板(23)，所述推板(23)的外表面一侧固定连接有第一圆柱块(24)，所述第一圆柱块(24)的外表面一端固定连接有第一弧形夹板(25)，所述辅助板(29)的外表面固定连接有第一矩形板(210)，所述第一矩形板(210)的外表面开设有第一滑动槽(211)，所述第一滑动槽(211)的内壁滑动连接有滑动块(212)，所述滑动块(212)的外表面固定连接有第一辅助矩形块(213)，所述第一辅助矩形块(213)的外表面一侧固定连接有第二圆柱块(214)，所述第二圆柱块(214)的外表面一端固定连接有固定块(215)。2.根据权利要求1所述的一种电抛光机，其特征在于：所述辅助板(29)的外表面远离第一电机(21)的一侧固定连接有第二辅助矩形块(26)，所述第二辅助矩形块(26)的外表面一侧固定连接有第三圆柱块(27)，所述第三圆柱块(27)的外表面一端固定连接有第二弧形夹板(28)。3.根据权利要求1所述的一种电抛光机，其特征在于：所述辅助板(29)的外表面一侧固定连接有第二矩形板(217)，所述第一电机(21)与第二矩形板(217)固定连接，所述第一辅助矩形块(213)的外表面开设有第二滑动槽(216)，所述第二滑动槽(216)的内壁与推板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水坡，
申请(专利权)人：西安瑞丰航空标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：