一种保护膜切膜机送料定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜切膜机送料定位机构，包括壳体，所述壳体内壁的背面固定连接有动力仓。本实用新型专利技术通过壳体、动力仓、旋转电机、主动带轮、旋转转轴、转盘、滚珠轴承、滑块、转换杆、固定杆、连接杆、推块、连接板、活动杆、定位块、活动块、轨道块、传动杆、水滴转盘、送料机构与限位机构的相互配合，拉动推块可在相同的时间段进行往复运动，同时，推块连带活动块进行往复运动，通过传动杆使得水滴转盘旋转，推动下夹板进行往复运动，在相同间隔的时间里与上夹板夹紧，完成对相同间隔的保护膜进行夹紧限位，使得每次裁剪的间隔相同，防止在裁剪过程中保护膜发生收缩，影响裁剪效果。影响裁剪效果。影响裁剪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜切膜机送料定位机构


[0001]本技术涉及送料机构
，具体为一种保护膜切膜机送料定位机构。

技术介绍

[0002]保护膜在日常使用过程中需要针对各个型号产品进行适配裁剪才可适用于不同产品，故此需要通过切膜机对保护膜完成切割工作，而切膜机送料定位机构是整个切膜机中不可或缺的重要组成部分。
[0003]如公开号：CN212557128U，所公开的切膜机定位机构，该种稳定定位切膜机构包括供料装置、定位切封装置和牵引装置，所述供料装置处薄膜经过定位切封装置后由牵引装置牵引，所述定位切封装置包括切封支架、Z轴升降组件、切封组件和定位组件，所述切封支架顶部设置有Z轴升降组件，Z轴升降组件的升降部安装有切封组件，切封组件下方的切封支架上设置有定位组件，薄膜经过定位组件。通过上述方式，本技术结构紧凑，运行平稳，可用作圆形杯的切膜及封口，可配合其他应用模块实现自动半自动化生产，具有操作方便、结构简单、成本低、适应性强的特点。
[0004]上述所公开的切膜机定位机构无法对保护膜进行有效的绷紧，容易导致薄膜卷曲，影响切膜效果，同时，功能机构
·
过多，增加了隐形成本，故此，需要提出保护膜切膜机送料定位机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种保护膜切膜机送料定位机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜切膜机送料定位机构，包括壳体，所述壳体内壁的背面固定连接有动力仓，所述动力仓的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮的正面固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴贯穿壳体且延伸至其内部，所述旋转转轴的表面且位于壳体的内部固定连接有两个转盘，所述旋转转轴远离旋转电机的一端固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外表面与壳体的内壁固定连接，所述转盘内部的凹槽中设置有滑块，所述滑块远离转盘的一侧通过转轴固定连接有转换杆，所述壳体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆与转换杆表面的通孔活动连接，所述转换杆的底部通过转轴连接有连接杆，所述连接杆的右侧通过转轴连接推块，两个推块之间通过连接板相连接，所述连接板的右侧固定连接有两个活动杆，所述壳体的内壁且位于连接板的右侧固定连接有定位块，所述定位块套设在活动杆的表面，所述活动杆的右侧固定连接有活动块，所述壳体的内壁且对应活动块的位置固定连接有轨道块，所述活动块与轨道块配合使用，所述活动块远离轨道块的一侧通过转轴连接有传动杆，所述传动杆的右侧通过转轴连接有水滴转盘，所述水滴转盘通过转轴与壳体的内壁相连接，所述壳体的上方固定连接有送料机构，所述水滴转盘的顶部设置有限位机构。
[0007]优选的，所述送料机构包括送料仓，所述送料仓内壁的背面固定连接有安装架，所述送料仓内壁的背面且位于安装架的下方固定连接有防脱杆，所述送料仓内壁的背面且位于防脱杆的右侧通过转轴连接有转换轴，所述送料仓的内壁连接有推进机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括夹块支架，所述夹块支架的底部固定连接有上夹板，所述上夹板的下方设置有下夹板所述下夹板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有转轮，所述壳体的内壁固定连接有安装块，所述转轮与安装块之间通过伸缩弹簧相连接。
[0009]优选的，所述推进模组包括压轮，相对应的两个压轮之间通过压带相连接，所述压轮且位于左侧的一个内部的转轴贯穿送料仓固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，所述传动齿轮的背面且位于下方的一个固定连接有传动带轮，所述主动带轮与传动带轮通过连接件相连接。
