一种复合隔热防火玻璃制造技术

技术编号:36266347 阅读:35 留言:0更新日期:2023-01-07 10:06
本实用新型专利技术公开了一种复合隔热防火玻璃,属于玻璃技术领域,包括外壳和设在外壳内的玻璃本体,所述外壳内设有压框和防护框,压框和玻璃本体均设在防护框内,玻璃本体由第一钢化玻璃层、防火膜、隔热膜和设在隔热膜远离防火膜的一侧的防火胶层组成;所述防护框的一侧构造有两个凹槽,两个凹槽内均设有盖板、两个连杆和两个第一弹簧,压框的两侧均一体成型有卡块,每个连杆的端部均固定有限位块;每个所述连杆上均套有第一弹簧,两个卡块的侧壁均开设有与限位块适配的插槽。该复合隔热防火玻璃,方便拆卸,提高了隔热能力。提高了隔热能力。提高了隔热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种复合隔热防火玻璃


[0001]本技术属于玻璃
,具体涉及一种复合隔热防火玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是一个非结晶的无定形固体,其通常是透明的并且在窗玻璃、餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。复合隔热防火玻璃属于玻璃的一种类型,传统的复合隔热防火玻璃利用玻璃胶固定,不方便复合隔热防火玻璃的卸下更换。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种复合隔热防火玻璃,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合隔热防火玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合隔热防火玻璃,包括外壳和设在外壳内的玻璃本体,所述外壳内设有压框和防护框,压框和玻璃本体均设在防护框内,玻璃本体由第一钢化玻璃层、防火膜、隔热膜和设在隔热膜远离防火膜的一侧的防火胶层组成;
[0006]所述防护框的一侧构造有两个凹槽,两个凹槽内均设有盖板、两个连杆和两个第一弹簧,压框的两侧均一体成型有卡块,每个连杆的端部均固定有限位块;
[0007]每个所述连杆上均套有第一弹簧,两个卡块的侧壁均开设有与限位块适配的插槽。
[0008]在进一步的实施例中,所述防火胶层远离隔热膜的一侧设有第二钢化玻璃层。
[0009]在进一步的实施例中,所述外壳上转动连接有压板,所述外壳的两侧均固定有把手。
[0010]在进一步的实施例中,所述外壳远离压板的一侧的四角处均固定有凸起,所述压板远离外壳的一侧的四角处均开设有与凸起适配的凹槽。
[0011]在进一步的实施例中,所述外壳上开设有与J型的插杆适配的通孔,插杆的一端贯穿第二弹簧并与挡块连接,所述压板的侧壁固定有凸块,凸块内开设有与插杆适配的插槽。
[0012]在进一步的实施例中,所述外壳内固定有防护垫,所述防护垫内构造有与防护框适配的容纳槽。
[0013]本技术的技术效果和优点:该复合隔热防火玻璃,通过设置压框、防护框、卡块、连杆、第一弹簧与限位块,即使在防护框固定的情况下,只需拉动连杆远离卡块移动即可解除对卡块的固定,转动压框即可解除对玻璃本体的固定,方便玻璃本体的取出更换;
[0014]通过设置外壳、把手、凸起、压板与防护垫,方便多个外壳的堆放,能够在运输的过程中对玻璃本体进行保护;
[0015]通过设置挡块、第二弹簧、插杆与凸块,按压挡块即可解除对凸块的固定,方便压
板的转动和玻璃本体的取出;
[0016]玻璃本体由第一钢化玻璃层、防火膜、隔热膜、防火胶层与第二钢化玻璃层组成,不仅提高了隔热、防火能力,而且提高了强度,该复合隔热防火玻璃,方便拆卸,提高了隔热能力。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的外壳与玻璃本体结合的俯视图;
[0019]图3为本技术的图2中A处结构的放大图;
[0020]图4为本技术的玻璃本体的结构示意图;
[0021]图5为本技术的图4中B处结构的放大图。
