本发明专利技术提供一种重型燃机低排放燃烧控制装置，涉及燃烧机燃烧控制技术领域，包括安装支撑部，所述安装支撑部上固定连接有导向吸收件，且导向吸收件上滑动连接有重力止挡件；所述安装支撑部内部安装有输送装置，且输送装置内部滑动连接有止挡控制件；所述输送装置内部安装有电磁控制件；所述导向吸收件上管接有吸气清理件；燃烧控制更加全面，整体结构可以有效的辅助实现热力回收，整体更加节能清洁，控制更加精准，解决了的目前现有的重型燃机低排放燃烧控制装置而言，不能实现输料均匀释放染料，染料极易堆积导致燃烧不充分，同时燃料控制精准度差，也不具备燃烧废气二次利用结构的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种重型燃机低排放燃烧控制装置
[0001]本专利技术涉及燃烧机燃烧控制
，特别涉及一种重型燃机低排放燃烧控制装置。
技术介绍
[0002]在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种，在实际的电力工程领域中，小型发电厂的燃烧室就是一种重型的燃烧机，因为涉及到燃料的燃烧充分性，同时这也与污染排放密切相关，此时一款好的重型燃机低排放燃烧控制装置就显得尤为重要。
[0003]然而，就目前现有的重型燃机低排放燃烧控制装置而言，不能实现输料均匀释放染料，染料极易堆积导致燃烧不充分，同时燃料控制精准度差，也不具备燃烧废气二次利用结构，增加污染，同时不能辅助快速吸附灰尘颗粒，同时整体结构控制不够精确快速。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种重型燃机低排放燃烧控制装置，其具有的输送装置，可以实现更加均匀的释放燃料，整体燃烧更加充分，同时更加便于分散燃料，可以有效的提高燃烧效率，燃料利用率高，提高热效率，降低污染。
[0005]本专利技术提供了一种重型燃机低排放燃烧控制装置的目的与功效，具体包括安装支撑部，所述安装支撑部上固定连接有导向吸收件，且导向吸收件上滑动连接有重力止挡件；所述安装支撑部内部安装有输送装置，且输送装置内部滑动连接有止挡控制件；所述输送装置内部安装有电磁控制件；所述导向吸收件上管接有吸气清理件；所述安装支撑部包括：输料盒、连接板、进料管和输送管，所述输料盒上固定连接有连接板；所述输料盒上固定连接有进料管；所述输料盒上固定连接有输送管；所述输送装置包括：输送筒、止挡环和输送螺纹片，所述输送筒转动连接在输送管上；所述输送筒上设有六排贯通孔；所述输送筒上固定连接有输送螺纹片；所述输送筒内部固定连接有一排止挡环。
[0006]进一步的，所述电磁控制件包括：控制安装筒、电磁铁和吸附磁铁，所述控制安装筒上固定连接有两个电磁铁；所述控制安装筒固定连接在输送筒内部；所述控制安装筒上滑动连接有止挡滑动轴；所述吸附磁铁固定连接在止挡滑动轴上。
[0007]进一步的，所述重力止挡件包括：滑动安装轴和止挡盖板，所述滑动安装轴设有两个，两个滑动安装轴分别滑动连接在导向吸收弧形板上；两个所述滑动安装轴上固定连接有止挡盖板。
[0008]进一步的，所述止挡控制件包括：止挡滑动轴和止挡锥形柱，所述止挡滑动轴上固定连接有一排止挡锥形柱，且一排止挡锥形柱与一排止挡环贴合；所述止挡滑动轴位于一排止挡环内部。
[0009]进一步的，所述吸气清理件包括：导水管、吸气管和进水管，所述导水管固定连接在吸气箱上；所述导水管上设有阀门；所述吸气箱上固定连接有吸气管，且吸气管外接吸风
机；所述导水管顶部固定连接有进水管。
[0010]进一步的，所述安装支撑部还包括：喷洒开槽和安装板，所述喷洒开槽开设在输送管上；所述输送管上固定连接有安装板。
[0011]进一步的，所述电磁控制件还包括：复位弹簧和固定安装环，所述复位弹簧固定连接在吸附磁铁上；所述复位弹簧另一端固定连接有固定安装环，且固定安装环固定连接在输送筒内部。
[0012]进一步的，所述输送装置包括：驱动电机和进气管，所述驱动电机固定连接在输送管上；所述驱动电机的输出轴上固定连接有输送筒；所述驱动电机上转动连接有进气管；进气管外接气泵。
[0013]进一步的，所述吸气清理件包括：吸气箱和分散盒，所述吸气箱固定连接在过滤导管上；所述吸气箱内部固定连接有分散盒，且分散盒管接过滤导管；所述分散盒上设有槽孔。
[0014]进一步的，所述导向吸收件包括：导向吸收弧形板、吸气槽孔和过滤导管，所述导向吸收弧形板固定连接在输送管上；所述导向吸收弧形板上开设有吸气槽孔；所述导向吸收弧形板上固定连接有过滤导管。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术的控制装置，燃烧控制更加全面，整体结构可以有效的辅助实现热力回收，整体更加节能清洁，控制更加精准。
