降噪型节能离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵技术领域，提出了降噪型节能离心泵，其便于在一定程度上阻隔离心泵噪音的传播，且便于通过减震起到降噪的效果，同时便于对离心泵进行检修，包括离心泵、底板和减震箱，离心泵固定安装在底板的顶端，底板的顶端滑动连接有两个隔音罩，底板的顶端开设有两个凹槽，凹槽内转动连接有两个螺杆，螺杆上螺纹套设有螺纹块，螺纹块滑动连接在凹槽内，螺纹块固定连接在隔音罩的底端，两个螺杆之间设置有联动组件，底板的底端固定连接有两个支撑腿，支撑腿贯穿减震箱延伸至减震箱的内部，减震箱的内底壁和支撑腿之间固定安装有减震器，且减震箱的内底壁和支撑腿之间设置有缓冲组件。冲组件。冲组件。

【技术实现步骤摘要】
降噪型节能离心泵


[0001]本技术涉及离心泵
，具体涉及降噪型节能离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，且随着可以的发展，为了节约能量，响应低碳环保的政策，出现了一种较为节约电能的节能型离心泵，且这种节能型离心泵得到了广泛使用。
[0003]在节能型离心泵的相关技术中，检索发现中国专利公开号为CN212744372U的技术专利公开了一种节能型离心泵，其通过设计可移出离心泵体内腔的叶轮，使得清洗装置简单方便；设置了第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮之间的相互配合，提高了离心泵的输送量，节省了能源，但是上述的现有技术方案，在工作时会产生较大的噪音，会影响到周围生活和工作的人们的正常生活和工作，且工作人员长时间处在噪音较大的空间，容易会对工作人员的健康造成影响，因此为了解决上述问题，特此提出一种降噪型节能离心泵。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了降噪型节能离心泵，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在工作时会产生较大的噪音，会影响到周围生活和工作的人们的正常生活和工作，且工作人员长时间处在噪音较大的空间，容易会对工作人员的健康造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：降噪型节能离心泵，包括离心泵、底板和减震箱，所述离心泵固定安装在底板的顶端，所述底板的顶端滑动连接有两个隔音罩，底板的顶端开设有两个凹槽，凹槽内转动连接有两个螺杆，所述螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在凹槽内，螺纹块固定连接在隔音罩的底端，两个螺杆之间设置有用于同时驱动两个螺杆进行转动的联动组件，底板的底端固定连接有两个支撑腿，所述支撑腿贯穿减震箱延伸至减震箱的内部，所述减震箱的内底壁和支撑腿之间固定安装有减震器，且减震箱的内底壁和支撑腿之间设置有缓冲组件。
[0008]优选的，所述联动组件包括联动杆，所述联动杆固定连接在两个螺杆之间，所述底板上开设有与联动杆相匹配的贯通槽，其中一个所述螺杆上固定连接有转把，所述转把贯穿底板且延伸至外界。
[0009]进一步的，所述缓冲组件包括两个转座，所述转座固定连接在支撑腿上，转座上转动连接有转动板，所述转动板上转动连接有转台，所述转台滑动连接在减震箱的内底壁上。
[0010]再进一步的，所述支撑腿上固定连接有两个滑动板，所述滑动板滑动连接在减震箱的内侧壁上。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述隔音罩上固定连接有隔音棉。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述隔音罩和隔音棉上均开设有散热口。
[0013]在前述方案的基础上，其中一个所述隔音罩上固定连接有多个卡块，另一个隔音罩上开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述减震箱的底端固定连接有缓冲垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了降噪型节能离心泵，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，通过两个隔音罩便于在一定程度上阻隔离心泵噪音的传播，通过联动组件同时驱动两个螺杆进行转动，两个螺杆带动两个螺纹块相互远离，从而带动两个隔音罩相互远离，便于对离心泵进行检修，同时通过支撑腿与减震箱之间的减震器以及缓冲组件，便于对离心泵进行减震，从而起到降噪的效果，因此，对比现有技术中节能离心泵会产生较大的噪音，该降噪型节能离心泵，便于在一定程度上阻隔离心泵噪音的传播，且便于通过减震起到降噪的效果，同时便于对离心泵进行检修，不易影响到周围人们的正常生活和工作。