[0022]图中:1、外壳;2、把手;3、凸起;4、压板;5、压框;50、卡块;6、玻璃本体;60、第一钢化玻璃层;61、防火膜;62、隔热膜;63、防火胶层;64、第二钢化玻璃层;7、防护垫;8、防护框;80、连杆;81、第一弹簧;82、限位块;9、盖板;10、挡块;11、第二弹簧;12、插杆。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]为了方便拆装,如图1至图5所示的一种复合隔热防火玻璃,包括外壳1和设在外壳1内的玻璃本体6,外壳1内设有压框5和防护框8,压框5和玻璃本体6均设在防护框8内,压框5与防护框8能够压紧玻璃本体6,玻璃本体6由第一钢化玻璃层60、防火膜61、隔热膜62和设在隔热膜62远离防火膜61的一侧的防火胶层63组成;
[0025]防护框8的一侧构造有两个凹槽,两个凹槽内均设有盖板9、两个连杆80和两个第一弹簧81,压框5的两侧均一体成型有卡块50,每个连杆80的端部均焊接有限位块82;
[0026]每个连杆80上均套有第一弹簧81,两个卡块50的侧壁均开设有与限位块82适配的插槽,将防护框8从外壳1中取出后固定在需要的位置,第一钢化玻璃层60、防火膜61、隔热膜62、防火胶层63与第二钢化玻璃层64的设置,提高了玻璃本体6的防火隔热能力;
[0027]抠下两个盖板9并拉动四个连杆80,四个连杆80带动四个限位块82远离卡块50移动,转动压框5即可将玻璃本体6取出更换。
[0028]防火胶层63远离隔热膜62的一侧设有第二钢化玻璃层64,第一钢化玻璃层60与第二钢化玻璃层64提高了玻璃本体6的强度。
[0029]外壳1上开设有与J型的插杆12适配的通孔,插杆12的一端贯穿第二弹簧11并与挡块10焊接,压板4的侧壁固定有凸块,凸块与压板4焊接,凸块内开设有与插杆12适配的插槽,外壳1内通过胶黏剂固定有防护垫7,防护垫7内构造有与防护框8适配的容纳槽,按压挡块10即可解除对凸块的固定,转动压板4即可将玻璃本体6从外壳1中取出。
[0030]为了方便运输,对玻璃本体6进行保护,如图1所示,外壳1上转动连接有压板4,外壳1的两侧均固定有把手2,把手2与外壳1焊接;
[0031]外壳1远离压板4的一侧的四角处均焊接有凸起3,压板4远离外壳1的一侧的四角处均开设有与凸起3适配的凹槽,凸起3与凹槽结合,利于多个外壳1的堆放。
[0032]工作原理,该复合隔热防火玻璃,将防护框8从外壳1中取出后固定在需要的位置,第一钢化玻璃层60、防火膜61、隔热膜62、防火胶层63与第二钢化玻璃层64的设置,提高了玻璃本体6的防火隔热能力;
[0033]抠下两个盖板9并拉动四个连杆80,四个连杆80带动四个限位块82远离卡块50移动,转动压框5即可将玻璃本体6取出更换;
[0034]拉动四个连杆80,将更换后的玻璃本体6置于防护框8中,将压框5置于防护框8中后松开四个连杆80,四个第一弹簧81复位的过程中推动四个限位块82向两个卡块50移动,四个限位块82插入两个卡块50中,方便玻璃本体6的安装。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合隔热防火玻璃,包括外壳(1)和设在外壳(1)内的玻璃本体(6),其特征在于:所述外壳(1)内设有压框(5)和防护框(8),压框(5)和玻璃本体(6)均设在防护框(8)内,玻璃本体(6)由第一钢化玻璃层(60)、防火膜(61)、隔热膜(62)和设在隔热膜(62)远离防火膜(61)的一侧的防火胶层(63)组成;所述防护框(8)的一侧构造有两个凹槽,两个凹槽内均设有盖板(9)、两个连杆(80)和两个第一弹簧(81),压框(5)的两侧均一体成型有卡块(50),每个连杆(80)的端部均固定有限位块(82);每个所述连杆(80)上均套有第一弹簧(81),两个卡块(50)的侧壁均开设有与限位块(82)适配的插槽。2.根据权利要求1所述的一种复合隔热防火玻璃,其特征在于:所述防火胶层(63)远离隔热膜(62)的一侧设有第二钢化玻璃层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永良
申请(专利权)人:厦门市金亿博金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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