[0017]此外，通过设置输送装置，结构简单高效，可以实现配合安装支撑部，快速输送燃料，使燃料可以积攒在输送管均匀分布，可以通过进气管瞬间进气进行气体导入工作，同时可以通过采用重力止挡件实现辅助遮挡，可以有效的避免在输送螺纹片输送燃料的时候造成燃料的泄漏，整体使用更加灵活，实用性更强，同时针对于燃料的释放也更加均匀，提高燃料燃烧效率，避免局部积攒，整体结构造价更低，也更加适用于小型电厂等重型燃烧机锅炉使用，进料管处导入燃料，通过采用在驱动电机的驱动下，即可带动输送筒以及输送螺纹片转动，实现一个物料的输送工作，通过在输送螺纹片转动时，即可带动物料推进，同时可以通过进气管导入气泵的高压气体，在气流作用下，输送筒上的孔洞排气，实现将燃料，例如煤粉吹出，实现一个燃料的施加，通过在气压以及物料作用推进下，滑动安装轴和止挡盖板就会自动向上浮动打开，实现一个物料的施加，整体结构更加简单实用，控制更加灵活。
[0018]此外，通过设置止挡控制件，配合设置的电磁控制件，整体控制更加精确，同时采用分段式的控制方式控制更加稳定，采用磁力控制反应更加迅速，整体操作简单快速，可以实现自动复位，整体使用更加高效，控制安装筒可以辅助实现滑动止挡滑动轴，通过在电磁铁通电后，产生的磁力，与吸附磁铁相斥，随即控制止挡滑动轴滑动，带动一排止挡锥形柱与一排止挡环分离，随即即可实现气流的导通，保证了吹气效果，随时可以进行吹气工作，同时，在复位弹簧的挤压下，又能实现带动止挡滑动轴快速复位，整体结构更加简单稳定，控制更加精准。
[0019]此外，通过设置吸气清理件，结构简单稳定，可以辅助实现联动清理工作，同时可以充分的利用燃烧废气来加热水源，一方面可以实现过滤灰尘杂质，另一方面可以二次利用热能，可以用作供暖等场景使用，通过采用导向吸收件，另一重要的作用就是用于为吹出的煤粉进行导向，整体结构更加简单实用，可以通过导向吸收件自身的弧形结构，在煤粉吹
出后，可以向两侧下方导向，避免直接吹至炉顶，整体实用性更强，之所以采用设置导向吸收件，其结构简单，置于燃烧机内耐高温效果好，整体使用灵活性更强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本专利技术的实施例的控制装置整体结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的实施例的控制装置内部结构剖视图。
[0025]图3是本专利技术的实施例的控制装置底部结构示意图。
[0026]图4是本专利技术的实施例的输送装内部结构剖视图。
[0027]图5是本专利技术的实施例的安装支撑部结构示意图。
[0028]图6是本专利技术的实施例的导向吸收件结构示意图。
[0029]图7是本专利技术的实施例的重力止挡件结构示意图。
[0030]图8是本专利技术的实施例的输送装置结构示意图。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重型燃机低排放燃烧控制装置，其特征在于，包括安装支撑部(1)，所述安装支撑部(1)上固定连接有导向吸收件(2)，且导向吸收件(2)上滑动连接有重力止挡件(3)；所述安装支撑部(1)内部安装有输送装置(4)，且输送装置(4)内部滑动连接有止挡控制件(5)；所述输送装置(4)内部安装有电磁控制件(6)；所述导向吸收件(2)上管接有吸气清理件(7)；所述安装支撑部(1)包括：输料盒(101)、连接板(1011)、进料管(102)和输送管(103)，所述输料盒(101)上固定连接有连接板(1011)；所述输料盒(101)上固定连接有进料管(102)；所述输料盒(101)上固定连接有输送管(103)；所述输送装置(4)包括：输送筒(401)、止挡环(4011)和输送螺纹片(402)，所述输送筒(401)转动连接在输送管(103)上；所述输送筒(401)上设有六排贯通孔；所述输送筒(401)上固定连接有输送螺纹片(402)；所述输送筒(401)内部固定连接有一排止挡环(4011)。2.如权利要求1所述一种重型燃机低排放燃烧控制装置，其特征在于：所述安装支撑部(1)还包括：喷洒开槽(1031)和安装板(104)，所述喷洒开槽(1031)开设在输送管(103)上；所述输送管(103)上固定连接有安装板(104)。3.如权利要求1所述一种重型燃机低排放燃烧控制装置，其特征在于：所述导向吸收件(2)包括：导向吸收弧形板(201)、吸气槽孔(2011)和过滤导管(202)，所述导向吸收弧形板(201)固定连接在输送管(103)上；所述导向吸收弧形板(201)上开设有吸气槽孔(2011)；所述导向吸收弧形板(201)上固定连接有过滤导管(202)。4.如权利要求3所述一种重型燃机低排放燃烧控制装置，其特征在于：所述重力止挡件(3)包括：滑动安装轴(301)和止挡盖板(302)，所述滑动安装轴(301)设有两个，两个滑动安装轴(301)分别滑动连接在导向吸收弧形板(201)上；两个所述滑动安装轴(301)上固定连接有止挡盖板(302)。5.如权利要求1所述一种重型燃机低排放燃烧控制装置，其特征在于：所述输送装置(4)包括：驱动电机(403)和进气管(404)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴书泉，楼华栋，黄月丽，陈小波，吕玥婷，胡孟文，张昊，汤可人，
申请(专利权)人：华电浙江龙游热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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