一种新型铝型材门窗制造技术

本实用新型专利技术的一种新型铝型材门窗，属于铝型材门窗技术领域，包括窗框，所述窗框的内壁固定设置有内支撑框，且所述窗框的内侧位于所述内支撑框的一侧设置有玻璃，所述窗框的内部设置有卡合组件，所述窗框的上端外壁对称固定设置有两个固定座，两个所述固定座的内部均设置有转盘，两个所述固定座的内壁与两个所述转盘的外壁固定连接有涡旋弹簧，两个所述转盘的外壁固定连接有收卷轴，所述收卷轴的外壁卷绕有隔热布，本实用新型专利技术的有益效果是通过单向丝杆转动驱动移动块横向移动，而移动块则推动卡座，使得卡座推动可滑动复位的卡板移出，卡板的一端斜面则卡在玻璃的外壁，从而方便对玻璃进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材门窗


[0001]本技术涉及铝型材门窗
，具体为一种新型铝型材门窗。

技术介绍

[0002]铝型材门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝型材门窗，简称铝门窗。铝型材门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
[0003]现有铝型材门窗的玻璃在开裂损坏时，需要对门窗整体进行拆除才能更换新玻璃，操作起来费时费力，并且在炎热的夏天，室外温度通过玻璃传递到室内，容易提高室内温度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型铝型材门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种新型铝型材门窗，包括窗框，所述窗框的内壁固定设置有内支撑框，且所述窗框的内侧位于所述内支撑框的一侧设置有玻璃，所述窗框的内部设置有卡合组件，所述窗框的上端外壁对称固定设置有两个固定座，两个所述固定座的内部均设置有转盘，两个所述固定座的内壁与两个所述转盘的外壁固定连接有涡旋弹簧，两个所述转盘的外壁固定连接有收卷轴，所述收卷轴的外壁卷绕有隔热布，所述隔热布的一端内部对称开设有两个定位孔，所述窗框的下端外壁对称固定设置有与两个所述定位孔内壁契合的两个定位杆。
[0006]进一步的，所述内支撑框的外壁固定设置有密封条，所述密封条设置为矩形框结构。
[0007]进一步的，所述卡合组件包括有与所述窗框转动连接的单向丝杆，且所述窗框的内壁对称设置有两个单向丝杆，两个所述单向丝杆的外壁设置有联动结构，且两个所述单向丝杆的外壁均设置有与其螺纹连接的移动块，所述移动块与所述窗框贴合滑动设置，所述窗框的内部对称设置有与其滑动配合的两个卡板，两个所述卡板的一端设置为斜面结构，两个所述卡板的外壁均对称固定设置有两个压块，两个所述压块的外壁与所述窗框的内壁均固定连接有复位弹簧，两个所述卡板的一侧外壁均固定设置有卡座，一个所述单向丝杆的外壁固定设置有转动轮，所述窗框的外壁位于所述转动轮的外侧开设有矩形槽。
[0008]进一步的，所述联动结构包括有固定设置在两个所述单向丝杆外壁的两个连接轴，两个所述连接轴的外壁套设有带体。
[0009]进一步的，所述卡座的外壁开设有等腰梯形结构的凹槽，且所述移动块的一端外壁与所述凹槽相契合。
[0010]进一步的，所述隔热布设置为陶瓷纤维材质。
[0011]本技术通过改进在此提供一种新型铝型材门窗，与现有技术相比，具有如下
改进及优点:
[0012]其一，本技术通过单向丝杆转动驱动移动块横向移动，而移动块则推动卡座，使得卡座推动可滑动复位的卡板移出，卡板的一端斜面则卡在玻璃的外壁，从而方便对玻璃进行更换；
[0013]其二，本技术通过可放卷的隔热布覆盖在玻璃表面，解决了门窗容易传导热量导致室内温度较高的问题，达到了提高该铝型材门窗的隔热性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处放大图；
[0017]图4为本技术移动块、卡板和卡座的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术固定座的侧视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、窗框；2、内支撑框；3、密封条；4、玻璃；5、单向丝杆；6、连接轴；7、带体；8、移动块；9、卡板；10、压块；11、复位弹簧；12、卡座；13、转动轮；14、矩形槽；15、固定座；16、转盘；17、涡旋弹簧；18、收卷轴；19、隔热布；20、定位孔；21、定位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种新型铝型材门窗，如图1
