一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷漆打磨处理技术领域，尤其是一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机，主体件内部开设有转动腔，转动腔一侧开设有进风槽，转动腔另一侧开设有出风槽，转轴偏心转动设置在转动腔内，滑动套圆周阵列固定安装在转轴外壁上，滑板滑动安装在滑动套内，辅助板固定安装在进风槽内，辅助板上间隔开设有通风槽，电机固定安装在主体件外侧且输出轴贯穿主体件与转轴固定连接，出风槽内设置有打磨机构，该设计能够通过偏心设置的转轴及可伸缩的滑板，在转动腔高速转动，将经进风槽进入的气流压缩再经出风槽高速喷出，为打磨机构提供强劲气流，通过扇叶带动底板、打磨盘高速转动，从而可对待喷漆面进行打磨清理，避免高温及灰尘积聚。积聚。积聚。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机


[0001]本技术涉及喷漆打磨处理
，尤其涉及一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机。

技术介绍

[0002]在喷漆作业前，需要对待喷漆位置进行打磨清理，一方面使待喷漆表面更加光滑，去除表面附着灰尘，避免影响新漆效果，如存在色差，容易脱落，出现光板等，另一方面，也需要将原漆打磨清理掉，避免增加漆膜厚度，或与原漆混合导致容易脱落，现有技术中，通常使用电机带动打磨盘高速转动，对待喷漆表面进行打磨，一方面容易产生高温，需要降温机构，另一方面，打磨产生的灰尘碎屑容易积聚，影响人员操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机，包括主体件，所述主体件内部开设有转动腔，所述转动腔一侧开设有进风槽，所述转动腔另一侧开设有出风槽，还包括：
[0006]空气压缩机构，所述空气压缩机构包括转轴、滑动套、滑板、辅助板、电机，所述转轴偏心转动设置在所述转动腔内，所述滑动套圆周阵列固定安装在所述转轴外壁上，所述滑板滑动安装在所述滑动套内，所述辅助板固定安装在所述进风槽内，所述辅助板上间隔开设有通风槽，所述电机固定安装在所述主体件外侧且输出轴贯穿所述主体件与所述转轴固定连接，所述出风槽内设置有打磨机构。
[0007]优选的，所述滑动套内间隔设置有弹簧且所述弹簧与所述滑板抵触连接。
[0008]优选的，所述打磨机构包括转动板、连接轴、扇叶、底板、打磨盘，所述转动板间隔转动安装在所述出风槽内，所述连接轴贯穿固定安装在所述转动板中心，所述扇叶阵列固定安装在所述连接轴位于所述出风槽内一端，所述底板固定安装在所述连接轴外部一端，所述打磨盘固定安装在所述底板外侧。
[0009]优选的，还包括滤尘机构，所述滤尘机构包括滤尘网，所述进风槽外端开设有安装槽，所述滤尘网滑动放置在所述安装槽内。
[0010]优选的，所述滤尘网外端固定安装有限位条。
[0011]优选的，所述主体件下端间隔固定安装有把手。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、设置主体件、空气压缩机构，能够通过偏心设置的转轴及可伸缩的滑板，在转动腔高速转动，将经进风槽进入的气流压缩再经出风槽高速喷出，为打磨机构提供强劲气流。
[0014]2、设置打磨机构，由空气压缩机构提供的气流，通过扇叶带动底板、打磨盘高速转动，从而可对待喷漆面进行打磨清理，避免高温及灰尘积聚。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机的侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机的内部结构示意图。
[0020]上述附图标记表示：主体件1、转动腔11、进风槽12、出风槽13、安装槽14、空气压缩机构2、转轴21、滑动套22、滑板23、辅助板24、电机25、滤尘机构3、滤尘网31、限位条32、打磨机构4、转动板41、连接轴42、扇叶43、底板44、打磨盘45、把手5。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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4，一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机，包括主体件1，主体件1内部开设有转动腔11，转动腔11一侧开设有进风槽12，转动腔11另一侧开设有出风槽13，还包括：
