一种水泥生产喂煤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及分解炉配套设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产喂煤系统，其技术方案包括：进料管，所述进料管底端连通安装有连通管，所述进料管上固定安装有送料风机，所述进料管背离连通管的一端设有法兰盘，所述连通管下表面等距开孔并连通安装有分料管，所述分料管数量为四个，四个所述分料管背离连通管的一端均设有法兰盘，所述分料管内活动安装有传动杆，所述传动杆上等距固定安装有叶片本体。本实用新型专利技术解决了多根喷煤管从不同方向进行喷煤而导致的对分解炉周边空间占用量较大的问题。导致的对分解炉周边空间占用量较大的问题。导致的对分解炉周边空间占用量较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产喂煤系统


[0001]本技术涉及分解炉配套设备
，具体为一种水泥生产喂煤系统。

技术介绍

[0002]分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；分解炉添加煤炭的上料的过程中会出现而喷煤量不稳定，造成中控操作困难，分解炉内经常出现爆燃现象，导致分解炉结皮，从而造成回转窑供热不稳，造成产量低、能耗高的情况生产，由于分解炉内的温度场和气流场在实际生产中是变化的，且喷入分解炉内的煤粉与热空气的混合程度，可影响分解炉内的燃烧状态
[0003]经检索发现：中国技术专利：公开号为CN215372555U，本公开了一种水泥回转窑分解炉喂煤装置，包括喷煤管，喷煤管通过可转动的分散管与分解炉连通，分散管与喷煤管的连接处设有流量控制组件；流量控制组件包括连接有驱动的遮流板，遮流板上沿周向均匀分布多个通孔一，紧贴遮流板的喷煤管内固定有挡板，挡板上设有与通孔一相匹配的通孔二；分散管的一端设有驱动叶片，另一端设有分散组件，分散组件包括分散块及导流板。本技术结构及原理简单，通过分散管内圆锥体与导流板的相互配合提高了煤粉的分散度及煤粉与热空气的混合度，通过转动遮流板，控制喷煤管通过通孔一、通孔二进入分散管的流量大小，实现分解炉内喷煤量的控制。
[0004]现有的技术中CN215372555U在使用时，但是，现有装置在使用时，需配备多根喷煤管，并通过多根喷煤管从不同方向向分解炉内进行煤粉注入，从而在使用时，对分解炉周围的空间占用较大，因此需要一种水泥生产喂煤系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥生产喂煤系统，具备对分解炉进行煤粉输入时减少空间占用的优点，解决了多根喷煤管从不同方向进行喷煤而导致的对分解炉周边空间占用量较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产喂煤系统，包括电机本体和进料管，所述进料管底端连通安装有连通管，所述连通管下表面等距开孔并连通安装有分料管，所述分料管内活动安装有传动杆，所述传动杆上等距固定安装有叶片本体。
[0007]使用本技术方案中一种水泥生产喂煤系统时，通过进料管将煤粉进行集中输送，并在风机本体作用下，使煤粉经连通管进入四个分料管内，并在分料管内的扇叶本体作用下时，煤粉进一步散开，从而在对分解炉进行煤粉输送时，进入的煤粉更加均匀，同时，单根进料管的设计也减少了对分解炉周围空间的占用量。
[0008]优选的，所述进料管上固定安装有送料风机，进料管背离连通管的一端设有法兰盘。通过在进料管上设置送料风机，从而通过送料风机对煤粉的输送速度进行控制。
[0009]优选的，所述分料管数量为四个，四个分料管背离连通管的一端均设有法兰盘。通过在分料管上设置法兰盘，从而方便通过法兰盘将分料管与分解炉连通安装。
[0010]优选的，所述传动杆一端穿过连通管并与电机本体传动安装，电机本体固定安装在连通管上表面。通过将传动杆穿过连通管并与电机本体传动安装，从而在使用时，通过电机本体驱动传动杆转动，并使叶片本体在分料管内转动。
[0011]优选的，所述叶片本体外壁与分料管内壁接触但不固定连接。通过将叶片本体外壁与分料管内壁接触但不固定连接，从而通过转动的叶片本体使煤粉在分料管内进一步散开。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置进料管并将进料管通过连通管连通安装四个分料管，从而在使用时，可通过单根进料管对煤粉进行输送，并通过分料管使煤粉量等分，并进入分解炉内，从而在使用时，对比现有装置，仅占用分解炉一侧的空间，从而达到了对分解炉进行煤粉输入时减少空间占用的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为图1中放大处结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视结构示意图；
[0017]图4为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、分料管；2、叶片本体；3、传动杆；4、连通管；5、电机本体；6、进料管；7、送料风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供的一种实施例：一种水泥生产喂煤系统，包括电机本体5和进料管6，进料管6底端连通安装有连通管4，进料管6上固定安装
有送料风机7，进料管6背离连通管4的一端设有法兰盘。通过在进料管6上设置送料风机7，从而通过送料风机7对煤粉的输送速度进行控制。连通管4下表面等距开孔并连通安装有分料管1，分料管1数量为四个，四个分料管1背离连通管4的一端均设有法兰盘。通过在分料管1上设置法兰盘，从而方便通过法兰盘将分料管1与分解炉连通安装。通过设置进料管6并将进料管6通过连通管4连通安装四个分料管1，从而在使用时，可通过单根进料管6对煤粉进行输送，并通过分料管1使煤粉量等分，并进入分解炉内，从而在使用时，对比现有装置，仅占用分解炉一侧的空间，从而达到了对分解炉进行煤粉输入时减少空间占用的效果。
[0025]实施例二
[0026]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供的一种实施例：一种水泥生产喂煤系统，相较于实施例一，本实施例还包括电机本体5和进料管6，进料管6底端连通安装有连通管4，连通管4下表面等距开孔并连通安装有分料管1，分料管1内活动安装有传动杆3，传动杆3一端穿过连通管4并与电机本体5传动安装，电机本体5固定安装在连通管4上表面。通过将传动杆3穿过连通管4并与电机本体5传动安装，从而在使用时，通过电机本体5驱动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产喂煤系统，包括电机本体(5)和进料管(6)，其特征在于：所述进料管(6)底端连通安装有连通管(4)，所述连通管(4)下表面等距开孔并连通安装有分料管(1)，所述分料管(1)内活动安装有传动杆(3)，所述传动杆(3)上等距固定安装有叶片本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产喂煤系统，其特征在于：所述进料管(6)上固定安装有送料风机(7)，进料管(6)背离连通管(4)的一端设有法兰盘。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产喂煤系统，其特征在于：所述连通管(4)管径与进...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗立群，徐进，杨益飞，朱雄翔，师立国，胡共军，
申请(专利权)人：江西玉山南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：