一种金属拉丝机用模具储存设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属拉丝机用模具储存设备，包括盒体，所述盒体的两侧均固定有两个凸块，盒体的两侧均设有侧板，两个侧板相向的侧壁均固定有两个支柱，每个支柱的底端均安装有刹车滚轮，盒体的上方设有顶板，顶板的顶端固定有支座，支座的顶端设有基座，基座上固定有正反转电机，正反转电机的输出轴上固定有限位块，限位块上套有卡套，顶板的上方设有转棍，转棍上固定有两个轴承，两个轴承上均固定有挡板，转棍上固定有两个吊绳，顶板的下方设有支架，两个吊绳的底端均与支架连接，支架的底端固定有四个连接绳，每个连接绳的底端均固定有挂钩。其中，该装置解决了当前人工搬运盒体费时费力的问题。盒体费时费力的问题。盒体费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机用模具储存设备


[0001]本技术属于模具储存设备技术方向，具体涉及一种金属拉丝机用模具储存设备。

技术介绍

[0002]金属拉丝机用模具生产过程中，一般将生产出来的模具置于储存盒或存放架内存放，为了节省地面空间，一般是工人搬动储存盒或存放架，将多个储存盒或存放架堆叠在一起，如需将储存盒或存放架分开，还需要工人手动搬动储存盒或存放架，费时费力。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种金属拉丝机用模具储存设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属拉丝机用模具储存设备，包括盒体和隔板，所述盒体的下方设有底板，底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮，盒体的底端的四角处均固定有凸柱，底板和盒体的顶端的四角处均开设有与凸柱适配的凹槽，盒体的两侧均固定有两个凸块，盒体内设有多个隔板和竖板，盒体的两侧均设有侧板，两个侧板相向的侧壁均固定有两个支柱，每个支柱的底端均安装有刹车滚轮，盒体的上方设有顶板，顶板与四个支柱连接，顶板的顶端固定有支座，支座的顶端设有基座，基座上固定有正反转电机，正反转电机的输出轴上固定有限位块，限位块上套有卡套，顶板的上方设有转棍，转棍上固定有两个轴承，两个轴承上均固定有挡板，两个挡板均与顶板连接，转棍上固定有两个吊绳，顶板的下方设有支架，两个吊绳的底端均贯穿顶板并与支架连接，支架的底端固定有四个连接绳，每个连接绳的底端均固定有挂钩。
[0005]本技术进一步说明，所述盒体的两侧均固定有提手，四个所述支柱远离盒体的侧壁均固定有把手。
[0006]本技术进一步说明，所述支座的顶端开设有与基座的底端适配的插槽，支座的上方设有插块，插块的顶端固定有竖杆，竖杆上套有弹簧，插块的底端延伸至支座内。
[0007]本技术进一步说明，所述竖杆的顶端贯穿基座。
[0008]本技术进一步说明，所述盒体的内壁和隔板的两侧均开设有多个与竖板适配的插槽。
[0009]本技术进一步说明，四个所述支柱的侧壁均固定有加固块，四个所述加固块均与顶板连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有盒体、凸柱、隔板、凸块、支柱、顶板、正反转电机、转棍、吊绳、支架、连接绳与挂钩，正反转电机的输出轴带动限位块、卡套、转棍旋转，能够对吊绳进行收卷，方便利用挂钩吊起盒体和盒体内的模具，利用支柱底端的刹车滚轮对盒体进行转运，正反转电机的输出轴反向旋转，盒
体下降，方便将多个盒体堆叠在一起，节省了人力和时间。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的主视图；
[0013]图2是本技术的支座与基座结合的结构示意图；
[0014]图3是本技术的盒体的俯视图；
[0015]图4是本技术的盒体的主视图。
[0016]图中：1、侧板；2、底板；3、盒体；30、凸块；31、凸柱；32、提手；33、隔板；34、竖板；4、把手；5、支柱；50、加固块；6、挂钩；7、支架；8、顶板；9、挡板；10、吊绳；11、转棍；12、轴承；13、卡套；14、限位块；15、正反转电机；16、支座；160、基座；161、竖杆；162、弹簧；163、插块；17、连接绳。
具体实施方式