附图说明
[0018]图1为本技术分解的局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术转座、转动板和转台等配合的分解的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术隔音棉、散热口和卡块等配合的分解的立体结构示意图。
[0022]图中：1、离心泵；2、底板；3、减震箱；4、隔音罩；5、螺杆；6、螺纹块；7、支撑腿；8、减震器；9、联动杆；10、转把；11、转座；12、转动板；13、转台；14、滑动板；15、隔音棉；16、散热口；17、卡块；18、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，降噪型节能离心泵，包括离心泵1、底板2和减震箱3，离心泵1固定安装在底板2的顶端，底板2的顶端滑动连接有两个隔音罩4，隔音罩4上固定连接有隔音棉15，便于隔断离心泵1噪音向外传播的途径，从而起到隔音的效果，隔音罩4和隔音棉15上均开设有散热口16，便于离心泵1进行散热，其中一个隔音罩4上固定连接有多个卡块17，另一个隔音罩4上开设有与卡块17相匹配的卡槽，便于两个隔音罩4之间进行进一步的连接，底板2的顶端开设有两个凹槽，凹槽内转动连接有两个螺杆5，两个螺杆5呈对称放置，螺杆5上螺纹套设有螺纹块6，螺纹块6滑动连接在凹槽内，螺纹块6固定连接在隔音罩4的底端，两个螺杆5之间设置有用于同时驱动两个螺杆5进行转动的联动组件，联动组件包括联动杆9，联动杆9固定连接在两个螺杆5之间，底板2上开设有与联动杆9相匹配的贯通槽，其中一个螺杆5
上固定连接有转把10，转把10贯穿底板2且延伸至外界，转动转把10，转把10带动与其位于一侧的螺杆5进行转动，螺杆5转动带动联动杆9进行转动，联动杆9转动带动另一个螺杆5进行转动，两个螺杆5转动带动两个螺纹块6滑动，使得两个螺纹块6相互靠近或相互远离，螺纹块6带动两个隔音罩4相互靠近或相互远离，便于对离心泵1进行隔音，且便于打开隔音罩4对离心泵1进行检修。
[0026]进一步的，底板2的底端固定连接有两个支撑腿7，支撑腿7贯穿减震箱3延伸至减震箱3的内部，减震箱3的内底壁和支撑腿7之间固定安装有减震器8，且减震箱3的内底壁和支撑腿7之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括两个转座11，转座11固定连接在支撑腿7上，转座11上转动连接有转动板12，转动板12上转动连接有转台13，转台13滑动连接在减震箱3的内底壁上，支撑腿7上固定连接有两个滑动板14，滑动板14滑动连接在减震箱3的内侧壁上，便于对支撑腿7进行支撑，离心泵1由于震动发出噪音，离心泵1在震动时会带动底板2进行上下移动，底板2带动支撑腿7进行上下移动，支撑腿7带动滑动板14进行上下滑动，使得转动板12进行转动，转台13进行滑动，减震器8进行减震，便于缓冲离心泵1的震动，从而起到降噪的作用，减震箱3的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.降噪型节能离心泵，包括离心泵(1)，其特征在于，还包括底板(2)和减震箱(3)，所述离心泵(1)固定安装在底板(2)的顶端，所述底板(2)的顶端滑动连接有两个隔音罩(4)，底板(2)的顶端开设有两个凹槽，凹槽内转动连接有两个螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺纹套设有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)滑动连接在凹槽内，螺纹块(6)固定连接在隔音罩(4)的底端，两个螺杆(5)之间设置有用于同时驱动两个螺杆(5)进行转动的联动组件，底板(2)的底端固定连接有两个支撑腿(7)，所述支撑腿(7)贯穿减震箱(3)延伸至减震箱(3)的内部，所述减震箱(3)的内底壁和支撑腿(7)之间固定安装有减震器(8)，且减震箱(3)的内底壁和支撑腿(7)之间设置有缓冲组件。2.根据权利要求1所述的降噪型节能离心泵，其特征在于，所述联动组件包括联动杆(9)，所述联动杆(9)固定连接在两个螺杆(5)之间，所述底板(2)上开设有与联动杆(9)相匹配的贯通槽，其中一个所述螺杆(5)上固定连接有转把(10)，所述转把(10)贯穿底板(2)且延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新红，
申请(专利权)人：石家庄石一水泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：