[0026]空气压缩机构2，空气压缩机构2包括转轴21、滑动套22、滑板23、辅助板24、电机25，转轴21偏心转动设置在转动腔11内，滑动套22圆周阵列固定安装在转轴21外壁上，滑板23滑动安装在滑动套22内，辅助板24固定安装在进风槽12内，辅助板24上间隔开设有通风槽，电机25固定安装在主体件1外侧且输出轴贯穿主体件1与转轴21固定连接，出风槽13内设置有打磨机构4，滑动套22内间隔设置有弹簧且弹簧与滑板23抵触连接，电机25带动转轴21高度转动，由于转轴21在转动腔11偏心设置，使得滑板23在上端时由滑动套22内伸出，在下端时回缩入滑动套22内，并且滑板23外端始终与转动腔11内壁抵触，此时高速转动的滑动套22与滑板23配合，将外界的空气经进风槽12吸入，压缩后再经出风槽13排出。
[0027]打磨机构4包括转动板41、连接轴42、扇叶43、底板44、打磨盘45，转动板41间隔转动安装在出风槽13内，连接轴42贯穿固定安装在转动板41中心，扇叶43阵列固定安装在连接轴42位于出风槽13内一端，底板44固定安装在连接轴42外部一端，打磨盘45固定安装在
底板44外侧，当高速气流到达扇叶43时，带动扇叶43高速旋转，从而带动转动板41、连接轴42、底板44、打磨盘45转动，从而便于对待打磨处进行打磨清理，同时底板44、打磨盘45可透风，便于吹散灰尘碎屑。
[0028]设置主体件1、空气压缩机构2，能够通过偏心设置的转轴21及可伸缩的滑板23，在转动腔11高速转动，将经进风槽12进入的气流压缩再经出风槽13高速喷出，为打磨机构4提供强劲气流。
[0029]设置打磨机构4，由空气压缩机构2提供的气流，通过扇叶43带动底板44、打磨盘45高速转动，从而可对待喷漆面进行打磨清理，避免高温及灰尘积聚。
[0030]实施例2
[0031]根据实施例1，实施例1中能够通过偏心设置的转轴21及可伸缩的滑板23，在转动腔11内高速转动，将经进风槽12进入的气流压缩再经出风槽13高速喷出，为打磨机构4提供强劲气流，通过扇叶43带动底板44、打磨盘45高速转动，从而可对待喷漆面进行打磨清理，避免高温及灰尘积聚，然而，经进风槽12进入的气流携带灰尘，易积聚在滑板23上及转动腔11内，参照图1
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4，作为本专利技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括滤尘机构3。
[0032]滤尘机构3包括滤尘网31，进风槽12外端开设有安装槽14，滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆前打磨清理的空气压缩机，包括主体件(1)，所述主体件(1)内部开设有转动腔(11)，所述转动腔(11)一侧开设有进风槽(12)，所述转动腔(11)另一侧开设有出风槽(13)，其特征在于：还包括：空气压缩机构(2)，所述空气压缩机构(2)包括转轴(21)、滑动套(22)、滑板(23)、辅助板(24)、电机(25)，所述转轴(21)偏心转动设置在所述转动腔(11)内，所述滑动套(22)圆周阵列固定安装在所述转轴(21)外壁上，所述滑板(23)滑动安装在所述滑动套(22)内，所述辅助板(24)固定安装在所述进风槽(12)内，所述辅助板(24)上间隔开设有通风槽，所述电机(25)固定安装在所述主体件(1)外侧且输出轴贯穿所述主体件(1)与所述转轴(21)固定连接，所述出风槽(13)内设置有打磨机构(4)。2.根据权利要求1所述的用于喷漆前打磨清理的空气压缩机，其特征在于：所述滑动套(22)内间隔设置有弹簧且所述弹簧与所述滑板(23)抵触连接。3.根据权利要求1所述的用于喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文静，
申请(专利权)人：武汉新顺国运涂层防护有限公司，
类型：新型
国别省市：