本实用新型专利技术涉及一种支撑装置，包括底板(1)、两个夹持结构(2)和阻挡结构(3)，所述阻挡结构(3)位于所述底板(1)的一侧，所述夹持结构(2)相对且可移动的设置在所述底板(1)上。本实用新型专利技术可以避免开关柜在使用过程中发生晃动，且能够适用于多种尺寸的开关柜。且能够适用于多种尺寸的开关柜。且能够适用于多种尺寸的开关柜。
【技术实现步骤摘要】
支撑装置
[0001]本技术涉及一种支撑装置，具体涉及一种开关柜电气自动化设备的支撑装置。
技术介绍
[0002]开关柜电气自动化设备一般需要配备一种尺寸合适的支撑装置，而现有的支撑装置一般只适用一种开关柜，即只能够单一的对特定设备进行支撑，则在开关柜移动过程中无法根据设备的工作需求进行配合调节，使得支撑的设备与支撑部件在移动过程中没有良好的贴合性，易产生晃动、倾翻的危险，安全性能较差。因此，通常采用绳子捆绑及人力帮扶，从而会产生较大的工作量。并且，现有的支撑装置通常体积较大，使得其使用的灵活性较低，工作局限性较大，移动过程不方便，存在极大安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种支撑装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种支撑装置，包括底板、两个夹持结构和阻挡结构，所述阻挡结构位于所述底板的一侧，所述夹持结构相对且可移动的设置在所述底板上。
[0005]根据本技术的一个方面，所述夹持结构包括相互垂直的第一、第二夹持块；
[0006]第一夹持块内部设有容纳槽，远离第二夹持块的一侧设有避让间隙和避让孔。
[0007]根据本技术的一个方面，在安装状态下，所述第一夹持块与所述底板平行，且两个所述夹持结构的第二夹持块相互远离。
[0008]根据本技术的一个方面，还包括支承框、托板、气泵、支板和气囊；
[0009]所述支承框设置在所述底板上，且位于所述夹持结构之间；
[0010]所述托板设置在所述支承框上，且位置高于所述第一夹持块；
[0011]所述气泵设置在所述支承框中，所述气囊和所述支板均位于所述容纳槽中；
[0012]所述支承框面对所述夹持结构的一侧均设有相间排列的平衡板，所述平衡板通过所述避让间隙伸入所述容纳槽；
[0013]所述支板垂直连接在所述平衡板远离所述支承框的一端；
[0014]所述气泵面对所述夹持结构的侧均设有相间排列的伸缩管，所述伸缩管通过所述避让孔伸入所述容纳槽；
[0015]所述气囊连接在所述伸缩管远离所述支承框的一端，且位于所述支板远离所述支承框的一侧。
[0016]根据本技术的一个方面，还包括位于所述容纳槽中的夹持弹簧；
[0017]所述夹持弹簧的一端与所述支板连接，另一端连接在所述容纳槽靠近所述支承框的一侧槽壁上。
[0018]根据本技术的一个方面，所述阻挡结构包括相对设置的阻挡组件，所述阻挡
组件包括固定块、活动块和调节弹簧；
[0019]所述固定块与所述夹持结构连接，内部设有调节槽，面对另一所述阻挡组件的一侧设有延伸至所述调节槽内部的导向槽；
[0020]所述活动块远离另一所述阻挡组件的一侧设有导向板，所述导向板远离所述活动块的一端垂直设有连接板；
[0021]所述连接板和所述导向板分别可滑动的位于所述调节槽和所述导向槽中；
[0022]所述调节弹簧位于所述调节槽中，且两端分别与所述连接板和所述调节槽的槽壁连接。
[0023]根据本技术的一个方面，所述阻挡结构还包括挡板，所述挡板设置在所述底板上，且与两个所述阻挡组件贴合。
[0024]根据本技术的一个方面，还包括行走机构，所述行走机构包括液压杆、架板和自锁万向轮组件；
[0025]所述液压杆分别与所述底板和所述架板连接，所述自锁万向轮组件连接在所述架板远离所述液压杆的一侧。
[0026]根据本技术的一个方面，所述自锁万向轮组件包括车轮、轮架和连接结构；
[0027]所述车轮可转动的设置在所述轮架上，所述轮架远离所述车轮的一侧设有第一连接套；
[0028]所述连接结构包括连板以及设置在所述连板两侧的连接柱和第二连接套；
[0029]所述连接柱远离所述连板的一端连接在所述架板上，所述第一连接套可转动的位于所述第二连接套中。
[0030]根据本技术的一个方面，所述夹持结构中的第二夹持块相互面对的一侧以及所述托板上侧均设置有橡胶垫。
[0031]根据本技术的构思，设置可移动的夹持结构，并配合气泵和气囊的使用，启动气泵后可通过伸缩管对气囊内进行注气加压，气囊的膨胀即可推动夹持结构移动。同时，夹持结构内部具有夹持用的弹簧，在夹持结构相互远离的过程中，会使夹持弹簧呈压缩状态。当两个夹持结构相向移动至间距增加至指定宽度时，可将开关柜电气自动化设备放置在托板上，再使气泵对气囊降压从而使气囊缩小。在夹持弹簧的推力下，两个夹持结构即可将开关柜电气自动化设备加紧，使支撑装置与开关柜紧密贴合，从而避免了开关柜在使用过程中发生晃动，且能够适用于多种尺寸的开关柜。
[0032]根据本技术的一个方案，设置在单侧的阻挡结构由两个阻挡组件构成，每个阻挡组件由固定块和活动块组成，且二者并非刚性连接，即可以相对移动。因此，当两个活动块接触后，两个夹持结构还可再向内移动一段距离，进而使支撑装置的容纳尺寸得到进一步的收缩，以避免出现开关柜电气自动化设备尺寸过小而无法夹持的现象，从而进一步提高了支撑装置的适用范围。
[0033]根据本技术的一个方案，在支撑装置的底部设置行走机构，该机构借助于自锁万向轮组件实现行走功能。这样，在安装人员推动支撑装置移动时，只需向转向的一侧用力，自锁万向轮组件车轮受力后即可带动第一连接套相对于第二连接套转动，进行实现转向，从而提高了装置的灵活性，且不再需要多人同时搬运，因此也大大降低了搬运成本。
