一种便于激光字符打印的贴片结构制造技术

技术编号:36274708 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-07 10:21
本实用新型专利技术公开了一种便于激光字符打印的贴片结构,包括PPTC基体,PPTC基体包括至少一个PPTC芯片,PPTC芯片的上下表面分别设有PPTC铜箔,PPTC铜箔上压合有绝缘层,至少一层绝缘层上设有电极层,电极层包括两块面积不同的电极,PPTC芯片与电机层电性连通,油墨阻焊层,油墨阻焊层上印刷在电极层上,字符,字符通过激光打印设在油墨阻焊层上。本实用新型专利技术优化了PPTC基体的结构,电极层可选用单层或双层,电极层的两块电极面积不同,其中一块电极采用大面积结构,本实用新型专利技术的整体结构更便于适用激光打印字符的技术,能够在油墨阻焊层上激光打印成型出所需的各种字符,所打印的字符位置适中,外观清晰,不易模糊,所成型的字符可看到电极的颜色,整体视觉效果好。整体视觉效果好。整体视觉效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于激光字符打印的贴片结构


[0001]本技术涉及过流保护元件的
,特别涉及一种便于激光字符打印的贴片结构。

技术介绍

[0002]高分子PPTC过流保护元件(Polymer Positive Temperature Coefficient简称PPTC),指的是在一定的温度范围内,具有电阻对温度变化反应灵敏的特性,当电流或温度升高,阻值逐步变大,回路电流变小,达到过流保护效果;
[0003]在现有公开的技术中,高分子PPTC贴片结构产品一般采用网版印刷技术来成型出字符,在印刷过程中受到网版老化破窗,油墨粘度,印刷张力不均匀等影响,印刷的字符存在断点残陷,大小不均匀,位置偏移,字符模糊,锯齿状,字符高度超出等不良状况,而且印刷不同的文字或样式需要重新开网版,对于客户定制或小批量多样化的需求,采用网版印刷,生产工序切换频繁,导致生产效率及效益变差

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种便于激光字符打印的贴片结构,字符清晰、视觉效果好,实现激光打印,方便快捷,满足客户需求。
[0005]根据本技术的一种便于激光字符打印的贴片结构,包括:
[0006]PPTC基体,所述PPTC基体包括至少一个PPTC芯片,所述PPTC芯片的上下表面分别设有PPTC铜箔,所述PPTC铜箔上压合有绝缘层,至少一层所述绝缘层上设有电极层,所述电极层包括两块面积不同的电极,所述PPTC芯片与电极层电性连通;
[0007]油墨阻焊层,所述油墨阻焊层上印刷在电极层上;
[0008]字符,所述字符通过激光打印设在油墨阻焊层上。
[0009]进一步地,较佳的所述PPTC基体的两侧面分别设有导电槽。
[0010]进一步地,所述导电槽的侧壁通过沉铜电镀的方式形成导电层。
[0011]进一步地,所述电极层通过导电槽与PPTC芯片电性连通。
[0012]进一步地,所述电极层设有两层,分别设在两层绝缘层上。
[0013]进一步地,所述电极层设有一层,设在其中一层绝缘层上,另一层绝缘层上直接印刷油墨阻焊层。
[0014]进一步地,其中一层所述绝缘层上设有导电盲孔,所述电极层通过导电盲孔与PPTC芯片电性连接。
[0015]进一步地,所述导电盲孔的内壁通过沉铜电镀的方式形成一层导电内壁。
[0016]进一步地,所述PPTC芯片主要由高分子PPTC复合材料制成。
[0017]本技术的有益效果在于:本技术采用优化了PPTC基体的结构,电极层可选用单层或双层,且电极层的两块电极面积不同,其中一块电极采用大面积结构,本实用新
型的整体结构更便于适用激光打印字符的技术,能够在油墨阻焊层上通过激光打印成型出所需的各种字符,且所打印的字符位置适中,外观清晰,不易模糊,所成型的字符可看到电极的颜色,整体视觉效果好。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1为本技术实施例一的的立体结构简图。
[0020]图2为本技术实施例一的PPTC基体的爆炸结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例二的立体结构简图。
[0022]附图标记说明:PPTC基体100;PPTC芯片110;上PPTC铜箔120;下PPTC铜箔130;上绝缘层140;下绝缘层150;上电极层160;第一电极161;第二电极162;下电极层170;第三电极171;第四电极172;导电槽180;上油墨阻焊层200;下油墨阻焊层300;字符400。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]实施例一
[0027]参照图1

2,本技术涉及一种便于激光字符打印的贴片结构,包括PPTC基体100,所述PPTC基体100的上表面印刷有上油墨阻焊层200,所述PPTC基体100的下表面印刷有下油墨阻焊层300,所述上油墨阻焊层200上通过激光打印技术成型有字符400,该字符400外观清晰,不易模糊,与传统的网版印刷技术相比,无需准备多套网版,在字符400成型过程中,有效避免印刷字符400存在断点残陷,大小不均匀,位置偏移,模糊不清,锯齿状,字符高度超出等不良状况发生,对于客户定制或小批量多样化的需求,可提高加工效率,增大收益,通过该字符400可看到PPTC基体100的颜色(为铜色),使得产品整体视觉效果好,
[0028]其中,所述PPTC基体100包括至少一个PPTC芯片110,在本实施例中以一个PPTC芯片110进行说明,所述PPTC芯片110的上表面覆膜成型有上PPTC铜箔120,所述PPTC芯片110的下表面覆膜成型有下PPTC铜箔130,对PPTC芯片110、上PPTC铜箔120与下PPTC铜箔130进行内层线路加工,所述上PPTC铜箔120压合有上绝缘层140,所述下PPTC铜箔130压合有下绝
缘层150,所述上绝缘层140设有上电极层160,所述下绝缘层150设有下电极层170,对上电极层160与下电极层170进行外层线路加工,所述上油墨阻焊层200设在上电极层160上,所述下油墨阻焊层300设在下电极层170上。
[0029]其中,所述上电极层160包括第一电极161与第二电极162,所述第一电极161的面积大于第二电极162的面积,大面积的第一电极161为字符400后续加工基底用,即透过字符400可看到第一电极161的表面颜色(为铜色)。
[0030]其中,所述下电极层170包括第三电极171与第四电极172,所述第三电极171的面积大于第二电极162的面积,大面积的第三电极171为字符400后续加工基底用,即透过字符400可看到第三电极171的表面颜色(为铜色)
[0031]根据产品设计的需求,可在上油墨阻焊层200或下油墨阻焊层300激光打印出字符本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于激光字符打印的贴片结构,其特征在于:包括:PPTC基体,所述PPTC基体包括至少一个PPTC芯片,所述PPTC芯片的上下表面分别设有PPTC铜箔,所述PPTC铜箔上压合有绝缘层,至少一层所述绝缘层上设有电极层,所述电极层包括两块面积不同的电极,所述PPTC芯片与电极层电性连通;油墨阻焊层,所述油墨阻焊层上印刷在电极层上;字符,所述字符通过激光打印设在油墨阻焊层上。2.根据权利要求1所述的便于激光字符打印的贴片结构,其特征在于:所述PPTC基体的两侧面分别设有导电槽。3.根据权利要求2所述的便于激光字符打印的贴片结构,其特征在于:所述导电槽的侧壁通过沉铜电镀的方式形成导电层。4.根据权利要求3所述的便于激光字符打印的贴片结构,其特征在于:所述电极层通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊敏陈德斌陈哲波孟文
申请(专利权)人:东莞市竞沃电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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