[0010]优选的，所述上夹板的底部与下夹板的顶部均固定连接有软胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过壳体、动力仓、旋转电机、主动带轮、旋转转轴、转盘、滚珠轴承、滑块、转换杆、固定杆、连接杆、推块、连接板、活动杆、定位块、活动块、轨道块、传动杆、水滴转盘、送料机构与限位机构的相互配合，实现了一种保护膜切膜机送料定位机构，通过转盘、滑块、转换杆、固定杆与连接杆的相互配合，拉动推块可在相同的时间段进行往复运动，同时，推块连带活动块进行往复运动，通过传动杆使得水滴转盘旋转，推动下夹板进行往复运动，在相同间隔的时间里与上夹板夹紧，完成对相同间隔的保护膜进行夹紧限位，使得每次裁剪的间隔相同，防止在裁剪过程中保护膜发生收缩，影响裁剪效果。
[0013]2、本技术通过设置软胶垫，防止上夹板与下夹板粗糙的表面对保护膜产生损坏，保证了产品质量，通过设置推进模组，完成对保护膜的自动上料，通过设置防脱杆，对保护膜进行绷直，避免保护膜在进入推进模组之前发生褶皱，保证了保护膜裁剪的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术仰视图的结构剖面图；
[0016]图3为本技术后视图的结构剖面图。
[0017]图中：1壳体、2动力仓、3旋转电机、4主动带轮、5旋转转轴、6转盘、7滚珠轴承、8滑块、9转换杆、10固定杆、11连接杆、12推块、13连接板、14活动杆、15定位块、16活动块、17轨道块、18传动杆、19水滴转盘、20送料机构、201送料仓、202安装架、203防脱杆、204转换轴、205推进机构、2051压轮、2052压带、2053传动齿轮、2054传动带轮、21限位机构、211夹块支架、212上夹板、213下夹板、214支撑杆、215转轮、216安装块、217伸缩弹簧、22软胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种保护膜切膜机送料定位机构，包括壳体1，壳体1内壁的背面固定连接有动力仓2，动力仓2的内部固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出轴上固定连接有主动带轮4，主动带轮4的正面固定连接有旋转转轴5，旋转转轴5贯穿壳体1且延伸至其内部，旋转转轴5的表面且位于壳体1的内部固定连接有两个转盘6，旋转转轴5远离旋转电机3的一端固定连接有滚珠轴承7，滚珠轴承7的外表面与壳体1的内壁固定连接，转盘6内部的凹槽中设置有滑块8，滑块8远离转盘6的一侧通过转轴固定连接有转换杆9，壳体1的内壁固定连接有固定杆10，固定杆10与转换杆9表面的通孔活动连接，转换杆9的底部通过转轴连接有连接杆11，连接杆11的右侧通过转轴连接推块12，两个推块12之间通过连接板13相连接，连接板13的右侧固定连接有两个活动杆14，壳体1的内壁且位于连接板13的右侧固定连接有定位块15，定位块15套设在活动杆14的表面，活动杆14的右侧固定连接有活动块16，壳体1的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜切膜机送料定位机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的背面固定连接有动力仓（2），所述动力仓（2）的内部固定连接有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出轴上固定连接有主动带轮（4），所述主动带轮（4）的正面固定连接有旋转转轴（5），所述旋转转轴（5）贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述旋转转轴（5）的表面且位于壳体（1）的内部固定连接有两个转盘（6），所述旋转转轴（5）远离旋转电机（3）的一端固定连接有滚珠轴承（7），所述滚珠轴承（7）的外表面与壳体（1）的内壁固定连接，所述转盘（6）内部的凹槽中设置有滑块（8），所述滑块（8）远离转盘（6）的一侧通过转轴固定连接有转换杆（9），所述壳体（1）的内壁固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）与转换杆（9）表面的通孔活动连接，所述转换杆（9）的底部通过转轴连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的右侧通过转轴连接推块（12），两个推块（12）之间通过连接板（13）相连接，所述连接板（13）的右侧固定连接有两个活动杆（14），所述壳体（1）的内壁且位于连接板（13）的右侧固定连接有定位块（15），所述定位块（15）套设在活动杆（14）的表面，所述活动杆（14）的右侧固定连接有活动块（16），所述壳体（1）的内壁且对应活动块（16）的位置固定连接有轨道块（17），所述活动块（16）与轨道块（17）配合使用，所述活动块（16）远离轨道块（17）的一侧通过转轴连接有传动杆（18），所述传动杆（18）的右侧通过转轴连接有水滴转盘（19），所述水滴转盘（19）通过转轴与壳体（1）的内壁相连接，所述壳体（1）的上方固定连接有送料机构（20），所述水滴转盘（19）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛龙，
申请(专利权)人：无锡市上都新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：