[0017]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种金属拉丝机用模具储存设备，包括盒体3和隔板33，盒体3的下方设有底板2，底板2的底端的四角处均安装有刹车滚轮，盒体3的底端的四角处均焊接有凸柱31，底板2和盒体3的顶端的四角处均开设有与凸柱31适配的凹槽，方便盒体3的堆放，盒体3的两侧均固定有两个凸块30，盒体3内设有多个隔板33和竖板34，盒体3的两侧均设有侧板1，两个侧板1相向的侧壁均焊接有两个支柱5，每个支柱5的底端均安装有刹车滚轮，盒体3的上方设有顶板8，顶板8与四个支柱5焊接，顶板8的顶端焊接有支座16，支座16的顶端设有基座160，基座160上通过螺栓固定有正反转电机15，正反转电机15的输出轴上通过螺栓固定有限位块14，限位块14上套有卡套13，顶板8的上方设有转棍11，转棍11上固定有两个轴承12，两个轴承12的内圈均与转棍11焊接，两个轴承12上均固定有挡板9，挡板9与轴承12的外圈焊接，两个挡板9均与顶板8焊接，转棍11上固定有两个吊绳10，顶板8的下方设有支架7，两个吊绳10的底端均贯穿顶板8并与支架7连接，支架7的底端固定有四个连接绳17，每个连接绳17的底端均固定有挂钩6，正反转电机15的输出轴带动限位块14、卡套13、转棍11旋转，能够对吊绳10进行收卷，方便利用挂钩6吊起盒体3和放置在盒体3内的模具，利用支柱5底端的刹车滚轮对盒体3进行转运，正反转电机15的输出轴反向旋转，支架7、盒体3下降，方便将多个盒体3堆叠在一起，节省了人力和时间。
[0019]盒体3的两侧均焊接有提手32，方便工人手握，在盒体3起吊的过程中工人手握提手32，提高了盒体3的稳定性，四个支柱5远离盒体3的侧壁均焊接有把手4。
[0020]为了方便正反转电机15的卸下维护，如图2所示，支座16的顶端开设有与基座160的底端适配的插槽，支座16的上方设有插块163，插块163的顶端焊接有竖杆161，竖杆161上套有弹簧162，插块163的底端延伸至支座16内，竖杆161的顶端贯穿基座160，用手上提竖杆
161，竖杆161带动插块163上移，插块163从支座16中脱出，滑动基座160远离转棍11移动即可将基座160和正反转电机15卸下维护。
[0021]盒体3的内壁和隔板33的两侧均开设有多个与竖板34适配的插槽，将竖板34插入不同位置的插槽，实现盒体3内部空间的分隔，方便模具的分类存放。
[0022]四个支柱5的侧壁均焊接有加固块50，四个加固块50均与顶板8焊接，加固块50提高了顶板8的稳定性。
[0023]工作原理：将竖板34插入不同位置的插槽，实现盒体3内部空间的分隔，方便模具的分类存放，正反转电机15的输出轴带动限位块14、卡套13、转棍11旋转，能够对吊绳10进行收卷，方便利用挂钩6吊起盒体3和放置在盒体3内的模具，利用支柱5底端的刹车滚轮对盒体3进行转运，正反转电机15的输出轴反向旋转，支架7、盒体3下降，方便将多个盒体3堆叠在一起，节省了人力和时间。
[0024]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机用模具储存设备，包括盒体(3)和隔板(33)，其特征在于：所述盒体(3)的下方设有底板(2)，底板(2)的底端的四角处均安装有刹车滚轮，盒体(3)的底端的四角处均固定有凸柱(31)，底板(2)和盒体(3)的顶端的四角处均开设有与凸柱(31)适配的凹槽，盒体(3)的两侧均固定有两个凸块(30)，盒体(3)内设有多个隔板(33)和竖板(34)，盒体(3)的两侧均设有侧板(1)，两个侧板(1)相向的侧壁均固定有两个支柱(5)，每个支柱(5)的底端均安装有刹车滚轮，盒体(3)的上方设有顶板(8)，顶板(8)与四个支柱(5)连接，顶板(8)的顶端固定有支座(16)，支座(16)的顶端设有基座(160)，基座(160)上固定有正反转电机(15)，正反转电机(15)的输出轴上固定有限位块(14)，限位块(14)上套有卡套(13)，顶板(8)的上方设有转棍(11)，转棍(11)上固定有两个轴承(12)，两个轴承(12)上均固定有挡板(9)，两个挡板(9)均与顶板(8)连接，转棍(11)上固定有两个吊绳(10)，顶板(8)的下方设有支架(7)，两个吊绳(10)的底端均贯穿顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马劲峰，何光前，
申请(专利权)人：强芯科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：