‑
图5所示，包括窗框1，窗框1的内壁固定设置有内支撑框2，且窗框1的内侧位于内支撑框2的一侧设置有玻璃4，窗框1的内部设置有卡合组件，窗框1的上端外壁对称固定设置有两个固定座15，两个固定座15的内部均设置有转盘16，两个固定座15的内壁与两个转盘16的外壁固定连接有涡旋弹簧17，两个转盘16的外壁固定连接有收卷轴18，收卷轴18的外壁卷绕有隔热布19，隔热布19的一端内部对称开设有两个定位孔20，窗框1的下端外壁对称固定设置有与两个定位孔20内壁契合的两个定位杆21，将玻璃4放置在内支撑框2的一侧，通过卡合组件对玻璃4进行安装固定，当天气炎热时，拉动隔热布19，隔热布19则带动收卷轴18转动，收卷轴18则带动转盘16在固定座15内转动，且转盘16拉动涡旋弹簧17转动发生形变，此时将隔热布19的一端拉动至覆盖玻璃4，且将隔热布19一端的定位孔20套在定位杆21的外壁，进而将隔热布19定位，通过陶瓷纤维材质的隔热布19进行隔热处理，避免室外温度通过玻璃4传导至室内，当天气不炎热时，将隔热布19一端的定位孔20从定位杆21的外壁滑动移出并松开隔热布19，涡旋弹簧17则恢复形变带动转盘16转动复位，转盘16则带动收卷轴18转动复位，进而对隔热布19进行收卷，从而提高该铝型材门窗的隔热性。
[0023]内支撑框2的外壁固定设置有密封条3，密封条3设置为矩形框结构，便于将玻璃4放置在内支撑框2的一侧，且玻璃4通过密封条3内支撑框2密封。
[0024]卡合组件包括有与窗框1转动连接的单向丝杆5，且窗框1的内壁对称设置有两个单向丝杆5，两个单向丝杆5的外壁设置有联动结构，且两个单向丝杆5的外壁均设置有与其螺纹连接的移动块8，移动块8与窗框1贴合滑动设置，窗框1的内部对称设置有与其滑动配合的两个卡板9，两个卡板9的一端设置为斜面结构，两个卡板9的外壁均对称固定设置有两个压块10，两个压块10的外壁与窗框1的内壁均固定连接有复位弹簧11，两个卡板9的一侧外壁均固定设置有卡座12，一个单向丝杆5的外壁固定设置有转动轮13，窗框1的外壁位于转动轮13的外侧开设有矩形槽14，转动转动轮13，转动轮13则在矩形槽14内转动，且转动轮13带动单向丝杆5转动，单向丝杆5则带动移动块8横向移动，移动块8则贴合窗框1的内壁滑动进行限位，移动块8的外壁则推动卡座12外壁的等腰梯形结构的凹槽斜面，使得卡座12推动卡板9在窗框1内滑动，且卡板9带动压块10挤压复位弹簧11，此时卡板9的斜面则卡在玻璃4的外壁将玻璃4固定，同理反向转动转动轮13，移动块8的外壁则停止推动卡座12外壁的凹槽斜面，复位弹簧11则恢复形变带动卡板9在窗框1内滑动复位，即可对玻璃4进行拆卸，从而当玻璃4出现开裂损坏等现象时方便进行拆卸更换。
[0025]联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材门窗，其特征在于：包括窗框(1)，所述窗框(1)的内壁固定设置有内支撑框(2)，且所述窗框(1)的内侧位于所述内支撑框(2)的一侧设置有玻璃(4)，所述窗框(1)的内部设置有卡合组件，所述窗框(1)的上端外壁对称固定设置有两个固定座(15)，两个所述固定座(15)的内部均设置有转盘(16)，两个所述固定座(15)的内壁与两个所述转盘(16)的外壁固定连接有涡旋弹簧(17)，两个所述转盘(16)的外壁固定连接有收卷轴(18)，所述收卷轴(18)的外壁卷绕有隔热布(19)，所述隔热布(19)的一端内部对称开设有两个定位孔(20)，所述窗框(1)的下端外壁对称固定设置有与两个所述定位孔(20)内壁契合的两个定位杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗，其特征在于：所述内支撑框(2)的外壁固定设置有密封条(3)，所述密封条(3)设置为矩形框结构。3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗，其特征在于：所述卡合组件包括有与所述窗框(1)转动连接的单向丝杆(5)，且所述窗框(1)的内壁对称设置有两个单向丝杆(5)，两个所述单向丝杆(5)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华庆，刘辉，
申请(专利权)人：浙江华星幕墙门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：