[0034]根据本技术的一个方案，在支承框的两侧各设置至少三个平衡板，从而可以
增加支板的稳定性，避免支板发生倾斜而导致支撑装置无法正常使用。
[0035]根据本技术的一个方案，第二夹持块的侧壁与托板顶部均设置有橡胶垫，从而可以避免支撑装置与开关柜之间发生刚性接触，以降低运输过程中开关柜受到的磨损。
附图说明
[0036]图1示意性表示根据本技术一种实施方式的支撑装置的结构图(隐藏一侧的夹持结构)
[0037]图2示意性表示根据本技术一种实施方式的支撑装置的整体结构图；
[0038]图3是图1的F处的放大图；
[0039]图4示意性表示根据本技术一种实施方式的夹持结构和固定块的组合图；
[0040]图5示意性表示根据本技术一种实施方式的自锁万向轮组件的结构图；
[0041]图6示意性表示根据本技术一种实施方式的容纳槽内部的连接形式图；
[0042]底板
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1；夹持结构
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2；阻挡结构
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3；第一夹持块
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21；第二夹持块
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22；容纳槽
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211；避让间隙
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221；避让孔
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222；支承框
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4；托板
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5；气泵
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑装置，包括底板(1)、两个夹持结构(2)和阻挡结构(3)，所述阻挡结构(3)位于所述底板(1)的一侧，其特征在于，所述夹持结构(2)相对且可移动的设置在所述底板(1)上。2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述夹持结构(2)包括相互垂直的第一、第二夹持块(21，22)；第一夹持块(21)内部设有容纳槽(211)，远离第二夹持块(22)的一侧设有避让间隙(221)和避让孔(222)。3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，在安装状态下，所述第一夹持块(21)与所述底板(1)平行，且两个所述夹持结构(2)的第二夹持块(22)相互远离。4.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，还包括支承框(4)、托板(5)、气泵(6)、支板(7)和气囊(8)；所述支承框(4)设置在所述底板(1)上，且位于两个所述夹持结构(2)之间；所述托板(5)设置在所述支承框(4)上，且位置高于所述第一夹持块(21)；所述气泵(6)设置在所述支承框(4)中，所述气囊(8)和所述支板(7)均位于所述容纳槽(211)中；所述支承框(4)面对所述夹持结构(2)的一侧均设有相间排列的平衡板(41)，所述平衡板(41)通过所述避让间隙(221)伸入所述容纳槽(211)；所述支板(7)垂直连接在所述平衡板(41)远离所述支承框(4)的一端；所述气泵(6)面对所述夹持结构(2)的一侧均设有相间排列的伸缩管(61)，所述伸缩管(61)通过所述避让孔(222)伸入所述容纳槽(211)；所述气囊(8)连接在所述伸缩管(61)远离所述支承框(4)的一端，且位于所述支板(7)远离所述支承框(4)的一侧。5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，还包括位于所述容纳槽(211)中的夹持弹簧(9)；所述夹持弹簧(9)的一端与所述支板(7)连接，另一端连接在所述容纳槽(211)靠近所述支承框(4)的一侧槽壁上。6.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述阻挡结构(3)包括对称设置的阻挡组件(31)，所述阻挡组件(31)包括固定块(311)、活动块(312)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚洲，任浩，杨换霞，乔永亮，
申请(专利权)人：内蒙古双欣环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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